Изобретение относится к технологии строительных работ и мозкет быть применено для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций.
Известен способ бестраншейной прокладки подземных коммуникаций, заключающийся в том, что пневмопробойник забивает грунтозаборник в грунт на необходимую глубину, после чего устройство извлекают из грунта лебедкой l . ,
Устройство для реализации этого способа содержит пневмопробойник и грунтозаборник (капсулу с трубчатым корпусом, причем на наружной поверхности капсулы выполнены кольцвой выступ 1 .
Недостатком известных способа и устройства -является принудительное извлечение грунтозаборника из массива грунта лебедкой. Кроме того отсутствие .в капсуле элементов для удерживания керна исключает извлечение устройства с помощью пневмопробойника.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ бестраншейной .прокладки подземных коммуникаций, при котором трубу открытым торцом погружают в грунт и производят циклическое удаление из нее грунта при помощи желонки и ударного механизма 2j .
Устройство для осуществления этого способа содержит цилиндрическую желонку, выполненную с упорами.на внутренней поверхности и соединенную с ударным механизмом 2J .
Недоста тком известной технологии является малая скорость движения желонки в трубе, что объясняется большим коэффициентом трения между ними
Цель изобретения - повышение производительности и скорости желоН ки.
Для достижения поставленной цели в трубе образуют подстилающий слой грунта, который удаляют при последней проходке желонки, при этом удавление подстилающего слоя осуществля ют разворотом желонки относительно ее продольной оси.
В этом случае сцепление желонки с трубой осуществляется через слой грунта (как известно коэффициент трения металл-грунт больше коэффициента трения металл-металл), что позволяет увеличить скорость движения желонки по трубе, так. как возрастающая сила отдачи от работы ударного механизма будет компенсироваться возросшей силой сцепления.
В устройстве для осуществления способа пер едний торец желонки выполнен аси1Ф1етричным относительно ее продольной оси, при этом на части внешней поверхности желонки выполнен конический срез, а упоры расположены группами по длине желонки, имеют наружную поверхность цилиндрической формы, посредством ко торых они прикреплены к внутренней поверхности желонки равномерно По . окружности, и внутреннюю поверхность в виде усеченного конуса, вершина которого направлена к носовой части 10 устройства.
На фиг. 1 показана операция обра.ования в трубе подстилающего слоя; На фиг. 2 - операция удаления подстилающего слоя при последнем проходе 15 желонки по трубе; на фиг. 3 - схема -устройстваJ на фиг.. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.
«.
20 -В грунтовый массив 1, например
пневмопробойник ом, погружают трубу 2. При забивании трубы 2 грунт 3 заполняет .ее полость. Затем внутрь трубы 2 ударным механизмом, например
25 пневкюпробойником 4, забивают цилиндрическую, желонку, представляющую собой трубу, в которой жестко г юнтированы упоры б, разнесенные по длине и окружности внутренней поверх2Q ности желонки 5. Упоры 6 расположены группами по длине желонки 5, имеют наружную поверхность 7 цилиндричес. кой формы, посредством которой они прикреплены к внутренней поверхности
с желонки 5 равномерно по окружности, и внутреннюю поверхность 8 в виде .усеченного конуса, вершина которого направлена к носовой части устройсиг ва. Передний торец желонки 5 выполнен асимметричным, причем на части
0 внешней поверхности 9 желонки 5 выполнен конический срез, т.е. передний торец желонки 5 является асшлмётричным. - При забивании желонки 5 в трубу
5 2 грунт 3 заполняет ее полость. Конический срез 7 способствует образо ванию подстилающего грунтового слоя 10, который увеличивает рцепление желонки 5 с трубой 2 и гасит силу
50 отдачи от работы пневмопробойника 4. Затем пневмопробойник 4 реверсируют и желонка 5 с грунтом 11 начинает движение назад по трубе 2. При этом упоры б удерживают грунт 11 в желонке 5.
После выхода желонки 5 из трубы 2 ее очищают от гр-унта 11 и цикл повторяется. Количество проходов желонки 5 зависит от длины забиваемой в грунт трубы 2.
Перед последней проходкой 5 устанавливают в трубе 2 с раз. воротом о.тносит льно ее продольной 65 оси...Причем разворот осуществляют
таким образом, чтобы конический срез 9 желонки не имел контакта с подстилающим слоем грунта 10. Такое расположение желонки 5 позволяет удалить из трубы 2 подстилающий слой грунта 10, т.е. полностью очистить трубу 2. При последней проходке желонки 5 ппевмопробойник 4 работает на пониженном давлении и скорость движения по трубе 2 устройства пони//
10
2 S у J . жается. Однако, это незначительно увеличивает время, необходимое для очистки трубы 2 от -грунта 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ КОММУНИКАЦИЙ В ГРУНТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2134747C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ | 2000 |
|
RU2184191C1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНОЙ КОММУНИКАЦИИ | 1997 |
|
RU2142535C1 |
ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2209890C1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА В ГРУНТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2101421C1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1995 |
|
RU2103444C1 |
Способ бестраншейной прокладки трубопроводов | 1980 |
|
SU1263767A1 |
Способ исправления траектории движения прокладываемой трубы и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1694793A1 |
Способ бестраншейной прокладки трубопровода в грунте | 1991 |
|
SU1796003A3 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБЫ, ЗАБИТОЙ ВЕРТИКАЛЬНО В ГРУНТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1991 |
|
RU2009310C1 |
1. Способ бестраншейной проклёдки подземных коммуникаций, при котором трубу открытым торцом погружают в грунт и производят циклическое удаление из нее грунта nocpe jством перемещения желонки ударН144 механизмом-, о т, л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения /// /// /// производительности, желонку перемеДают в трубе с образованием подстилающего слоя грунта/ который удаляют при последней проходке желонки. 2,Способ по п. 1, отличаю- щ и и с я тем, что удаление подстилающего слоя осуществляют разворотом желонки относительно ее продольной оси. 3.Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее цилинд. ричёскую желонку, вьшолненную -с упорами на внутренней поверхности и . соединенную с ударным механизмом, от л ич а ю ще ее я тем, что .передний торец желонки выполнен асимметричным относительно ее продольной оси, при этом на части внеш(Л ней поверхности, желонки выполнен конический срез, а упоры имеют наружную поверхность цилиндрической формы, посредством которой они прикреплены к внутренней поверхности желонки равномерно по окружности, и внутреннюю поверхность в виде усеченного конуса, вершина которого направлена к носовой части .устрой ства, . Г.ж / /jgLflif{/ { .-№f/ // / .ч 1 уу . Л.Л I f г - -.it S SVS /;л/;--|::/- ;: /::;:;.. ь ./ I. . ..:.; J ...-... J,4t ./ М: /-; : -};: «-г V . « . «г« i . . , , , , / ч, / ... / ///sS
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 1956659/03,кл.Е 02D 1/04, 1973., 2 | |||
Авторское свидетельство СССР | |||
по заявке 2714903/03, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1979-03-07—Подача