Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяй- . ства для обеспечения надежной осевой фиксации двух деталей. Известен узел осевой фиксации охватывающей детали относительно охватываемой, содержащий фиксирующий элемент, выполненный в виде пал цев, размещенных в радиальных отверстиях охватываемой детали с возможностью взаимодействия своими тор цами с внутренней поверхностью охватывающей детали, а также механизм крепления фиксирующего элемента в рабоч.ем положении, выполненный в виде винта с конусным концом, ввинченного в осевое резьбовое отверсти охватываемой детали, сообщающееся с радиальными отверстиями охватывающей детали, с возможностью взаимодействия конусной поверхностью с торцами пальцев 1. Недостаток указанного известного устройства заключается в том, что оно не может обеспечить восприятие. больших осевых усилий, поскольку фиксация, осуществляется только за счет сил трения между торцами пальцев и внутренней поверхностью охватывающей детеши. Кроме того, необходимость выполнения на охватываемой детали рещиальных отверс тий под пальцы усложняет конструкцию устройства и увеличивает трудоемкость его изготовления. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является узе осевой фиксации двух деталей , содер жащий охватываемую и охватывающую детали, фиксирующий элемент, размещенный в совмещенных кольцевых канав ках, выполненных на наружной поверхн сти охватываемой детали и внутренней поверхности охватывающей, и механизм крепления упомянутого фиксирующего элемента в рабочем положении 2 . Недостатком известного устройства является сложность его монтажа и демонтажа, необходимость применения каких-либо дополнительных приспособлений для того, чтобы разжать концы фиксирующего элемента при уст новке или снятии механизма крепления. Целью изобретения является упро щение монтажа и демонтажа. Указанная цель достигается тем, что в узле осевой фиксации двух де талей, содержащем охватываемую и охватываю1йую детали, фиксирукяций элемент, размещенный в совмещенных кольцевых канавках, выполненных на наружной поверхности охватываемой и внутренней поверхности охватываю щей деталей, .и механизм крепления упомянутого фиксирующего элемента в рабочем положении, фиксирующий элемент выполнен в виде по меньшей мере двух дугообразных вкладышей с отогнутым концом, шарнирно установленным в углублении, выполненном на: одной из боковых стенок кольцевой канавки одной из фиксируемых деталей, при этом в указанной детали выполнены резьбовые отверстия, расположенные параллельно относительно продольной оси фиксируемых дета|лей и сообщающиеся с их кольцевыми канавками, а механизм крепления фиксирующего элемента в рабочем положении выполнен в виде резьбовых крепежных элементов, ввинченных в упомянутые резьбовЫе отверстия с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью с одной из цилиндрических поверхностей дугообразных вкладышей. .На фиг. 1 изображен узел осевой фиксации двух деталей в сборе (вариант размещения фиксируквде.го элемента и механизма его фиксации в , рабочем положении в охватываемой детали )v на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - вид Б. на фиг.. 1;.на фиг. 4 - вид Вна фиг. Зд на фиг. 5 - узел асевой фиксации двух деталей в сборе {вариант размещения фиксирующего элемента и механизма его фиксации в рабочем положении в охватывающей детали/ ; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5. . Узел осевой фиксации двух деталей содержит охватывающую деталь 1 и охватываемую деталь 2, на.сопряженных поверхностях которых выполнены совмещенные кольцевые канавки 3 и 4. В упомянутых кольцевых канавках размещен фиксирующий элемент, выполненный в виде по меньшей мере двух дугообразных вкладышей 5 с отогнутым концом б, шарнирно установленным в углублении 7, выполненгм ном на одной из боковых стенок кольцевой канавки олной из деталей. В указанной детали выполнены резьбовые отверстия 8, расположенные параллельно относительно продольной оси фиксируемых деталей и сообщающиеся с кольцевыми канавками 3 и 4, в которых размещены резьбовые крепежные элементы 9,. взаимодействующие своей боковой поверхностью с одной из цилиндрических поверхностей дугообразных вкладышей 5. В одной из фиксируемых деталей выполнены монтажные отверстия 10 для обеспечения возможности воздействия на дугообразные вкладыцы 5 инструментом, например отверткой. Устройство работает следующим образом. Дугообразные вкладыши 5 устанавливаются своими отогнутыми концами в предназначенные для них углубления 7 и прижимаются цилиндрической поверхностью к обращенной к ней цилиндрической поверхности кольцевой канавки той из фиксируемых деталей, в которой установлены отогнутые концы, В этом положении фиксируемые детали 1 и 2 собираются до совмещения кольцевых канавок 3 и 4. Поворотом вокруг отогнутых концов дугообразные вкладыши вводятся в кольцевую канавку соседней детали и закрепляются в этом положении резьбовыми крепежными элементами 9. При разборке соединения последние
снимаются, дугообразные вкладыши возвращаются в исходное положение и детали свободно перемещаются одна относительно другой.
Предлагаемое устройство, по сравнению с известным обеспечивает надежную осевую фиксацию деталей, имеет простую конструкцию и позволяет упростить монтаж и демонтаж соединения, что особенно важно при ремонте. Кроме того, для изготовления фиксирующего элемента не требуется применение специальных сталей и их термическая обработка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для осевой фиксации деталей | 1978 |
|
SU669101A1 |
Устройство для осевой фиксации | 1990 |
|
SU1796785A1 |
КЛИНОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2015 |
|
RU2592767C1 |
ПЕРЕНОСНАЯ ЛЕТНЯЯ ПАЛАТКА | 1992 |
|
RU2043473C1 |
БЕСФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2016 |
|
RU2608070C1 |
БЕСФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2016 |
|
RU2614090C1 |
Устройство для крепления детали на конце вала | 1977 |
|
SU775434A1 |
Устройство для установки внутренних пружинных стопорных колец с профилированной наружной поверхностью | 1983 |
|
SU1087789A1 |
ШАРНИРНЫЙ НАКОНЕЧНИК ТЯГИ ТОРСИОННОГО СТАБИЛИЗАТОРА БОКОВОГО НАКЛОНА КУЗОВА ВАГОНА | 2022 |
|
RU2788958C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИРАНИЯ КРЫШКИ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2618631C1 |
/51ЛУ 7Л / fyjie/ ff
°/i7 O/ff&
Svdff
.J
/
ffu
Ф1/г.
Г- Г
7ff
Г
0ifr.tf
0fff:f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1971 |
|
SU412445A1 | |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ШПОНКА | 1935 |
|
SU47142A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1981-01-30—Подача