Изобретение относится к технике очистки газов различных производств от влаги под действием центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической, газодобыванвдей, пищевой, судостроительной и.других отраслях промышленности. Ji.3BecTeH сепаратор для отделения жидкости от газов, имеющий ци-. линдрический корпус с осевым.патрубком ввода газожиркрстной смеси, .осевьпи патрубком вывода очищенного газа, патрубком для слива отсепарированной жидкости. В патрубке-в ода размещен лопаточный закручиватёль, внутри цилиндрической части корпуса уст-ановлена оболочка из пористого, материала И Известный сепаратор характеризу ется высоким гидравлическим сопротивлейием и недостаточной эффективностью процесса сепарации. Известен сепаратор, имекхций корпус с днищем, осевой диффузорный патрубок для ввода сепарируемой ере ды, тангенциальный патрубок для вывода очищенного газа, патрубок отвода загрязнений. На концевом участке диффузорного патрубка устано лен закручиватёль 2 . Недостатком такой конструкции яв ляется отсутствие приспособлений для изоляции слоя отсепарированных частиц от восходящего потока очищенного газа и возможный заброс час тиц из указанного слоя в тангенциальный патруб ок, что приводит к сни жению эффективности процесса сепара ции. Цель изобретения - повышение зффективности процесса сепарации вла- ги из газового потока. ,Поставленная цель достигается тем, что в влагоотделителе, имеющем корпус с днищем, .осевой- диффузорный патрубок ввода газожидкостной смеси, лопаточный закручиватёль установленный на концевом участке, диффузорного патрубка, патрубок вывода очищенного газа, расположенный в верхней части корпуса, и патрубок слива жидкости, снабжен обечайкой , размещенной концентрично между корпусом и закручивателем с кольцевым отве)стием в верхней части и прикрепленной к корпусу перего родкой,.причем верхняя часть обечайки присоединена к перегородке. Перегородка может быть выполнена ли в виде плоского кольца, либо в виде полого усеченного конуса, йаправленного большим основанием вверх Предотвращение попадания влаги в патрубок вывода очищенно1го газа достигается в предложенном устройст ве благодаря тому, что входной коне патрубка вывода очищенного газа расположен в полости корпуса. На фиг.. 1 приведен влаГортделитель, продольный разрез, на фиг.2 поперечный разрез А-А на фиг. 1. Влагоотделитель содержит корпус 1, диффузорный патрубок 2 для ввода газожидкостной смеси, закручиватёль, 3, лопатки которого соединены сверху кольцом 4 и снизу - диском 5, обечайку б, установленную между корпусом 1 и закручивателем 3. Обечайка б имеет кольцевое отверстие 7 в- верхней части. Для крепления обечайки предусмотрены ребра 8 и перегородка 9. . Входной конец патрубка 10 для вывода очищенного газа расположен в полости корпуса. Имеется тацже патрубок 11 для слива отделенной жидкости. Влагоотделитель работает следующим образом. Газожидкостная смесь поступает в корпус по патрубку 2, снабженному диффузором для уменьшения потерь давления при переходе к закручивателю 3. Далее она попадает в межлопаточное пространство закручивателя, сов.ершив предварительно поворот-.на 90 , при этом на диске 5 выделяется часть влаги. В межлопаточном пространстве происходит разделение фаз на поверхности лопаток образуется жидкостная пленка. С лопаток жидкость частично сливается на днище, частично попадает на нижнюю часть обечайки 6, откуда она ели-. вается на днище, а .также газовым потоком в виде пленки поднимается вверх, встречая на своем пути кольцевое отверстие-7, между двумя частями обечайки б, она перетекает в полость между обечайкой и корпусом. по которой опускается на днище. Сливной патрубок 11 установлей выше нижней кромки обечайки б, что обеспечивает создание гидрозатвора. Уносу влаги из зоны сепарации препятствует перегородка 9, выполненная например, в виде полого усеченного конуса или плоского кольца. Слой жидкости, двигающийся по поверхности корпуса, не попадает в патрубок 10, а ссекает вниз благодаря тому, -что. патрубок вдвинут в корпус на рассто яние, превышающее максимально воз- , . можную толщину,пленки жидкости. Использование предлагаемого вла-; гоотделителя в системах газоочистки позволяет повысить эффективность процесса улавливания влаги за счет создания оптимальных гидродинамических условий при одновременном : снижении гидравлического сопротив«| ления и уменьшения материалоемкости и габаритов.
В таблице приведены сравнительные данные испытаний.
81 92 .
220 130
: . 27,7
30,1
Койцентри но установленна ду корпусом и закручивателем обечайка, имеющая кольцевое отверстие в верхней части, позволяет прервать образунадуюся и поднимаемую газом по нижней ,ее части пленку жидкости и направи1ь ее по кольцевой 5 полости между корпусом и обечайкой на днище. .
Перегородка, соединяющая верхнюю часть обечайки с корпусом, предотвращает унос пленки жидкости-с
0 обечайкой в патрубок для вывода .очищекиого газа. Жидкость собирается в капли и падает под действием силы тяжести на днище.
Экспериментальные исследования, влагоотделителя и анализ данных пока5зывак)т, что на внутренней поверхности корпуса в зоне патрубка для вывода очищенного газа на рабочем режиме возможно образование пленки Жидкости толщиной до 2 мм. Установч
0 ка входного конца указанного патрубка в полости корпуса на расстояние превышающее максимально возможную толщину пленки жидкости, препятствует ее попаданию в патрубок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2489195C1 |
Пенный аппарат | 1989 |
|
SU1692620A1 |
ПЕННЫЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2316382C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2536991C1 |
ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ-ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР КОЧЕТОВА | 2009 |
|
RU2411060C2 |
Контактное массообменное устройство | 1987 |
|
SU1503867A2 |
ИНЖЕКЦИОННО-ПЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 2006 |
|
RU2314145C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2394629C1 |
Циклонный сепаратор | 1990 |
|
SU1766526A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2007 |
|
RU2363520C1 |
. 1. ВЛАГОРТДЕЛИТЕЛЬ , содержащий корпус сднищем, осевой диффузорный патрубок для ввода газожидкостной смеси, лопаточный закручиватель, установленный на концевом участке диффузорного патрубка, патрубок вывода очищенного газа, расположенный в верхней части корпуса и патрубок слива жидкости, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, он снабжен размещенной концентрично между корпусом и. закручивателем обечайкой с кольцевым отверстием в верхней части.и и прикрепленной к корпусу перегородкой, причем верхняя часть обечайки присоединена к перегородке. 2.Влагоотделитель по п. 1, о т л и ч а ю ЩИ и с я тем, что входной конец патрубка расположен в полости корпуса. . . 3.Влагоотделитель по п. 1, о т.личающийся тем, что перегородка выполнена в виде плоского кольца. .g 4 i, Влагоотделитель по п.. 1, от(Л личающийся тем, что пере-, городка выполнена в виде полого с усеченного конуса, направленного большим основанием вверх.
Л-Л
10
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПЕНОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРОМЫВОЧНЫХ РАСТВОРОВ | 0 |
|
SU179709A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Циклон | 1974 |
|
SU465224A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-01-18—Подача