Вертикально-шпиндельный хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1992 года по МПК A01D46/18 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться в аппаратах вертикально-шпиндельных хлопкоуборочных машин.

Известны аппараты хлопкоуборочных машин вертикально-шпиндельного принципа, которые содержат рабочие барабаны со шпинделями, имеющими на наружной поверхности зубчики, острия которых на каждом барабане одностороннего направления Шпиндели, при помощи фрикционов прямого и обратного вращения, вращаются в рабочей камере (зона куста) по направлению острия зубчиков, а в камере съема - против В конструкциях существующих аппаратов в камере съема имеются зоны, где транспорт хлопка к съемнику осуществляется наружной поверхностью шпиндельных барабанов Например, у хлопкоуборочных машин 14ХВ-2А ХНП-1,8 это - зона между дверкой аппарата и задним шпиндельным барабаном. У машины ХН-3 6 - между дверкой аппарата передним и задним шпиндельными барабанами те

транспорт хлопка в камере съема осуществляется от заднего барабана к съемнику, обслуживающему этот барабан далее к переднему барабану и съемнику, который уже забрасывает в приемную камеру Подобные зоны, присущие выше названным машинам имеются и в конструкциях вновь разрабатываемых машин

Эксплуатация хлопкоуборочных машин показывает, что в транспортном коридоре в зоне шпиндельных барабанов, при неблагоприятных условиях возможны залегания хлопка (как правило, это смесь хлопка веток, створок и т д), которые приводят к увеличению проносов хлопка, заматыванию шпинделей в нижней части, что в конечном счете увеличивает потери хлопка на землю и снижает сбор в бункер Малая активность шпиндельного барабана, не обеспечивающая протаскивания материала в этих зонах объясняется тем что в зоне транспортного коридора перемещение хлопка осуществляется пассивной частью зубьев шпинделя (за(Л

С

ГЕСЬЈ&

О

о

со

00

тылком), так как направление вращения шпиндельного барабана и шпинделя противоположно направлению острия зубьев шпинделя.

Известен хлопкоуборочный аппарат, шпиндельные барабаны которого имеют выдвигающиеся пальцы вблизи нижней панели для очистки транспортного коридора от возможных залеганий. Это повышает надежность технологического процесса. Вы- движение пальца осуществляется при помощи специального механизма, содержащего дорожку, палец, двуплечий рычаг, направляющие.

Недостатками этого устройства являют- ся его сложность (многодетальность) и большая материалоемкость.

Известен шпиндель хлопкоуборочной машины, на стержне которого с целью повышения полноты сбора и снижения засо- ренности в нижней части размещена зубчатая лента. При этом на верхней части стержня имеются зубья, расположенные вертикальными рядами. Острия зубьев верхней и нижней частей шпинделя одного на- правления.

Известен шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащего стержень, плоские, набранные на стержень, рабочие элементы с зубьями. При этом для снижения повреж- даемости стеблей и коробочек хлопчатника сменные плоские элементы установлены один относительно другого так. что затылочные части зубьев одного элемента расположены против предзубовых впадин другого. Острия зубьев рабочих элементов на шпинделе тоже одного направления.

Данные устройства не решают задач улучшения транспортировки хлопка в камере съема, а направлены на улучшение рабо- ты шпинделя в рабочей камере, т.е. улучшают сбор хлопка с куста хлопчатника, снижают повреждение кустов.

Предлагаемое устройство направлено на решение вопроса повышения надежности тех- нологического процесса транспортировки в камере съема, повышение агропоказателей машины за счет снижения проносов. Эта цель достигается тем, что в нижней части одного из шпинделей каждого шпиндельного барабана имеется участок с рядом зубьев, размером Ж не более 40 мм, направленных в сторону, противоположную направлению зубьев остальной части шпинделя. Форма профиля зубьев на участке отличается от профиля зубьев рабо- чей части шпинделя и выбрана таким образом, что практически исключается намотка хлопка на тело шпинделя,

При этом, чтобы не снижалась активность шпинделя в нижней части барабана

участок с зубьями противоположного направления расположен между поверхностями зубьев основного направления, нижний край, которого находится на расстоянии И 25 - 35 мм от нижней панели.

