Изобретение относится к магнитному обогащению и может быть использовано в горнорудной и других отраслях промышленности. Известен электромагнитный железоотделитель, включающий П-образный магнитопровод, намагничивающие катущки и полюсные наконечники клиновидной формы 1. Недостаток этого устройства - невозможность извлечения ферромагнитных частиц из толстого слоя смеси. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является электромагнитный железоотделитель, содержащий Ш-образную магнитную систему с сердечником, на котором установлена обмотка возбуждения и полюсный наконечник, полюса и разгрузочное приспособление 2. Однако известный железоотделитель характеризуется невозможностью извлечения ферромагнитных частиц из толстого слоя смеси. Целью изобретения является повыщение извлекающей способности железоотделителя путем увеличения пондеромоторной силы, действующей на ферромагнитные частицы. Цель достигается тем, что в подвесном электромагнитном железоотделителе, включающем Ш-образную магнитную систему с сердечником, на котором установлена обмотка возбуждения и полюсный наконечник, и полюсами и разгрузочное приспособление. полюса выполнены дугообразными и установлены вогнутой частью в сторону сердечника. Кроме того, магнитная система снабжена перемычкой, выполненной в виде плоской пластины, соединяющей полюса. Причем высота перемычки в зависимоети от типоразмера аппарата может составлять 0,15-0,9 высоты магнитной системы h. Боковые грани полюсного наконечника магнитной системы, обращенные к основному рабочему межполюсному воздушному зазору, выполнены концентрично крайним полюсам магнитной системы, а две другие грани выполнены плоскими, одна из которых, обращенная к перемычке, расположена по отношению к ней с воздущным зазором а равным 0,1 -1,2 величины основного рабочего межполюсного зазора, а другая грань совмещена с уровнем краев крайних полюсов.
риино выпускаемого. Выполнение полюсов магнитной системы дугообразными, обращенными вогнутостью к обмотке возбуждения, позволяет осуществить более полный охват сердечника, под которым при работе железоотделителя толщина сепарируемого материала максимальная, а следовательно, условия извлечения наиболее тяжелые. На фиг. 1 и 2 показан подвесной электромагнитный железоотделитель в двух проекциях; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1. Железоотделитель включает Ш-образную магнитную систему, состоящую из одноименных по полярности полюсов 1, сердечника 2 с размещенной на нем обмоткой возбуждения 3, полюсного наконечника 4, перемычки 5, а также разгрузочное приспособление, нижняя ветвь ленты 6 которого показана на фиг. 2. Железоотделитель работает следующим образом. Сепарируемый материал 7 по транспортерной ленте 8 подается в разгрузочную зону железоотделителя. Под действием магнитного поля, создаваемого магнитной системой, ферромагнитные предметы 9 притягиваются к ленте 6 разгрузочного устройства и по мере продвижения ленты удаляются с нее в приемник 10 для ферромагнитных предметов. Таким образом, выполнение полюсов магнитной системы дугообразными, позволяет резко увеличить неоднородность магнитного поля и, как результат, пондеромоторную силу. Снабжение одноименных по полярности полюсов магнитной системы плоской перемычкой из ферромагнитного (магнитомягкого) материала позволяет перераспределить магнитный поток, увеличив его концентрацию, а также величину напряженности магнитного поля и пондеромоторной силы в зоне максимальной толщины сепарируемого материала, что резко повыщает эффективность процесса сепарации. Проведенные сравнительные испытания на физических моделях магнитных систем известных подвесных железоотделителей и предложенного устройства в лабораторных условиях показали, что в предлагаемой конструкции электромагнитного железоотделителя величина извлекающей способности не менее чем в 1,2-1,4 раза выше, чем у
Ш/
фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной саморазгружающийся электромагнитный железоотделитель | 1987 |
|
SU1542623A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1041152A1 |
Подвесной электромагнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1801593A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2027515C1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1981 |
|
SU975091A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1147434A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1983 |
|
SU1148643A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2020 |
|
RU2739800C1 |
Шкивной электромагнитный железоотделитель | 1986 |
|
SU1398911A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1773486A1 |
1. ПОДВЕСНОЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ, включающий Ш-образную магнитную систему с сердечником, на котором установлена обмотка возбуждения и полюсный наконечник, и полюсами и разгрузочное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повыщения извлекающей способности железоотделителя путем увеличения пондеромоторной силы, действующей на ферромагнитные частицы, полюса выполнены дугообразными и установлены вогнутой частью в сторону сердечника. 2. Железоотделитель по п. 1, отличающийся тем, что магнитная система снабжена перемычкой, выполненной в виде плоской пластины, соединяющей полюса. 00 СП 05 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗООТДЕЛИТЕЛЬ | 0 |
|
SU250783A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Захаров М | |||
С., Смолкин Р | |||
Г., Устинова Р | |||
Г | |||
К расчету и оценке эффективности Ш-образных магнитных систем нодвесных саморазгружающихся электромагнитных сепараторов | |||
- «Электротехника, М., 1979, № 9, с | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-12-01—Подача