Вращающаяся печь для тепловой обработки сыпучих материалов Советский патент 1955 года по МПК F26B11/06 F26B25/16 

Teii.ioBasi обработка сыпучих материалов в целях сушки, прокалки и сухой перегОНки применяется -в химической промышленио-сти, цветпой металлургии, рудной промышленности, при хи:микс-техно.(огической иереработке твердых топ.чив, в производствах строительных лгатсриалон и др.

Для указанных целей испо;нх-5уются BpamaFOHu-iecH горнзоиталькые ллл с,:(сгка )1аклоиенпые барабан;:ые печи с иаружлгым обогревом барабана топоч|;ым)г газами и,;и лосредством паровой рубанп :и.. Наружный обогрев барабана печи ириЛ1е)-шется в тех с гучаях, когда пеобхолпмо использовать пары или газы, зыделяющиесн ири разлол е 1:и:и (обрабатываемого сыпучего маTcpKa;ia.

В евязг со еиособностыо сыпучих л атериалов к иалинанию ) комкообразованию применяются как механические устройства в барабанах ii:c4eii, вьто;1пенп:ые в форме различилз х скребков, лопастей и цеие);, размельчаюни- х комки, так и предварительное перемешивание сырого исходного продукта с уже высунген1 ым и;ш прокаленным продуктом, частичио возврапщемым от .чыгрузки к за1рузке иечи ( иазьп-i-ie.мым. ретуром).

Однако npVi HHi ecTHijix конструкциях барабанных печей (нанример, в печах для кальцинации бикарб,;и:ата в содовом производстве) возвоат части прокаленного продукта (ретура) от выгрузки к загрузке барабана. осу1И,еств, яется обычно с иомош,ыо целой системы доюлил- тел.1:пых громоздких траис 1сртных ycTpcficTB (транспортеров, элевато)ов, шнеков и: т. п.), что весьма усложняет оборудование иечиых агрегатов и приводит к болыпим расхода энергии, расходам па ремонт к менроизводггге.тьиым ж :тсрям геи;г.а.

Пред.юженная конструкция иечи отличается от уже известных тем, что в ней для целей возврата ;п.обой регулируемой части прокаленного лгатериала от выгрузки к загрузке барабана печи нрименеиа не обычная система внешних транспортируюнлих устройств, а только вмутренияя - вмонтированная в середину барабаиа но eio оеи - транспортерная труба со спиралям, вращающаяся вместе с барабаном и служащая для осуществ.те}н;я регулируемой рециркуляции материа.ча (ретура) от места выгрузки к месту загрузки барабана. Труба установлена в барабане на радиаль гых связях (спицах).

На фиг/ /и бДажен продольный разрез печи, согласно изобрсте п-;ю: на . 2 - вид ее спереди; на фиг. 3 - то же с частичным разрезом.

Вранипощаяся печь Л1редстав.1яет собой горизонтальный барабан / из листово стали с опорными бандажами 2 на концах, вра1цагоши| |ся на двух ро.чнковых опорах 3. Барабан заключен п кирпичную обмуровку 4 с- зазором для прохода омывающих барабан топочных газов. Топка располагается под барабано.м с загрузочпой стороны, но может быть расположена также и с выгрузочной стороны. Опорные конструкции барабана выходят за пределы кирпично обмуровки. Загрузоч 1ый конец барабана входит в иеиодвижную ,(итую загрузочиую камеру 5. Зазор между ними уплотнен пружинным кольцевым унлотнением. Выгрузочный конец барабана закрыт крышкой, в которую входит яеподвнжный корпус выгрузочного цгнека 6. Зазор также уплотнен нруjKHfUibiM кольцевым унлотнением. Наружная поверхность барабапа в преде.гах омывания ее дымовыми газами оребрена сталью с расположением ребер над топкой но образующим цилиндра, а далее по ви)товой линии. Высота ребер рассчитана из условия допустимых температур для их кромки и увеличивается по мере охлаждения топочных газов. К внутренней поверхности барабана таклсе приварены ребра, расположенные по винтовой линии.

