Электромагнитный железоотделитель Советский патент 1983 года по МПК B03C1/10 

изобретение относится к обогаще полезных ископаемых и может быть и пользовано в угольной, горнорудной и других отраслях пром1дшленности. Известен электромагнитный желез отделитель, включанадий ленточный транспортер, магнитную систему, ра положенную в одном из барабанов транспортера и снабженную ферромаг нитным шунтом, выполненнь1м дугообр ньм и установленным в зоне разделе ния концентрично магнитной сЦстеме си . . К недостатку конструкции этого железоотделителя относится низкое значение извлекающей электромагнитной пондеромоторной силы, действую щей на ферромагнитные предметы на большом удалении от поверхности магнитной системы (в зоне максимал ной толщины сепарируемого материал т.е. вблизи самого шунта. При этом Численные значения эле ромагнитной пондеромоторной сильа в точках, находящихся на максимальных удалениях от поверхности магнитной системы вдоль середины межполйсног зазора (в зоне максимальной толщи ны сепарируемого материала) ниже, чем у обычной конструкции железоот делителя . Последнее обстоятельство значительно снижает извлекающую способность железоотделителей на больших расстояниях от поверхности магнитной системы вдоль середины межполюсно го зазора,соот.ветствуюшей зоне смаксимальной толщиной разделяемого мат риала . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигёемому результату является электромаг нитный железоотделитель, включающий электромагнитную систему, состоящую из магнитопровода, полюсов и обмоток возбуждения,и клинооб разный индукционный полюс 2. Однако такая конструкция клинообразного полюса не позволяет повысить величину электромагнитной силы действующей на извлекаемые ферромаг нитные предметы, так как цель ее назначения - сделать ее либо посто ной по величине в направлении своег действия, либо даже уменьшить в это направлении. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличения электромагнитной пондеромоторной силы на участке раЭ деления материалов. Указанная цель достигается тем что9в железоотдалителе, включахйхем электромагнитную систему, состоящую из магнитопровода, полюсов и обмоток возбуждения, и клинообразный индукционный полюс, последний выполнен в виде набора магнитных пластин, разделенных прокладками, из немагнитного материала. Кроме того, пластины индукциойного полюса установлены параллельно оси симметрии, проходящей через центр межполюсного зазора. На фиг,1 изображен железоотделитель, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Электромагнитный железоотделитель включает электромагнитную систе му, состоящую из магнитопровода 1, полюсов 2, обмоток возбуждения 3, клинообразный индукционный полюс 4, сЪстоящий из магнитных пластин 5, отделенных одна от другой прокладками б из немагнитного материала. Лента 7 с сепарируемым материалом 8, в котором находятся ферромагнитные предметы 9, располагаются между клинообразньм индукционньм полюсом 4 и полюсами 2. Причем каждая пластина расположена параллельно оси симметг рии ОУ, проходящей через середину О межполюсного зазора. Железоотделитель работает следующим образом. Сепарируемый материал 8 подается транспортерной лентой 7 в рабочую зону,создаваемую магнитной системой, состоящей из магнитопровода 1, полюсов 2 и обмоток возбуждения 3, и индукционным полюсом 4, где ферромаг+ нитные предметы 9 притягиваются к поверхности полюсов 2 или у ленте 7 транспортера устройства (не показаено),откуда они удаляются в приемник для металла. Такое расположение индукционного полюса позволяет его использовать в конструкциях шкивных и подвесных железоотделителеа. Снабжение магнитной системы клинообразным индукционным полюсом 4в виде набора магнитных пластин 5стали позволяет резко повысить величину электромагнитной пондеромоторно.й силы,, действующей на извлекаемые ферромагнитные предметы 9 на больших расстояниях от поверхности магнитной системы в зоне максимальной толщины сепарируемого материала, а следовательно, и эффективность процесса сепарации. Этому способствует выполнение его индукционного по.пюса в виде набора из изолиЕюваниых друг от друга прокладками б из немагнитного материала пластин 5 из магнитной стали . Выполнение дополнительного . индукционного полюса расчлененным на отдельные части прокладками из немагнитного материала позволяет практически исключить притяжение ферромагнитных предметов самим полЮсом и увеличить градиент напряженности магнитного поля, численные значения

электромагнитной пондеромоторной системы,, направленной, к ней вдоль середины межполюсного зазора, что резко повывает эффективность процесса сепарации. Причем каядая пластина должна быть расположена параллельно оси симметрии, проходящей через середину межполюсного зазора.

Таким образом, снабжение магнит ной системы клинообразньм индукционньм полюсом/ расположенные относительно нее прямолинейно или дугообразно к выполненные в виде набора черерующихся магнитных пластин и прокладок из немагнитного материала, причем с расположением каждой плас1ИНЫ параллельно оси, проходящей

5 через середину меж юлюсного зазора, позволяет увеличить злектромагнитную пондеромоторную силу, действующую на ферромагнитные предметы, что повышает зффективность разделения

to материалов, качество разделения и, в конечном счете, эффективность процесса сепарации.

1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗО ОТДЕЛИТЕЛЬ, включающий электромагнитную систему, состоящую тяэ магнито« провода, полюсов и обмоток возбуждег ВИЯ, и клинообразный индукционный полюс, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет увеличения электромагнитной пондеромоторной силы на учстке разделения, индукционный полюс выполнен в виде набора магнитных пластин, разделенных прокладками из немагнитного материала. 2. Железоотделитель по п.Г, отличающийся тем, что пластины индук.цио.нного по,)са установлены параллельно оси сдалметрии, проходящей через Центр межполюсного за- зора.ф (/} ф С

.5 6