Фильтр для очистки сточных вод Советский патент 1983 года по МПК B01D24/46 C02F1/00 C02F1/40 C02F103/00 

СП tsD

Изобретение относится к очистке сточных вод от взвешенных неществ и нерастворимых жидкостей например нефтепродуктов, и может быть использовано гуви очистке произ.водственных, хозбытовых сточных вод и загрязненного стока дождевых вод с территории городов и промышленных предприятий.

Известна установка для очистки сточных вод от масел , включающая на порные фильтры с пенополиуретановой загрузкой и средство для регенерации загрузки,выполненное в виде ункера для приема загрязненного пейополиуретана с лотком и отжимньми роликами 11 .

Недостат« ом этой установки является то, что для обеспечения выгрузки фильтрующего материала необходимо выполнить окно в бункер неоправдано большого размера, так как иначе требуется выгружать фильтрующий материал вручную.

Наиболее близким к предлагаемому является фильтр, содержащий кор пус, выполненный в виде двух цилиндров, верхнего - большего диаметра, нижнего - меньшего , соединенных один с другим обратным усеченным конусом, патрубки для отвода фильт pa и подачи воды на очистку, фильтрующую загрузку из пенополиуретановой крошки, дренажную систему в виде перфорированной трубы и запорное средство 2.

Однако для предотвращения зависания (образования свода) фильтрующего материала при его выгрузке изфильтррвальной камеры диаметр меньшего цилиндра необходимо выполнять равным 500-600 м, что обуславливает громоздкость, и .металлоемкость запорного устройства, а также создать трудностьпри его эксплуатации.

Кроме того, дренажная система выполнена в виде перфорированной глухой трубы, расположенной в нижней части фильтр)вальнрй камеры по диаметру, что ограничиваетплощадь пренирования и является дополнительным ропротивлением фильтрующему материалу при его выгрузке из фильтровальной камеры. Все вместе взятое приводит к увеличеиию времени регенерации, что сокращает производительность фильтра.

.Цель изобретения - сокращение времени регенерации путем интенсификации выгрузки фильтрукнцего материала.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр для очистки сточных вод, содержащий корпус, выполненный в виде верк-него и нижнегО цилиндров , соединенных о братным усеченным конусом, патрубки для подади

сточной воды и отвода фильтрата -и расположенный в корпусе, фильтрующий материал из пенополиуретановой крошки, снабжен .дополнительным обратнь& усеченным конусом, установленный колцентрично с нижним цилиндром с внешней его стороны, и форсунками присоединенными к нижней части дополнительно обратного усеченного конуса, расположенными под углом к горизонтали, равным углу наклона образующей обратного усеченного конуса соединяющего верхний и нижний цилиндры, при этом часть указанного конуса и нижний цилиндр, выполнены перфорированными.

Кроме того, патрубок для отвода фильтрата приосединен к дополнительному обратному усеченному конусу.

На чертеже представлен фильтр,. общий вид.

Фильтр содержит фильтровальную камеру 1,выполненную в виде верхнего цилиндра 2 большего диаметра, нижнего цилиндра 3 - меньшего, соединенных между собой обратным усеченным конусом 4.

Дно нижнего цилиндра 3 выполнено

.в виде обратного усеченного конуса 5 с запорным устройством 6. Цилиндр 3 снабжен форсунками 7, расположенными под углом к горизонтальной плос кости; равным углу наклона образующей обратного усеченного конуса 4. Кроме того, фильтр дополнительно рнабжен обратным усеченным конусом 8, установленным.концентрически с обратным, усеченным конусом 4 и цилиндром 3. При этом поверхность фильтровальной камеры 1, перекрытая дополнительным обратным конусрм 8, выполнена перфорированной. Фильтр имеет подводящий 9 сточную воду и отводящей 10 фильтрат патрубки. Фильтровальная камера заподнена.фильтрующим материалом 11, например вспениненным пенополиуретаном в виде хлопьев.

Фильтр работает следующим образом

Сточная вода через подводящий патрубок 9 подается в фильтровальную камеру 1 при закрытом запорном устройстве 6 и фильтруется через фильтрующий материал 11, например пенополиуретан. Фильтрат отводится через патрубок 10 наружу.