При подходе материала к выгрузочному концу барабана печи, он захватывается лопастями 7 и попадает в выгрузочньн шнек 6 для выгрузки готового продукта. Производительность этого шнека регулируется путем изменения чнс.та его оборотов. Регулируемая часть прокаленного материала, предназначаемая для ретура и ие забираемая шнеком 6, просыпается в нет5одвижный короткий цилиндр 8 из листовой стали. Открытый конец цилиндра входит во вращаюпхуюся

транспортерную трубу 9, заделанную в ступице W связями (спицами), фиксированную в барабане печи и вращающуюся вместе с пос,(едним. Труба 9 снабжена внутри приваренной спиралью из листовой стали с направлением витков, обеспечивающим материала в трубе в направлении, обратном на(равленик) его движения в самом барабане печи. Благодаря этому, попадающий в траиспортерную трубу пpoкaлe и ый продукт перемещается к загрузочной части барабана. При одинаковом числе оборотов барабана печи и трубы 9 ее диаметр, высота и шаг витков ребер рассчитаны из условия возможности возврата в качестве ретура любого необходимого количества прокаленного продукта с учетом использования полностью теплопроизводительиости аппарата. В связи с разным температурным удлинением барабапа печи и внутренней транспортерной трубы огюра последней у загрузочпого ее конца-ступицы /О устроена фиксирующей, а другая опора // скользящей. В загрузочной неподвижной камере.- под концом входящей в нее трубы 9 устроен трехвальный обычного типа перемешиватель 12 непрерывного действия с пропел./ерами 13.

Прокаленный продукт сыплется в перемешиватель 12 непосредственно из трзбы 9, а сырой ИСХОДПРЛЙ материал ненрерывно подается типовым секционным питателем 14, исключающим выход газов из барабана наружу. Корпус питателя снабжен водяной охлаждающей рубашкой во избежание прикипания материала. Привод у питателя и перемешпвателя общий с регулируемым чис/юм оборотов. К питателю пристроен небольшой шнек 15, подающнГ| обратно в перемешиватель пь,ь, унесенную газами и осевшую в циклоне. В загрузочноГ камере 4 устроены люки-лазы д.тя чистки или монтажа внутренних деталей загрузочного узла. Из загрузочной камеры 4 устроен такл-;е отвод в впде прямоугольного цгт}щера 16 для газов и паров, выделяющихся при тепловой обработке материала. Из перемеитивателя 12 перемешанная

смесь непрерывно поступает во вращающийся барабан печи и перемещается при его вращении вдоль по длине барабана, подвергаясь при этом тепловой обработке.

Вращение барабана печи осуществляется через редуктор и зубчатую пару. Зубчатый венец 17 укреплен на барабане печи на выгрузочном конце рядом с опорным бандал ом.

Конструкция топки может быть принята любая в зависимости от применяемого топлива.

Предмет изобретения

Вращающаяся печь для тепловой обработки сыпучих материалов с использованием выделяющихся при

разложении газов, выполненная в виде барабана с наружным обогревом топочными газами, снабженного для улучшения теплопередачи наружным и внутренним оребрением: стенок и имеющего шнековые загрузочные и выгрузочные устройства, отличающаяся тем, что, с целью гфедотвращения слипания, ком:кования или спекания материала в барабане посредством частичкой внутренней рециркуляци готового продукта (ретура), в центре барабана, вдоль его оси, монтирована транспортерная труба со спиралями, открытая с обоих концов н фкксн рованная в барабане на радиальных связях (спинах).

1|11Ш1Я

I i s/N .- - -.. i,.j:/.-ij

-M. ;v.::;.:f :-5ac

J: v:;:;.:..T4SJFSl

4iix:fe2jiL:;| v:v;:|;;5:; --iiplH BiS b s i

ff. ;-,i:i,-- ..-- ite

ii:4e: a:;:- :::e::2l