Гипсосварочный аппарат Советский патент 1951 года по МПК F27B17/00 C04B11/32 

Предлагается гипсоварочный аппарат для производства пол-уводного гипса, дегидратация в котором происходит за счет обогрева паром через металлические станки при непрерывном перемешивании и перемещении гипса крупного размола.

Отличительная особенность предлагаемого аппарата состоит в передаче тепла (пара соответствующей температуры) в полый вал шнека аппарата, причем вал шнека вращается в цилиндрическом барабане, а также несколько цилиндрических полостей в полых стенках барабана.

На чертеже изображен гиисоварочный аппарат в продольном разрезе.

Гипсоварочный аппарат состоит из стально1и барабана 1 (может быть сделан из трубы) с патрубками для поступления сырья 2 и выхода продукции 3. В барабане может быть предусмотрен и запасной патрубок 4 для выхода продукции.

Барабан расположен в паровой рубашке, образованной наружной металлической оболочкой 5, которая покрыта теплоизоляционным слоем 6 для уменьщения цотер.и тепла. Внутри между оболочкой 5 и барабаном / расположено несколько поперечных перегородок 7, разделяющих паровую рубашку на изолированные полости.

Подачапара в полости осуществляется при помощи трубок 8 с вентилями 9. Между трубками 8 по образующей цилиндра барабана 1 расположены трубки 10 с вентилями 11 для отвода паров, выделяющихся в гипсе. В последнюю полость паровой рубашки подведена трубка 12 с вентилем 13 для охлаждения готового гипса перед его выходом из барабана и использования части тепла, израсходованного на подогрев гипса. Все полости имеют в нижней части трубки 14 для вывода конденсата.

Внутри барабана 1 расположен шнек 15 с полым валом 16, передвигающий сырье вдоль барабана от входного отверстия 2 к выходно.му 3. Полый вал 16 заканчивается сальниковыми фланцами 17. В полый вал подводится по трубке 18 с вентилем 19 пар для обогрева. Конденсат удаляется из него по трубке 20. Вращение валу 16 передается червячной не№ 91532- 2 -

редачей 21 с вариатором. Вентили 9, 11, 13 и 19 установлены, ic целью регулировки степени нагрева и охлаждения гипса, по ходу дегидратации. При вращении вала происходит энергичное перемещение материала и нагревалие в каждой точке рабочего объема как от периферийной поверхности нагрева, так и от вала со шнеком.

Гипсовый камень, раздробленный до более крупных частиц, нежели это требуется для варочных котлов, поступает в приемный патрубок 2 аппарата и при вращении вала перемещается к выходу при помощи шнека. Выделяющиеся пары воды удаляются через расположенные по верхней образующей аппарата пароотводные трубочки 10- Трубочки приключены к уловителю гипсовой мелочи. Аппарат снабжен контрольно-измерительными приборами: тахометром, манометром на паровой рубащке, термометрами по ходу аппарата.

Гипсовый камень, ггроходя от приемного бункера 2 до выхода 3, передвисается винтовыми поверхностями при вращении вала, дополнительно истирается, измельчается и одновременно нагревается от периферии и от вала, дегидратируется и превращается в равномерно приготовленный полуводный гипс.

Аппарат отличает1ся от -известных тем, что имеет непрерывное ействие, полную механизацию, отсутствие топки непосредственно у аппарата, отсутствие фасоийых чугунных днищ, гибкость процесса дегидратации при устройстве шнека с переменным шагом лопастей и применением вариаторов для привода, пониженную затрату тепла за счет уменьшен1ия потерь во внешнюю среду и использования конденсата и тепла остывающего гипса, уменьшение дегидратации до срока менее одного часа против обычных 2,0-2,5 час. и однородность получаемого гипса.

Предмет изобретения

1.Гипсоварочный аппарат для производства полуводного гипса, дегидратация в котором происходит за счет обогрева паром через металлические стенки при непрерывном перемешивании и перемещении крупноразмолотого гипса, отличающийся тем, что тепло в аппарат передается с помощью шнека с полым валом, вращающегося в цилиндрическом барабане, и нескольких кольцевых полостей в полых стенках самого барабана, в которые подается пар нужной температуры.

2.Форма выполнения по п. 1, о тл ич а ющ а я ся тем, что из верхней внутренней части барабана отходит ряд труб, расположенных по производящей цилиндра барабана, для отвода паров, выделяющихся из гипса, а между ними во внешнюю оболочку полой стенки барабана входит по одной трубе, подводящей пар для обогрева, каждой отдельной полости, и с нижней части каждой полости выходит по одной трубе, отводящей конденсат, а пар в полый вал шнека подается в конец со стороны загрузки аппарата и выходит в противоположный конец через сальниковые уплотнения.

3.Выполнение по п. 1, отличающееся тем, что в одну или несколько последних полостей в стенках барабана подается взамен пара вода, с целью охлаждения готового гипса перед его выходом из барабана и использования части тепла, израсходованного на подогрев гипса.

4.Форма, выполненная по пп. 2, 3, 4, отличающаяся тем, что, с целью регулировки нагрева и охлаждения гипса и хода дегидратации его, все трубы, подводящие пар для нагрева, воду для охлаждения и отводящие пары, выделяющиеся из гипса,. снабжены вентилями.

5- В устройстве по п. 1 червячный привод выполнен с помощью вариатора, с целью достижения наибольшей гибкости в процессе дегидратации.