Известны аппараты для непрерывного получения хлорной извести, представляющие собой вращающиеся на роликах горизонтальные барабаны, орошаемые с наружной поверхности водой, хлор и известь перемещаются в них по всей длине барабана. Основным недостатком таких аппаратов является сложность регулирования в них процесса хлорирования.
Также известен аппарат периодического действия для получения хлорной извести, представляющий собою горизонтальный барабан, охлаждаемый с наружной поверхности водой и вращающийся на горизонтальной оси, через которую подается хлор. Основным недостатком этого аппарата является малая производительность.
Отличительной особенностью описываемого аппарата является сочетание вращающегося горизонтального барабана со шнеками для непрерывной загрузки пущонки и выгрузки хлорной извести, обеспечивающее непрерывность ведения процесса. На неподвижной горизонтальной оси барабана укреплены скребки, очищающие стенки барабана от прилипающей к ним шихты, что увеличивает производительность аппарата.
На чертеже изображена схема предлагаемого аппарата для получения хлорной извести.
Аппарат представляет собой барабан /, вращение которого осуществляется на горизонтальных валах 2. На одном из валов закреплен зубчатый венец 2а, через штуцер 3 в аппарат поступает сухой хлор-газ. Шнеком 4 в барабан подается известьпушонка. Через второй противоположный вал щнеком 5 осуществляется выход хлорной извести в бункер 6. Отработанный газ выходит через штуцер 7.
На неподвижной оси 5 внутри барабана во всю длину укреплена неподвижная, односторонняя рама с гибкими скребками 9, которые касаются внутренней стенки барабана и непрерывно очиш.ают ее от прилипающей массы. К внутренней стенке барабана в промежутках между гибкими скребками приварены неподвижные Т-образные лапки, осуществляющие перемешивание массы и одновременно перемещающие к выходу хлорированную массу.
Для охлаждения барабана служит неподвижная водяная рубашка 10, которая сальниками соединена с барабаном. На рубашке установлены два штуцера // и 2 для ввода и для вывода охлаждающей воды. На станках барабана и рубашки имеются люки 13 для проведения очистки и ремонта.
Температура в барабане варьирует в пределах 45-50°, температура в рубашке не свыше 17°.
Аппарат обеспечивает получение хлорной извести с содержанием активного хлора 35-36%.
Нредмет изобретения
1.7 ппарат для получения хлорной извести, выполненный в виде цилиндрического барабана с внутренней неподвижной осью, вращающийся на двух полых валах, с подачей хлора через один вал, отличающийся тем, что, с целью осуществления непрерывного способа получения продукта, в один конец барабана вмонтирован шнек для подачи пушонки, с противоположной стороны барабана вмонтирован шнек для выгрузки хлорной извести.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью очистки стенок барабана от извести, к неподвижной оси внутри барабана на всю длину закреплена неподвижная односторонняя рама с гибкими скребками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для получения хлорной извести | 1950 |
|
SU97970A1 |
Кристаллизатор барабанный | 1977 |
|
SU707589A1 |
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1982 |
|
SU1048269A1 |
Вращающаяся печь для тепловой обработки сыпучих материалов | 1954 |
|
SU101437A1 |
РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2015 |
|
RU2617765C1 |
Многодисковый роторный непрерывно действующий полимеризатор | 1961 |
|
SU147170A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Машина для копания канавок для улавливания полевых вредителей | 1932 |
|
SU32513A1 |
Гипсосварочный аппарат | 1950 |
|
SU91532A1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2109572C1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1954-05-04—Подача