Отсадочная машина Советский патент 1991 года по МПК B03B5/22 

Описание патента на изобретение SU1701381A1

ское сопротивление изменяется локально, т.е. в местах уменьшения площади постели застрявшими частицами, происходит завихрение разделительной среды, образуя участки застоя между зонами интенсивной подвижности среды. Образуется неравномерное поле колебаний разделительной среды, которое способствует снижению качества разделеных продуктов

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является отсадочная машина, включающая корпус, решето с продольными ребрами, пульсатор и основание постели в виде эластичных лент с выступами. Выполнение основания постели в виде набора натянутых поперек эластичных лент с выступами, наклоненных в сторону движения материала, позволило усилить интенсивность разрыхления постели за счет дополнительного прогиба эластичных лент, обусловленного упругими свойствами материала лент и установкой их с натяжением. Однако установка эластичных лент с наклоном а (фиг.2) существенно уменьшило вертикальную жесткость основания постели. Под действием сил тяжести постели, материала и разделительной среды происходит поворот эластичных лент в вертикальной плоскости XOZ вокруг продольной оси 0-0, который имеет максимальное значение на участке загрузки, где высота слоя материала и постели имеет наибольшее значение. Полегание лент приводит к уменьшению зазора между ними, что вызывает уменьшение живого сечения основания постели. Увеличивается гидравлическое сопротивление перемещению разделительной среды и, соответственно, снижается разрыхление постели особенно при увеличении нагрузки. Таким образом, из-за наклоненных эластичных лент уменьшается живое сечение основания постели при увеличении нагрузки. Этот недостаток может быть устранен, например, повышением твердости материала эластичных лент или увеличением их толщины. Тогда соответственно уменьшается подвижность лент в вертикальной плоскости, что приведет к сокращению разрыхления постели или уменьшению площади живого сечения. Кроме того, расположение выступов эластичных лент с зазором со смежными лентами дополнительно увеличивает перекрытие щели между лентами, усиливая описанные отрицательные свойства.

Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения путем увеличения живого сечения сита при одновременном повышении его несущей способности.

Поставленная цель достигается тем, что в отсадочной машине,включающей корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, сливной порог, решето с продольными

ребрами, пульсатор и сито в виде эластичных лент с выступами, эластичные ленты выполнены с поперечным сечением в виде четырехугольника, одна из сторон которого выполнена с участком в виде части параболы. При этом параболические участки на всех лентах обращены к сливному порогу машины, а вершина параболы каждой ленты расположена не ниже верхней кромки сита на смежной ленте.

Эластичные ленты выполнены с не менее чем одним расположенным над продольным ребром решета выступом, выполненным с длиной, равной расстоянию от начала выступа до боковой грани смежной ленты,

Параболический участок каждой ленты,

расположенной ближе к сливному порогу, имеет больший радиус кривизны, чем параболический участок предыдущей смежной ленты,

На фиг, 1 изображена отсадочная машина; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.А - узел 1-на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2;

Отсадочная машина содержит корпус 1 с загрузочным и разгрузочным приспособлениями и сливным порогом, разделительной средой 2, решето 3 сориентированными вдоль продольной оси ОХ машины ребрами

4, пульсатор 5 и постель 6, уложенную на сито, выполненное в виде набора эластичных лент 7 с выступами 8. Ленты 7 закреплены в концевых ojiopax 9 с предварительным натяжением Р и ориентированным поперек

движения материала. Выступы 8 установлены с зазором д относительно смежной ленты 7 , причем высота h1 выступа меньше высоты h ленты. Каждая эластичная лента 7 выполнена с поперечным сечением в виде

четырехугольника, одна из сторон 10 которого выполнена с участком 11 в виде части параболы. Параболические участки 11 длиной I, на всех лентах обращены к сливному порогу. Эластичные ленты установлены на

ребро, т.е. имеют максимальную жесткость Cz, а вершина О параболы каждой ленты расположена не ниже верхней кромки сита на смежной ленте.

Один центральный выступ 8 или несколько выступов, высотой h установлены без зазора к примыкающей боковой грани 10 смежной ленты, т.е. имеют длину, равную расстоянию от начала выступа до боковой грани смежной ленты.

Эластичные ленты, образующие сито, дополнительно могут быть выполнены с переменной дойной I и радиусом R параболических участков 11. При этом параболический участок каждой ленты, расположенной ближе к сливному порогу, имеет больший радиус кривизны, чем параболический участок предыдущей смежной ленты.

Отсадочная машина работает следующим образом.

