Устройство для дозирования сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК G01F11/24 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для дозирования сыпучих материалов Известно устройство для дозирования, включающее бункер и размеще ный под ним цилиндрический питатель с эагрузочно-разгрузочным окном tl Известно также устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер с выгрузочным окном, под которым размещен горизонтальный барабанный питатель, торцевые стенки которого скреплены радиальными перегородками и размещен ными между ними на периферии торцевых стенок первьми роликами, которы соединены со вторыми роликами, обра зующими внешнюю цилиндрическую поверхность отсека, причем ролики установлены с возможностью взаимодействия с ленточным клапанным затвором выгрузочного окна бункера и привод питателя Г23. Недостатком известного устройств для дозирования сыпучих материалов является неравномерность разгрузки материала даже при непрерывном вращении питателя. Неравномерность разгрузки обусловлена тем, что радиальные перегородки препятствуют в начальной стадии.вращения отсека разгрузке материала, в конечной же стадии, когда угол их наклона будет равен углу скольжения материала по металлу, сп собствуют концентрированному ссыпанию материала на конвейер. Этот отрицательный эффект усиливает цент робежная сила при повышенных скорос тях вращения. Цель изобретения - повышение раз номерности дозирования. Поставленная цель достигается тем, что в цилиндрическом дозаторе в устройстве для дозирования сыпучих материалов, содержащем бункер с выгрузочным окном,, под которым размещен горизонтальный барабанный питатель, торцевые стенки которого скреплены радиальными перегородками и размещенными между ними на перифе рии торцевых стенок первыми ролика{ ш, которые соединены со вторыми роликами, образующими внешнюю цилиндрическую поверхность отсека, причем ролики установлены с возможностью взаимодействия с ленточиьш клапаииым затвором выгрузочного окна бункера, и привод питателя, внутри барабанного питателя концент ричмо ему установлен неподвижиый цилиндр с вертикальной продольной сквозной прорезью, и.на нем уставов лены дополнительные ролики, причем один - над верхней удаленной от выгрузочного окна кромкой прорези,, а остальные - на внешней поверхности неподвижного цилиндра со стороны .выгрузочного окна бункера, при этом на каждой перегородке снизу закреплен с возможностью взаимодействия с продольными роликами ленточный клапанный затвор, а дополнительные ролики между собой и с соответствующим первым роликом соединены шарнирно и снабжены опорой, которая выполнена в виде охваченных бесконечной лентой направляющих роликов, Закрепленных по дуге окружности под выгрузочным окном бункера со стороны крепления ленточного клапанного затвора. На фиг, 1 показано одно из отделений спаренного цилиндрического дозатора, разрезу на фиг, 2 - другое отделение, отсеки которого сдвинуты по фазе загрузки - разгрузки, по отношению к отсекам отделения, разрез; на фиг, 3 - дозатор, вид спереди,(со схемой боковых круглых стенок сосуда и его опор). Дозатор имеет бункер с выгрузочным окном 1, которое оборудовано завесой из подпружиненных пальцев 2, неподвижно укрепленный цилиндр 3, Цилиндр состоит из боковых круглых стенок 4 с цапфами 5, Боковые стенки 4 жейтко соединены друг с другом вертикальной цилиндрической поверхностью 6, в которой выполнена сквозная продольная прорезь 7, С наружной стороны цилиндрической поверхности б расположены по дуге окружности дополнительные ролики 8, оси которых укреплены в боковых круглых стенках 4 неподвижного цилиндра. На цапфы 5 шарнирно опирается подвижный барабанный питатель 9, получающий вращение от привода (не показан), Питатель 9 разделен радиальными перегородками 10 на отсеки (секторы). К нижней части каждой перегородки прикреплен одним концом отрезок ленты 11, по ширине равный ширине внутреннего (рабочего ) пространства отсека. Он выполняет роль его ленточного клапанного затвора, прикрьшакщего данное отверстие между двумя смежными перегородками 10 во время загрузки отсека насыпным материалом. Дополнительный ролик 12 установлен над верхней удаленной от выгрузочного окна кромкой прорези 7, ось ролика 12 также связана с боковыми стенками 4 цилиндра 3. Ролик 12 служит для перевода свободного конца клапанного затвора 11 после его опускания в неподвижный цилиндр 3ff снова внутрь того отсека, который он должен перекрыть в период его загрузки, В круглых боковых стенках внешнего подвижного цилиндра 9 укреплены в пределах каждого отсека первые

ролики 13, С осями их шарнирно соединены оси вторых роликов 14 (ролики 14 не связаны с боковыми стенками внешнего цилиндра 9 I. Ролики 13 и 14 взаимодействуют при загрузке отсека барабанного питателя и перекрытий выпускного отверстия. 1 бункера с клапанным затвором 15. Для придания роликам 14 цилиндрической формы в этой стадии работы дозатора на бункере под выгрузочным JOKHOM 1 со стороны крепления затвовора 15 укреплены по дуге окружности направляющие ролики 16, охватываемые бесконечной лентой 17. Последний ролик 18 снабжен натяжным устройством. Шарнирно соединенные ролики 14 после начгша разгрузки отсека принимают свободное положение и не препятствуют проходу сыпучего материала через разгруженные отсеки, занимающие положение под неподвижным цилиндром.

