Фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D53/04 

жидкости и емкость 9 для жидкости, Неочищенный газ подается в полость цилиндрической перегородки 5, увлажняется и очищается распыленной жидкостью, затем сепарируется в нижней части, проходит дальнейшую очистку в слое адсорбента и выходит че1

Изобретение относится к конструкциям проточных воздушных фильтров, применяемых в системах приточно-вы- тяжкой вентиляции помещений промьш- ленных предприятий для очистки воз- духа от токсичных газообразных соединений и аэрозолей.

Цель изобретения - повышение степени очистки газа, снижение гидравлического сопротивления и увели- чение срока действия сорбента,

На фиг.1 изображена схема фильтра, общий вид на фиг.2 - сечение А-А на фиГо1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.

Фильтр содержит цилиндрический корпус 1, перфорированные цилиндры

2и 3 .со слоем адсорбента 4, цилиндрическую перегородку 5 с коническим соплом 6, форсунку 7 для подачи жидкости, патрубок 8 выхода газа и емкость 9 для жидкости. Цилиндры 2 и

3установлены на кольцевой перегородке 10 коаксиально корпусу. Ци- линдрическая перегородка 5 соединена

с патрубком 11 ввода газа, а коническое сопло 6 размещено в нижней части указанной перегородки. Форсунка 7соединена с трубопроводом 12 пода- чи жидкости и размещена над соплом 6. К соплу 6 соосно укреплены две дополнительные перегородки 13 и 14, наружная 13 из которых образует зазор с поверхностью жидкости, а внут- ренняя 14 снабжена кольцеобразным поплавком 15 (узел i), погруженным в жидкость, и вьшолнена с окнами 16 в верхней части. Сопло 6 соединено с нижней частью цилиндрической перег родки, выполненной в виде сильфрна 17, Целесообразно кольцевую перегородку 10 выполнить конической. Внутрез выходной патрубок 8. Сепарация в нижней части цилиндрической перегородки обеспечивается за счет осаждения капель жидкости путем многократного изменения направления движения газа и использования пористой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

ренняя поверхность конуса покрыта пористым материалом 18.

Целесообразно также слой адсорбента 4 разделить по высоте коническими перегородками 19. Перегородка 20 вьшолнена со сливными отверстиями 21 и фартуком 22, частично размещенным в жидкости. Емкость 9 снабжена сливным патрубком 23. Верхняя часть внутреннего перфорированного цилиндра 3 и перегородка 10 выполнены сплошными с целью исключения байпйсирования газа.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненный воздух поступает в орошаемый объем перегородки 5, где каплями распыленного адсорбента извлекается до 80% токсичных газов и аэрозольных компонентов. Одновременно в объеме перег рродки происходит на сьш1ение газовозду1 1ной среды влагой, Удаление капель сравнительно больших размеров (0,5 мм и более) происходит путем инерционного осаждения на поверхности адсорбента в емкости 9. При этом поток газа, насьщенный капельной жидкостью, увеличивает скорость своего движения благодаря сужению в сопле 6, резко поворачивается вверх, а капли под действием инер цин осаждаются на.поверхности. Поток газа с оставшейся капельной жидкостью проходит окна 16 перегородки 14 (фиг,4), поворачивается вниз, затем, изменяя свое направление , входит в зазор между наружной перегородкой 13 и жидкостью дополнительно освобождаясь от капельной жидкости. Далее газовоздутпный поток налипающей струей проходит по поверхности жидкости в радиальном направлении, где также чдсть капель осаждается в жидкости.

и, изменяя свое направление конической перегородкой 10, поднимается вверх в зазор между перегородкой 5 и внутренним цилиндром 3. При этом происходит дальнейшее осаждение оставшихся капель жидкости. Наличие пористого материала 18 на внутренней поверхности перегородки 10 улучшает условия осаждения капель жидкости, их коагуляцию и удаление в жидкость. Газовоздушный поток с остатками капельной жидкости проходит кольцевой слой адсорбента 4, где происходит полное удаление токсичных газов, аэрозоля и удаляется через патрубок 11 потребителю в атмосферу. Удаление избытка скоагулированного адсорбента производится по коническим перегородкам 19, по которым жидкость стекает к периферии и падает вниз, а через отверстия 21 попадает в емкбсть 9. Фартук 22 предотвращает попадание газа, не прошедшего слой адсорбента, в выходной патрубок 8. Наличие поплавка 15 и сильфона 17 обеспечивает постоянство зазора между поверхностью жидкости и нижней частью сопла 6 и перегородки 13 независимо от колебаний уровня жидкости в емкости 9, так как при колебаниях жидкости поплавок также испытывает колебания, что приводит к подъему или опусканию сопла 6.

Гидравлическое сопротивление фильтра снижается в 1,2-1,3 раза из-за исключения переувлажнения адсорбента благодаря эффективной сепарации жидкости осаждением и наличия конических перегородок по высоте адсорбента, обеспечивающих равномерность вывода жидкости ич

слоя адсорбента по высоте Это улучшает условия работы адсорбента, срок действия которого в связи с этим повьшается до 45-50%.

Формула изобретения

1. Фильтр, включающий корпус, коаксиально установленные перфори

рованные цилиндры со слоем сорбента между ними, размещенном на колЬцеоб- разную перегородку, соединенную с патрубком ввода газа цилиндрическую перегородку, .соединенную в нижней части с коническим соплом, установленную во внутреннем перфорированном цилиндре, форсунку, размещенную над соплом, патрубок вывода газа и емкость для жидкости, отличаю- щ-и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния степени очистки газа, снижения гидравлического сопротивления и увеличения срока действия сорбента, . конусное сопло снабжено закрепленными коаксиально ему двумя дополнительными цилиндрическими перегородками, наружная из которых размещена выше уровня жидкости, а внутренняя снабжена поплавком и выполнена с окнами в верхней части, при этом ниж-. няя часть цилиндрической перегородки выполнена в виде сильфона.

.2. Фильтр ПОП.1, о тличаю- щ и и с я тем, что кольцеобразная перегородка выполнена ко1шческой, а ее внутренняя поверхность выполнена из пористого материала.

3. Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что слой сорбента снабжен размещенными по .высоте коническими сливными перегородками.

20

фиг. 2

t7

Фиг.З В-В

ff

/J

Редактор Л.Гратиллофиг. .,

Составитель Л.Эп штейн Техред Л.Сердюкова

Заказ 1658/8

Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, .Ж-35., Раушская наб. д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор М.Пожо

Изобретение . относится к очистке воздуха от токсичных газообразных соединений и аэрозолей и обеспечивает повышение эффективности очистки газа, снижение гидравлического сопротивления и увеличение срока действия адсорбента. Фильтр включает корпус 1 со слоем адсорбента между перфорированными цилиндрами 2 и 3, цилиндрическую перегородку 5 с узлом сепарации в нижней части, подвешенным на сильфоне 17, форсунку 7 для подачи /. (Л со о 00 00 о 05 - J