Исходный материал поступает на сито, образуя постель 6, Под действием восходящих и нисходящих потоков разделительной среды 2, возбуждаемых пульсатором 5 происходит разрыхление постели 6 и разделение материала на тяжелую и легкую фракции. Тяжелая фракция разгружается вниз через сито, а легкая фракция транспортируется к сливному порогу и разгружается. Степень интенсивности разрыхления постели б увеличивается за счет выполнения сита из эластичных лент 7, При этом вертикальная составляющая Vz восходящего потока совместно с относительным перемещением Az лент 7 обеспечивают раскрытие частиц постели 6, в результате чего тяжелая фракция проходит через нее, а легкая фракция поднимается и горизонтальной составляющей Vх потока смывается в хвосты. Благодаря выполнению эластичных лент в поперечном сечении с параболическим участком 11 обеспечивается горизонтальная составляющая Vх потока при вертикально ориентированном положение лент. Это обеспечивает вертикальную жесткость Смэке2 самой ленты 7 и ci/na в целом, поскольку предотвращает поворотлент вокруг продольной оси 0-0 под действием силы тяжести слоя постели и разделительной среды. Встречая на своем пути преграду в виде параболического участка 11, восходящий поток искривпяется и выходит из-под сига наклоненным под углом о; (фиг.4), причем ленты остаются ориентированы вертикально вдоль оси 02, что удерживает :/ix от полегания.

Угол наклона «восходящего потока зависит от длины г зависящей от радиуса R кривизны параболического участка 11, За счет расположения вершин парабол О не ниже поверхности сита горизонтальная составляющая Vх потока гарантированно расположена над поверхностью AJ при износе лент 7,7 на величину Ат.За счет этого обеспечивается устойчивое транспортирующее действие на нижние слои разделяемого материала при вертикальной установке лент. Таким образом, за счет предотвращения полегания эластичных лент под нагрузкой,

обусловенного их вертикальным ориентированием и искривлением восходящего потока за счет его упора в параболический участок 11, увеличивается живое сечение си- 5 та, что способствует повышению качества продуктов разделения.

При выполнении эластичных лент 7 с не менее чем одним выступом 8 , расположенным над ребром 4, примыкающим к смежной

0 ленте 71 без зазора ( д 0) дополнительно

уменьшается возможность поворота лент

вокруг горизонтальной оси 0-0 под на.грузкой. Сокращается не менее чем вдвое

расстояние между опорами и, соответствен5 но, горизонтальный прогиб лент, что обеспечивает постоянный размер щели между лентами и постоянное значение сопротивления перемещению разделительной среды. При этом расположение лент 7 в раздели0 тельной (водной) среде, обуславливающей минимальный коэффициент трения между лентами, не уменьшит относительную подвижность лент Аг, Раз мещение выступов 8 над робром 4 дополнительно увеличивает

5 несущую спогобность сита, так как вертикальную нагрузку воспринимают совместно примыкающие друг к другу выступами 8 ленты и ребро 4 (фиг.6).

При выполнении эластичных лент 7 с

0 переменной кривизной R параболических участков 11 дополнительно реализуется переменнее поле гидравлических потоков (сил) по длине транспортирования. С увеличением радиуса кривизны к сливному порогу умень5 шэется угол наклона от восходящего потока е промпродуктовом отделении машины, что способствует дополнительно улучшению условий разгрузки тяжелого продукта.

Техническими преимуществами пред0 ложенной отсадочной машины являются повышение качества продуктов разделения за счет увеличения живого сечения основания постели, обусловленного предотвращением полегания эластичных лент под нагруз5 кой, повышение производительности отсадочной машины за счет повышения несущей способности сита, обусловленной вертикальным ориентированием лент и искривлением восходящего потока криволинейным

0 участком боковой поверхности ленты, повышение качества продуктов разделения за счет обеспечения постоянного размера щели между лентами и гарантированной постоянной на данном участке, горизонтальной

5 составляющей восходящего потока при износе лент, сокращение энергоемкости процесса за счет обеспечения постоянного сопротивления перемещению разделительной среды.

Формула изобретения 1. Отсадочная машина, включающая корпус, решето с продольными ребрами, расположенное на решете сито, выполненное в виде эластичных лент с выступами, пульсатор, приспособления для загрузки материала, разгрузки тяжелых продуктов и сливной порог, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения путем увеличения живого сечения сита при одновременном повышении его несущей способности, эластичные ленты выполнены с поперечным сечением в виде четырехугольника, одна из сторон которого выполнена с участком в виде части параболы, при этом параболические участки на всех лентах обращены к сливному порогу машины, а вершина параболы каждой ленты расположена не ниже верхней кромки ситэ на смежной ленте

2. Машина по п. 1, отличающаяся

тем, что не менее чем один расположенный над продольным ребром решета выступ выполнен длиной, равной расстоянию от начала выступа до боковой грани смежной

пенты.

3, Машина по п.1,отличающаяся тем, что параболический участок каждой ленты, расположенной ближе к сливному порогу, имеет больший радиус кривизны, чем параболический участок предыдущей смежной ленты.