Сыпучий материал поступает в приемную воронку 19, установленную над конвейером 20, Для плавного ввода роликов 14 на ленту 17 служит направляющая 21. Для изменения площади нижней выпускной прорези неподвижного цилиндра 3 и регулирования тем самым равномерности разгрузки сосуда дозатора служит заслонка 22 цилиндрической форкш, которая укрепляется изнутри неподвижного цилиндра при помощи шпилек которые позволяют изменять положение заслонки. Для уменьшения пылеобразованйя дозатор прикрыт кожу- ком 23. При непрерывном вращении внешнего цилиндра 9 клапанный затвор 15 бункера совпадает с загруэочным отверстием отсека и опускается свободным концом внутрь. Сыпучий материал заполняет отсек. Он прижимает клапанный затвор 11 отсека к роликам 8 неподвижного цилиндра 3, тем самым прикрывая данное отверстие отсека., Клапанный затвор 15 бункера 1 прижимается сыпучим материалом к роликам 13 и 14 подвижного барабанного питателя 9, котора

в свою очередь взаимодействуют с лентой 17, охватывающей ролики 16 и 18.

При Дёшьнейиюм вращении сосуда

ролики 13 и 14 перекрывают выпускное отверстие бункера посредством клапанного затвора 15. После совпадения клапанного затвора 11отсека с верхней загрузочной прорезью в неподвижном цилиндре 3 свободный конец затвора 11 опускается внутрь

неподвижного цилиндра 3, куда поступает и сыпучий материал из отсека питателя 9. Через нижнюю разгрузочную прорезь неподвижного цилиндра

3 сыпучий материал поступает под действием собственного веса в разгруженные перед этим отсеки подвижного цилиндра 9. Ролики 13 и 14 этих отсеков после разгрузки последних занимают свободное положение и не препятствуют просыпанию материала через отсек. Кратковременное сужение нижнего, разгрузочного отверстия неподвижного цилиндра 3

вращающейся перегородкой внешнего цилиндра 9 не влияет на непрерывность просыпания материала в приемную воронку 19 конвейера 20. бесконечной ленте 17 они посредством направляющей 21 вкатываются на ленту 17 и начинают после загрузки отсека перекрытие клапанного затвора 15 бункера 1 дозатора.

Использование изобретения позволяет осуществить донную разгрузку

отсеков барабанного питателя, при которой, отсутствует влияние переменного положения в пространстве радиальных перегородок и центробежной силы на равномерность разгрузки сосуда

цилиндрического дозатора. Благодаря этому создаются условия для равнсялерного поступления сыпучего материала на конвейер. Применение Нс передвижном дозаторе сосуда, состоящего из

двух отделений, со сдвигом фаз загрузки - разгрузки отсеков (фиг. 1-3} обеспечит еще более равномерную загрузку ленты конвейера.

. 2

Б-В

о - «

Ъ о 5

i/z,/

-rl

1

.3

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер с выгрузочным окном, под которым размещен горизонтальный барабанный питатель, торцевые стенки которого скреплены радиальными перегородками и размещенными между ними на периферии торцевых стенок первыми роликами, которые соединены со вторыми роликами, образующими внешнюю ци линдрическую поверхность отсека, причем ролики установлены с возможностью взаимодействия с ленточным клапанным затвором выгрузочного окна бункера, и привод питателя, отличающееся тем, .что, с целью повышения равномерности дозирования, внутри барабанного питателя концентрично ему установлен неподвижный цилиндр с вертикальной сквозной прорезью, и на нем установлены дополнительные ролики, причем один - над верхней удаленной от выгрузочного окна кромкой прорези, а остальные -. на внешней цилиндрической поверхности неподвижного цилиндра со.стороны выгрузочного окна бункера, при этом на каждой перегородке снизу закреплен с возможностью взаимодействия с дополнительными роликами ленточный клапанный затвор, а вторые ролики между (Л собой и с соответствующим первым роликом соединены шарнирно и снабжены опорой, которая выполнена в виде охваченных бесконечной лентой направляющих роликов, закрепленных по дуге окружности под выгрузочным окном бункера со стороны крепления ленточного клашанного затвора.