Поворотный затвор для абразивных сред Советский патент 1983 года по МПК F16K1/18 

; 2 Затвор поп,1, oтлиЧ а to щ и И с я тем, что, с цельюПОвьдаения, ремонтопригодности, пористая втулка и подпятник жестко, закреплены в установленной на корпусе съемной обойме с резьбовыми отверстиями под выжимные болты.

Изобретение относится к трубо.Проводной арматуре, преимущественно для загрязненных абразивными ча т одами сред, и может найти применение в трубопроводном гидротрансйорте и пневмотранспорте сыпучих материалов. Известна конструкция поворотного затвора, в корпусе которого В. металлических подшипниках скольжения на цапфах приводного и поддерживающего валов установлен запорный орган в виде части сферы fl Недостаток такого устройства малый срок службы валов, подшипников скольжения и уплотнений на средах, содержащих абразивные част цы, которые, попадая между трущимися поверхностями, увеличивают интенсивность изнашивания, могут привести к заклиниванию и снижению надежности устройства. Наиболее близким техническими решением к предлагаемому являе ся поворотный затвор, содержащий связанный с приводным валом запорный орган, установленный в корпусе на цапфах, футерованных керамическим материалом и размещенных опорах, выполненных в виде цилиндрических подшипников скольжения, жестко установленных в обойках L23 Недостатками указанного устройства являются повышенный износ цап и подшипников скольжения от взаимо действия с абразивными твердыми ча тицами гидросмесей, а также снижение надежности возможного за линивания попадания твердых Частиц между трущимися поверхностями. Цель изобретения - повышение на дежности и долговечности устройств Поставленная цель достигается тем, что в поворотном затворе ялк абразивных сред, содержащем связан ный с приводным валом запорный орган / установленный в корпусе на цапфах, футерованных керамическим материалом и размещенных в опорах, футеровка цапфы выполнена в виде охватывающего ее и жестко скреплен ного с ней цилиндрического стакана со сферичСгским дном, а опора ва ла выполнена в виде охватывающей с кан цилиндрической втулки из порис того материала,.поры которого запо нены абразивными частицами рабочей среды, и подпятника с конической поверхностью, контактирующей со сферическим дном стакана. Кроме того, пористая втулка и подпятник могут быть жестко закреплены в установленной на корпусе съемной обойме с резьбовыми отверстиями под выжимные болты. Йа фиг. 1.изображен поворотный затвор с за.порным органом, выпрл-. ненвым в виде части цилиндра; на фиг. 2 - разрез А-А на фи17. 1; на фиг 3- - пример выполнения подаиипниковых узлов поворотной заслонки, : на фиг, 4 и 5 - то же, обратного клапана. в корпусе 1 с седлом.2 и съемНо крышкой 3 установлен запорный орган 4 при помощи приводного 5 и пЬддерзкивающего б металлических валов, концы которых жестко связаны разъемньйиш соединениями с запорным органом 4. На фиг. 1, 3 и 5 показан пример разъемного соединения при помощи квадратных концов валов, входящих в аналогичные отверстия запорного органа. Это можно ocyJ4s JTBHi b также шестигранным, шлипцевым, шпоночным и другими типами разъемных соединений, цапфы валов 5 и б футерованы износостойким композиционным материалом в виде спеченного минералопорошка, например монолитным поликрист аллическим карбидом кремния. Футеровка выполнена в виде цилиндрических стакаНОв 7 и 8 со сферическим дном, которые жестко закреплены на цапj x валов, например, при помощи эпоксидной Э мазкй 9. С целью повьвдения ремонтопригодности подшипниковые узлы валов установлены в съемных обоймах 10 и 11 и представляют собой цилиндрические втулки 12 из пори :того материала , насыщенного перед сборкой твердыми мелкодисперсными частицами рабочей среды плотно охватывающие цапфы валов 5 и 6 и центрирующие подпятники 13 и 14, которые жестко закреплены в Обоймах при поMonta, например, клея или эпоксидной замазки 15 и коническими поверхностями дна взаимодействуют со сферическими поверхностями стаканов 7 и 8. Такая форма атулок и стаканов за счет зазоров 0 по их цилиндрическим

поверхностям обеспечивает контакт не по площади, а по линии окружности в местах б, уменьшая, усилие трения, мощность привода и разгружая цилиндрические втулки 12 от радиальной нагрузки. Втулки 12 обладают способностью самозалечивания за счет насьоцения поврежденных мест тонкодисперсными твердыми частицами среды и выполняют функции уплотнеНИИ и грязесъемников. в качестве пористого материала для втулок 12 может быть, использован, например, технический войлок, который затвердевает после насыщения твердыми частицами, например, угольных гидросмесей. В целях облегчения демонтажа подшипниковых узлов и затвора в съемных обоймах 10 и 11 выполнены резьбовые отверстия 16.

Сборку устройства осуществляют следующим образом.

В корпус 1 заводят запорный орган 4 и устанавливают в его квадратные отверстия квадратные концы валов- 5 и 6. Устройство закрывают крышкой 3, после чего на цапфы валов 5 и 6, выполненные в виде стаканов 7 и 8, устанавливают съемные обоймы 10 и 11 с втулками 12 и подпятниками 13 и 14. Осевой зазор в местах контакта стаканов 7 и 8 с подпятниками 13 и 14 регулируют

изменением толщины пакетов прокла.док 17 под фланцами съемных обойм 10 и 11. Разборку производят в обратном порядке. При этом с целью облегчения съема с валов в резьбо; вые отверстия 16 ввинчивают винты (показаны тонкими линиями которые упираясь в корпус и крышку, выпрессовывают обоймы 10 и 11;

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в увеличении срока службы, повышении надежности уплотнения и предотвращения попадания твердых частиц в подпятники за счет сочетания износостойкой минералокерамической футеровки цапф валов и подпятников с пористыми втулками, в снижении ус.лий трения в узле и перестановочных усилий привода благодаря тому, чтоформа подпятников и цапФ обеспечивает- их минимальный линейный контакт по окружности, в уменьшении габаритов устройства, благодаря совмещению функций подшипника и уплотнения в одной детали - цилиндрической втулке из гористого материала, в повышении ремонтопригодности и уменьшении времени на обслуживание за счет размещения опорных узлов в съемных обоймах и наличия в них резьбовых отверстий под выжимные болты. .