Расположение снаружи фильтровальной камеры 1 дополнительного обрат него усеченного конуса 8 с отводящим фильтратпатрубком 10 и сопряженного большим диаметром с обратным усеченным конусом 4, а меньшим с цилиндром 3 и выполнение при этом поверхности фильтровальной , перекрытой обратным конусом 8 перфорированной, позволяет повысить эффективность отвода фильтра при

фильтровании за счет увеличения площади дренирования и улучшить условия выгрузки фильтрующего материала из объема фильтровальнойкамеры по сравнению с прототипом.

Регенерация фильтрующего матерйа. ла включает следующие операции. При открытом отводящем патрубке 10 и закрытом запорном устройстве 6 в фильтровальную камеру 1 через форсунки 7 под давлением подается вода и приводит фильтрующий материал 11 во взвешенное состояние. Фильтрующий материал, находящийся в цилиндре 3 и обратном усеченном конусе 4, подвергается интенсивной отмыв ке от загрязнителей водой, истекающе под давлением из форсунок 7. После образования в фильт ре взвешенного слоя фильтрующего материала открывается запорное устройство 6 и производится вцгрузка фильтрующего материала регулируемым расходом для его окончательной реген.ерации. Промывная вода при этом о.тводится через дренажную систему (перфорированную поверхность фильтровальной камерры 1, кольцевую камеру, образованную между обратным усеченным конусом ; 8 и поверхностью фильтровальной Камеры, патрубок 10) и запорное устройство 6 наружу.

Оснащение фильтра форсунками 7, установленными в цилиндре 3 под : углом к горизонтальной плоскости, равным углу наклона образующей обратного усеченного конуса 4, поз- воляет производить предварительное удаление загрязнителей из фильт- ; рующего материала (на 25-35%} за

счет его интенсивного перемешивания энергией струй. Причем удаление загрязнителей из фильтрующего материала производится одновременно с выгрузкой фильтрующего материла для его окончательной регенерации.

Указанное количество загрязнителей, извл екаемое из фильтрующего материла,, достигается за счет установки форсунок 7 в цилиндре 3 под углом, равным углу образующей обратного усеченного конуса 4, так как в этом случае экспериментально установлено, что наиболее эффективно используется кинетическая энергия струй воды, истекаемых из форсунок. Установка форсунок с отклонением от предложенного угла снижает количество загрязнителей, извлекаемых из фильтрующего материала при его выгрузке, и ухудпиает условия выгрузки фильтровальной камеры.

Изобретение обуславливает возможность уменьшения диаметра окна, через которое производитс-я вьлгрузка фильтрукяцего материала наружу, при этом обеспечивается надежное (без зависания) прохождение фильтрующего материала и регулирование его расхода,например, с 600 мм в известном фильтре до 150 мм. Уменьшние диаметра упомянутого окна путем дополнения цилиндра обратньзм ус ченным конуЬом в свою очередь позволяет существенно упростить техническое решение запорного устройства конуса,например стало возможным применение существующей недорогой запоной арматуры.

1. ФИШ,ТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащий корпус, вьшол.ненный в виде верхнего и нижнего, .цилиндров, соединенных обратным усеченн1«1 конусом, патрубки для подачи сточных вод и отвода фильтрата и расположенный в корпусе фильтрующий материал из пенополиуретановой кромки, отлич.ающийс я тем, что, с целью сокращения времени регенерации путем интенсификации выгрузки фильтрующего материала, он снабжен дополнительным обратным усеченны конусом, установленным концентрично с нижним цилиндром с внешней его стороны,.и форсунками, присоединенными к нижней части дополнительно обратного усеченного конуса, расположенньми под углом к горизо - тали, равным углу наклона образующей усеченного конуса, соединяющего I верхний и нижний цилиндры, при этом ел часть указанного конуса и нижний цилиндр выполнены перфорированньми. 2. Фильтр по п.2, отличающ и Я с я тем, что патрубок для отвода фильтрата присоединен к допол-с нительному обратному усеченному конусу.