00
«4 Изобретение относится к конструк циям проточных воздушных фильтров, применяемых в системах приточновытяжной вентиляции помещений промышленных предприятий для очистки воздуха от токсичных газообразных соединений и аэрозолей. Известен фильтр, включающий корпус, коаксиально установленные перфорированные цилиндры со слоем сорбента между ними, распределительное устройство и емкость для жидкости, патрубки ввода и вывода газа .И . Однако известная конструкция характеризуется невысокой надежностью распределительного устройства для жидкости и связанными с этим неравномерностью.увлажнения слоя сорбента и повышением гидравлического аопротивления. Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа, снижение гидравлического сопротивления и увеличение срока действия сорбента Эта цель достигается тем, .что фильтр, включающий корпус, коаксиально установленные перфорированные цилиндры со. слоем адсорбента между ними, распределительное устройство и емкость дпя жидкости, патрубки ввода и вывода газа , снабжен соединенной с патрубком ввода газа цилиндрической перегород кой с коническим соплом в нижней участи, установленной во внутреннем перфорированном цилиндре, а рас- пределительное устройство размещено внутри перегородки над соплом. На чертеже изображен фильтр, общий вид. Фильтр включает корпус 1 с крьшкой 2 с входным.патрубком 3, емкост 4 для жидкости со сливным патрубком 5. Коаксиально расположенные два перфорированных цилиндЕ а 6, объ между которыми заполнен слоем сор-бента 7 - мерсеризованной стружкой крепятся на кольцевой, решетке 8, от верстия 9 в которой служат для слива избытка абсорбента. Боковая , поверхность верхней и нижней части внутреннего перфорированного ци- . линдра выполнена сплошной по высоте с целью исключения байпасирования газа. Увлс1жнение и предварительная очистка газовоздушной смеси (JTBC) осуществляется абсорбционным раствором через распределительное устройство - форсунку 10. Дпя предотвращения попадания распыленной жидкости на слой сорбента служитцилиндрическая газонепрони1цаемая перегородка 11 с коническим соплом 12 внизу. Внутренняя часть перегородки служит камерой предварительной очистки, а сопло - инерционным каплеуловителем. Геометрические размера газонепроницаемой перегородки рассчитываются исходя из необходимых габаритов кольцевого слоя сорбента и требуемой степени улавливания распыленного абсорбента. Расчет эффективности каплеулавливания, высоты и основания конического сопла 12, а также расстояние от нижнего основания сопла до поверхности абсорбента в емкости 4 рассчитываются в соответствии с известной методикой. Фильтр работает следующим образом. Загрязненный воздух поступает в орошаемый .объем, где каплями распыленного абсорбента извлекаются до 80% токсичных газовых и аэрозольных компонентов. Одновременно в объеме перегородки происходит -снасыщение ГВС влагой. Удаление крупных капель (свыше 1 мм в диаметре) происходит путем инерционного осаждения на поверхности абсорбента IB емкости 4. Размер улавливаемых капель, а также эффективность их улавливания регулируется поднятием или опусканием уровня абсорбента. Далее увлажненная и частично очищенная ГВС поступает в кольцевое пространство между перегородкой и сорбентом и Проходит кольцевой слой сорбента 7, где происходит полное удаление токсичных газов и аэрозоля. Удаление избытка абсорбента из слоя сорбента ос уществляется под разряжением через отверстия 9. Очищенный воздух через выходной патрубок 13 посредством вентилятора подается потребителю, В зависимости от условий эксплуатации в фильтре может быть установлена одна либо более форсунок. Фильтр может работать как по замкнутому так и по открытому контурам, как по абсорбенту так и по ГВС. Наличие перегородки, отделяющей зону орошения от кольцевого слоя сорбента, приводит к значительному сдвигу предела по входной концентрации фтористых соединений от 20 до100 мг/м% снижению сопротивления фильтра на 40-50%, время защитно го действия сорбента возрастает в два раза.
8
фильтр
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1986 |
|
SU1308366A1 |
Фильтр для очистки воздуха | 1990 |
|
SU1747131A1 |
Способ очистки воздуха от кислых газов | 1981 |
|
SU1095967A1 |
АДСОРБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2569349C1 |
Аппарат для разделения газов | 1983 |
|
SU1151274A1 |
Фильтр для очистки газа (его варианты) | 1981 |
|
SU988319A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 1991 |
|
RU2046000C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2179059C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ ПАРОГАЗОВОГО ПОТОКА | 2004 |
|
RU2278721C1 |
Фильтр для очистки воздуха | 1982 |
|
SU1085618A1 |
ФИЛЬТР, включающий корпус, коаксиальцо установленные перфорированные цилиндры со слоем адсорбента между ними, распределительное устройство и емкость для жидкости, патрубки и вывода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа,, снижения гидравлического сопротивления и увеличения срока действия сорбента, он снабжен соединенной с патрубком ввода газа цилиндрической перегородкой с коническим соплом в нижней части, установленной во внутреннем.перфорированном цилиндре, а распределительное устройство размещено внутри перегородки Hcto соплом. S
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 2937797/26, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1981-07-02—Подача