Похожие патенты SU1701381A1

название год авторы номер документа
Отсадочная машина 1991
  • Гольдин Арон Абрамович
SU1801575A1
Сепаратор 1991
  • Романов Вячеслав Петрович
  • Бедим Валерий Вилиморович
  • Беляков Вячеслав Михайлович
  • Русаков Олег Львович
  • Власова Нина Григорьевна
SU1801576A1
Отсадочная машина 1991
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Морус Владимир Леонидович
  • Гольдин Арон Абрамович
  • Кравченко Валерий Иванович
  • Мусин Дмитрий Юрьевич
SU1810106A1
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА С ПОДВИЖНЫМИ БОРТАМИ 2011
  • Петухов Александр Николаевич
  • Желобков Павел Сергеевич
  • Беликов Вячеслав Викторович
  • Кононов Антон Анатольевич
  • Дрёмов Сергей Иванович
RU2475306C2
Воздушнопульсационная отсадочная машина 1985
  • Бас Марк Яковлевич
  • Свист Нина Юрьевна
  • Габдулин Габдрашит Габдулович
  • Хливенко Борис Павлович
  • Сокрут Александр Васильевич
SU1281304A1
Отсадочная машина 1977
  • Берман Юлий Григорьевич
SU829174A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР С ОТСАДКОЙ 2002
  • Чульдум К.К.-О.
RU2238149C2
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Матвеев А.И.
  • Кормухин А.А.
RU2236301C2
Решето отсадочной машины 1990
  • Чаленко Александр Юрьевич
  • Дзюбко Мария Ильинична
SU1755923A1
Способ гравитационного обогащения 1991
  • Мерзляк Марк Гиршевич
SU1801574A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 701 381 A1

Реферат патента 1991 года Отсадочная машина

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом отсадки и м.б. использовано при обогащении углей, руд черных и цветных металлов. Цель - повышение качества продуктов разделения путем увеличения живого сечения сита при одновременном повышении его несущей способности. Отсадочная машина содержит корпус с разделительным режимом (Р), которое установлено на продольных ребрах. На Р расположено сито, Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении углей, руд, черных и цветных металлов. Известна отсадочная машина, включающая корпус, решето, пульсатор. Решето закреплено в корпусе неподвижно. Колебания разделительной среды в камерах корпуса создают сжатым воздухом, поступающим из воздухосборника через пульсатор. Недостатком известной машины является низкое качество продуктов рэзделевыполненное из эластичных лент (ЭЛ) с выступами. При этом ЭЛ выполнены с поперечным сечением в виде четырехугольника. Одна сторона четырехугольника выполнена с участком в виде част,и параболы. Параболические участки (ПУ) на всех ЭЛ обращены к сливному порогу машины. Вершина параболы ПУ каждой ЭЛ расположена не ниже верхней кромки сита на смежной ЭЛ. Не менее чем один выступ ЭЛ сита, расположенный над ребром, выполнен с длиной, равной расстоянию от начала выступа до боковой грани смежной ЭЛ. Причем ПУ каждой ЭЛ, расположенной ближе ксливному порогу, имеет больший радиус кривизны, чем ПУ смежной ЭЛ. Выполнение ЭЛ с ПУ обеспечивает вертикальную подвижность сита л наклон восходящего потока при вертикальном ориентировании ЭЛ. Это позволяет увеличить вертикальную жесткость ЭЛ и несущую способность сита. Уменьшение кривизны ПУ в направлении к сливному порогу уменьшает скорость горизонтального потока на разгрузке. Это способствует повышению качества продуктов разделения. 2 з.п.ф-лы. 6 ил ния. Это связано с тем, что находящаяся в ячейках жесткого решета постель имеет малую разрыхленность из-за ограничений, накладываемых жесткими ребрами-перегородками решета. Поэтому в самой постели и в щелях решета происходит заклинивание трудных зерен, что приводит к уменьшению живого сечения решета и основания постели до 20%. Замазывание основания постели заклинившимися частицами повышает гидравлическое сопротивление при перемещении разделительной среды Так как гидравличе ё VI О СО 00

Формула изобретения SU 1 701 381 A1

Фиг.

Фиг. 5

Фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1701381A1

Бедрань Н.Г
Машины для обогащения полезных ископаемых
Учебное пособие для вузов, Киев-Донецк; Вища школа, Головное издательство, 1980, с
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1
Авторское свидетельство СССР Nfe 1140316, кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Самылин НА, Золотко А,А., Починок В.В
Отсадка
М.: Недра, 1976, с
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1

SU 1 701 381 A1

Авторы

Гольдин Арон Абрамович

Беринберг Зиновий Шлемович

Гольдин Михаил Аронович

Даты

1991-12-30Публикация

1989-12-22Подача