Питатель для сыпучих материалов и его варианты Советский патент 1983 года по МПК G01F11/24 

2. Питатель для сыпучих материалов, содержащий неподвижный цилиндрический корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, соосно установ ленный внутри корпуса барабан с радиальными перегородками и торцовыми дисками, образующими мерные камеры, и эластичные уплотнительные элементы радиальных перегородок и торцовых дисков, отличающи йс я тем, что, с увеличения выхода готового продукта при дозировании ферромагнитных материалов путем исключения его стирания и дробления, онснабжён электромагнип тами, прикрепленными 1 к барабану по всей его внутренней цилиндрической поверхности, и установленной на корпусе коллекторной системой со , расположенными на дуге окружное- ти между загрузочной и разгрузочной воронками по ходу вращения барабана.

3.Питатель по. п. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что уплотнительньге элементы радиальных перегородок выполнены ввиде пластин, размещенных в пазах перегородок с возможностью перемещения в радиальном направлении. ,

4.Питатель по о. 1 или 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что уплотнительные элементыТорцовых дисков выполнены из теплостойкогос эластомера в виде уголкового профиля, одной полкой закрепленного, на торцовом диске барабана.

1. Питатель для сыпучих материалов , содержащий неподвижный цилиндрический корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, соосно установ ленный внутри корпуса барабан,с радиальными перегородками и торцовыми дисками, образующими мерные камеры, и эластичные уплотнительные элементы радиальных перегородок и торцовых дисков барабана/ отличак щийс я тем, что, с целью увеличени. выхода готового продукта йри дозировании ферромагнитных материалов .путем исключения его истирания и дробления, он снабжен магнитами, ко.торые установлены на корпусе вблизи внутренней цилиндрической поверхности барабана и расположены на дуге j окружности между загрузочной, и разСО грузочной воронками по ходу вращения барабана. 5 оо со

1

Изобретение относится к устройствам для дозирования .сыпучих ферромагнитных материалов и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Известен питатель для порошкообразных материалов, содержащий герметичный бункер, внутри которого установлен ротор с лопатками, горизонтальную перегородку, установленную в .бункере над лопатками с зазором относительно боковой стенки, при этом ротор снабжен дополнительными лопатками, расположенными над перегородкой, одни концы которого закреплены на втулке, свободно установленной относительно ротора, а другие /связаны с ним через шарнирные подвески и кронштейны l .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является дозатор барабанного типа, содержащий неподвижный цилиндрический корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, соосно устаноэленный внутри корпуса барабан с радиальными перегородками и торцовыми дисками, образующими мерные камеры, и эластичные уплотнительные .элементы радиальных перегородок и торцовых дисков барабана, причем уплотнительные элементы выполнены в виде эластичной бесконечной ленты, движущейся со сйоростью, равной линейной скорости концов радиальных перегородок барабана 2 .

Недостатками известных устройств является попадение материала между корпуром и периферийной повёрхнос сью врсщающегося барабана, истирание и дробление дозируемого материала и.

, .- i

как следствие.этого, пониженный выход го.тового продукта.

Цель изобретения - увеличение выхода готового продукта при дозироваНИИ ферромагнитных материалов путем исключения его стирания и дробления.

Поставленная цель достигается тем, что питатель снабжен магнитами, которые ус-тановлены на корпусе вбли,зи внутренней цилиндрической поверхности барабана и расположены на дуге окружности между загрузочной JL pa3rpyзочной воронками по ходу вращения барабана или тем, что питатель снабжен электромагнитами, прикрепленными k барабану по всей его внутренней цилиндрической поверхности, и установленной на корпусе коллекторной системой со щетками, расположенными на дуге окружности между загрузочной и разгрузочной воронками по ходу вра{Нения барабана.

Уплотнительные элементы радиальных перегородок выполнены в виде пластин, размещенных в пазах перегоредок с возможностью перемещения в радиальном направлении.

Уплотнительные элементы торЦовьл дисков выполнены из теплостойкого эластомера в виде уголкового профиля, одной полкой закрепленного на торцовом диске барабана.На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого питателя; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема включения электромагни-. на фиг. 3- установка коллекторной-системы в корпусе питател| ; на фиг. 4- уплотнение радиальных пёрегородок барабана; на фиг.5 - уплотйение торцовых дисков барабана. Питатель содержит неподвижный цилиндрический корпус ,1 с загрузочной и разгрузочной воронками 2 и 3 соответственно, соосно установленный внутри корпуса 1 барабан 4 с радиаль ными перегородками 5 и TopuoBtoMH дис ками 6, рбраз тощими мерные камеры 7, магниты 8, которые установлены на корпусе 1 вблизи внутреннеЙ цилиндри ческой поверхности барабана 4 и расположены на дуге окружности между загрузочной и разгрузочной воронкам 2 и 3, а также эластичные уплотнител ные элементы перегородок 5 и дисков б барабана 4. Вариант питателя содержит неподвижный цилиндрический корпус 1 с загрл зочной и разгрузочной воронками 2 и 3 соответственно, соосно установленный внутри корпуса 1 барабан 4 с радиальными перегородками 5 и торцовыми дисками б, образующими мерные камеры 7, электромагниты S, прикрепленные к барабану 4 по всей его внутренней цилиндрической поверхности, и установленную на .корпусе 1 коллекторную систему 10 со щетками 11, расположенными на дуге окружност между воронками 2 и 3 по ходу вращения барабана 4. Уплотнительные элементы радиальных перегородок 5 барабана 4 выполне ны в виде пластин .12, размещенных в пазах перегородок с возможностью j перемещения в радиальном направлении Уплотнительные элементы торцовых дисков 6 ба|)абана 4 выполнены из

м теплостойкого эластомера в виде уголкового профиля 13, одной полкой закрепле 1ного на торцовом диске б барабана 4. Питатель работает следующим образом. , При вращении барабана: 4 в направлении показанной на фиг. I стрелки мерные камеры 7 поочередно проходят |под загрузочной воронкой 2, где .они частично (примерно на 0,66 их высоты; заполняются сыпучим ферромагнитным материалом. При дальнейшем вращении барабана 4 камеры 7 входят в магнитное поле, создаваемое магнитами 8 или электромагнитами 9. Ферромагнитный материал притягивается к барабану 4, оставаясь в этом состоянии до тех . пор, пока камера 7 не выйдет из магнитного поля. При приближении камеры 7 к разгрузочной воронке 3, ферромагнитный материал, не подверженный воздействию магнитного поля, высыпается через воронку 3 к потребителю, например.в автоклав. Таким образом, на всем протяжении пути ферромагнитного материала.от воронки 2 до воронки 3 он не соприкасается с корпусом 1 питателя, что исключает возможность дробления и истирания ферромагнитного материала, а также абразивное истирание корпуса 1 и заклинивание барабана 4 в корпусе 1, Предлагаемое изобретение позволяет увеличить выход готового продукта.