Привод шпинделей барабана хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1983 года по МПК A01D46/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах.

Известен шпиндельный барабан, содержаш.ий приводные ролики шпинделей, контактируюш,ие с дорожками прямого и обратного врашения шпинделей, первая из которых выполнена по форме части эллипса наибольшего радиуса кривизны водила, представляющий собой телескопически сочлененные элементы, связанные между собой пружиной, несушие шпиндели и дополнительные ролики, контактируюшие с направляюшим кулачком, закрепленным на каркасе аппарата 1.

Недостатками таких механизмов являются низкие агротехнические показатели и сложность изготовления.

Известен также механизм привода шпинделей хлопкоуборочной машины, включающей наружную и внутреннюю неподвижные дорожки и приводные фрикционные ролики шпинделей, опирающихся на пальцы, где шпиндели с приводными роликами соединены с опорными пальцами пружины 2.

Основным недостатком этой конструкции является необеспечение ускоренного режима вращения шпинделей в зоне сбора хлопка, от чего снижаются агротехнические показатели, а наличие опорных пальцев пружин несколько снижает надежность механизмов в работе.

Цель изобретения - повышение надежности работы привода путем обеспечения необходимой угловой скорости шпинделей в рабочих зонах.

Поставленная цель достигается тем, что в приводе шпинделей барабана хлопкоуборочного аппарата, содерж &щем соосно смонтированные со шпинделями их приводные фрикционные элементы, взаимодействуюшие с ременными дорожками прямого и обратного вращения, они выполнены с увеличивающимся по его высоте диаметром, а дорожка прямого вращения имеет переменную величину поперечного сечения по ее длине, причем величина поперечного сечения концевых участков выполнена равновеликой и большей среднего участка, при этом дорожка обратного вращения установлена

с возможностью взаимодействия с наибольшим по диаметру участком приводного элемеита каждого щпинделя, а концевые участки дорожки прямого вращения установлены с возможностью взаимодействия с наименьшим по диаметру участком приводного элемента каждого шпинделя.

На фиг. 1 изображен предлагаемый привод шпинделей барабана хлопкоуборочного аппарата, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в двух вариантах; на фиг. 3 - развертка ременной дорожки (коронное колесо) в двух вариантах.

Предложенный привод шпинделей барабана содержит ременную дорожку 1 прямого вращения (коронное колесо), выполненную криволинейной (а) с зонами М и N или ступенчатой (б) с зонами X, Y и Z для обеспечения необходимой угловой скорости, приводные ролики 2, выполненные конусными (а) или ступенчатыми (б), тоже для обеспечения необходимой угловой скорости, дорожку 3 обратного вращения (солнечное колесо), водила 4, шпиндели 5, направляющий кулачок 6 и дополнительные ролики 7.

Входя в рабочую зону, нижняя зона М приводного ролика 2 (а) входит в контакт с зоной М ременной дорожки 1 (а) и щпиндель 5 набирает высокую угловую скорость, которая необходима при входе в рабочую зону. При контакте верхней зоны N приводного ролика (а) с зоной N ременной дорожки 1 (а) угловая скорость шпинделя 5 постепенно уменьшается, а при входе приводного ролика 2 (а) в зону М ременной дорожки 1 (а) угловая скорость снова увеличивается. Аналогичное изменение угловой скорости и для приводного ролика 2 (б) при контакте с ременной дорожкой 1 (б) в- зонах X, Y и Z.

В зоне съема Р с ременной дорожкой 3 контактирует (верхняя) зона N приводного ролика 2 (а) или зона Z приводного ролика 2 (б) с целью уменьшения угловой скорости для обеспечения полного съема хлопка со шпинделей 5. Радиус водил 4 не меняется, связь водил 4 остается жесткой. Это повышает надежность, произв дительность в работе привода шпинделей барабана, а также упрощает конструкцию барабана.

S

Фмг.2 .

ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ БАРАБАНА ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, содержащий соосно смонтированные бр/ шпинделями их приводные фрикционные элементы, взаимодействуюш,ие с ременными Дорожками прямого и обратного вращения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения вращения шпинделя с различными скоростями в зонах сбора и съема хлопка, приводной элемент каждого шпинделя выполнен с увеличивающимся по его высоте диаметром, а дорожка прямого вращения имеет переменную величину поперечного сечения по ее длине, причем величина поперечного сечения концевых участков выполнена равновеликой и большей среднего участка, при этом дорожка обратного вращения установлена с возможностью взаимодействия с наибольшим по диаметру участком приводного элемента каждого шпинделя, а концевые участки дорожки прямого врашения установлены с возможностью взаимодействия с наименьшим по диаметру участком приводного элемента каждого шпинделя.