Введение участка с зубьями противоположного направления не скажется на снижении агротехнических показателей по сбору хлопка, так как диаметр раскрыты/ коробочек в нижней части куста, как правило, больше этого участка, а кроме того недобор на участке будет компенсироваться другими шпинделями барабана, которые имеют окружную скорость, превышающую поступательную скорость движения машины в большинстве случаев в 1.5 раза

Отсутствие снижения агротехнических показателей можно также достичь тем, чтобы на одно и то же место куста, обрабатываемого передней и последующей парой шпиндельных барабанов, дважды не накладывались участки шпинделей с противопо ложным направлением зубьев Это можно достичь, если выдержать следующее соотношение:

(S/VMaiu) П,

где S - расстояние между барабанами м,

Vwam поступательная скорость движения машины, м/с;

п - частота вращения барабанов, об/с В случае необходимости для повышения эффективности транспортировки возможна установка участков зубьев противоположного направления на двух противоположно расположенных шпинделях каждого барабана

Для снижения воздействия на кусты хлопчатника шпинделей, имеющих участки Ж с противоположным направлением зубьев, необходимо, чтобы расположение их на барабанах, взаимодействующих при обработке кустов хлопчатника, было не оппозиг- но, так как возможен повышенный наклон кустов, отрыв веток.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема уборочного аппарата; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Хлопкоуборочный аппарат содержит барабаны 1 со шпинделями 2, съемники 5 дверки аппарата 4, нижние панели 7, приемные камеры 6. Шпиндельные барабаны выполнены таким образом, что в нижней части одного из шпинделей 2 каждого шпиндельного барабана имеется участок 8, имеющий направление зубьев, противоположное направлению зубьев остальной части шпинделя. При этом направление зубьев.на участке 8 совпадает с направлением вращения барабанов. Шпиндельные барабаны располагаются по обе стороны кустов хлопчатника Пространство, где происходит сбор хлопка с кустов хлопчатника называется рабочей камерой аппарата.

Конструктивно на шпинделе участок с противоположным направлением зубьев может быть выполнен по разному, например, на трубу шпинделя 2 с фрезерованными зубьями можно плотно надеть участок с винтовой зубчатой лентой 8. При этом направления зубьев на участке противоположны направлениям зубьям на теле шпинделя.

Этот участок на теле шпинделя можно получить и путем специальной фрезеровки и т.д.

Устройство работает следующим образом:

шпиндельные барабаны 1, вращаясь в сторону, противоположную движению машины, обжимают и обкатывают кусты хлопчатника, а шпиндели 2, вращаясь на фрикционе прямого вращения 9 противоположно направлению вращения барабанов, наматывают на себя хлопок.

Вращающимися барабанами шпиндели с захваченным хлопком выводятся из зоны обработки куста хлопчатника и подводятся в зону съема, где шпиндели, получив обратное вращение шпинделей на колодке обрат- ного хода 3 частично сбрасывают хлопок-сырец и транспортируют его вдоль боковых дверок. 4 к съемнику 5. Сьемники очищают шпиндели от оставшегося хлопка и перебрасывают массу вперед: задний - на передний шпиндельный барабан и передний съемник, а передний съемник - в приемную камеру 6. Далее хлопок поступает в бункер машины.

В случае залегания хлопка в зоне камеры съема между боковой дверкой аппарата

4 и наружной поверхностью шпиндельного барабана на нижней панели 7. шпиндель участком с противоположным направлением зубьев 8 будет воздействовать зубчиками на массу задержавшегося материала и протаскивать его к съемнику. Это будет проводиться за каждый оборот барабана.

Воздействие зубчиками на массу обеспечивается тем,что направление зубчиков и направление вращения барабана совпадают, что вызывает в месте контакта с материалом появление дополнительного касательного усилия.

Эффект достигается за счет повышения надежности технологического процесса, исключения времени на очистку транспортного коридора, что скажется на повышении производительности хлопкоуборочной машины, а также за счет снижения потерь хлопка на землю из-за уменьшения проносов, возникающих из-за залеганий на нижней панели.

Формула изобретения Вертикально шпиндельный хлопкоуборочный аппарат содержащий шпиндельные

барабаны с зубчатыми шпинделями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса и снижения потерь хлопка на землю, зубья в нижней части по коайней мере одного из

шпинделей каждого барабана направлены противоположно направлению зубьев на остальной части шпинделя.

Использование: изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследованиях взаимодействия ветвей крон деревьев при машинном выносе спиленных деревьев из лесонасаждений. Сущность изобретения, стенд содержит основание, держатели объектов, приводы, фиксаторы направляющие тяговые элементы, измерители линейных и угловых перемещений и силоизмерители Испытываемые объекты закрепляются в переходных втулках, перемещаемых вдоль стоек, и обеспечивающих регулируемое во времени и пространстве взаимное расположение исследуемых взаимодействующих объектов. По результатам измерений может быть построена модель взаимодействия ветвей деревьев, прогнозирование величин усилий и повреждаемости в процессе лесозаготовки 1 з п ф-лы, 4 ил