104 Изобрегение относится к конструкциям голонных массообменных аппаратов, при еняемых в различных отраслях, промыштенности. . Известен абсорбер с избыточным давчениему включаклций корпус, .внутри . которого установлен пакет царг с тарелка ми СП . Однако в известном массообменном ап парате процесс массообмена недостаточно интенсивен; на тарелках, происходит отложение твердых и смолистых продуктов. Этот недостаток особенно значительно проявляется в конкретных условиях эксплуатации. Например, разрабатьгоаемый абсорбер размешен над реактором, в котором процесс реакции сопровождается образованием смолистьгх веществ (карбоксибензальдегида) и твердых кристаллов терефталевой кислоты, которые частично уносятся парогазовой смесью в абсорбер и осаждаются на тарелках. Процесс очистки тарелок трудоемкий и сложный, приводит, к длительной остановке абсорбера, а тем самым vr реактора, который является основным аппаратом в линии непрерывного получения терефталеврй кислоты. Uehb изобретения - интенсификация процесса массообмена путем исключения отложений твердого продукта на тарелках., Поставленная цель достигается тем, что абсорбер с избыточным давлением, .включающий корпус, внутри которого установлен пакет царг с тарелками, снабжен плоским диском с центральным отверстием, прикрепленным к .веркне.муторцу паке та, и коаксиально установленньтми на диске обоймой с щариком и перевернутым стаканом с тангенциальными отверстиями. На фиг. 1 изображен абсорбер, продоль ный разрез; на фиг. 2 - узел J на фиг, 1 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фкг. 4 - узел R на .фиг. 1. Абсорбер содержит вертикальный шшин дрический корпус 1, крышку 2. Внутри кopп; ca 1 установлен герметизированный пакет 3 царг, в стыках которых с помощью, например, резьбового соединения зак . реплены тарелки 4. К верхнему торцу пакета 3 царг прикришен с помощью сварки плоский диск 5 с центральным от:. верстием 6, на котором жестко закреяппе, ны коаксиально обойма 7 о внутренней кольцевой канавкой 8; обкатываемой в рабочем режиме шариком 9, н перевернутый стакан 1О с тангенциальными отверстиями 11. Отверстия 11 (сопла) рааме 52 шены в плоскости кольцевой канавки 8. Пакет 3 царг устаноблен в корпусе 1 на кольце 12 и прокладке 13. Для мон- тажа и демонтажа пакета 3 предусмотре.ны строповые устройства14, Люк 15 используется при монтаже пакета 3 и для осмотра кубовой части абсорбера. Корпус 1 абсорбера устанрвпен на опоре 16 и снабжен патрубками 17-20 для входа гаэа, для выхода в атмосферу очищенного газа, для входа орошающей жидкости, для выхода абсорбента соответственно. Абсорбер с избыточным давлением работает следующим образом, Газ из реактора под давлением подается в дбсорбер через патрубок 17, последовательно проходя через каждую тарелку 4, очищается от паров уксусной кислоты и далее вькодит в атмосферу через патрубок 18. Орошающая жидкость (вода) подается на верхнюю тарелку 4 через патрубок 19 и последовательно перетекает с тарелки на тарелку вниз в кубо- . вуючасть абсорбера, откуда отводится из аппарата через патрубок 2О. Сжатый . газ Всвоем восходящем потоке попадает в верхнюю часть пакета 3, торец который закрыт плоским диском 5, поэтому газ направляется в отверстие 6 и поступает в перевернутый стакан 1О, откуда через тангенциальные отверстия 11 выходит в открытую сверху полость я между перевернутым стаканом 10 и обоймой 7, где находится шарик 9. Струи газа, выходящие из отверстий 11 (сопел) с большой скоростью, сообщают шарику быстрое круговое движение п о кольцевой канавке 8 обоймы 7. В результате непрерьтного циклического движения шарика 9 по внутренней поверхности обоймы 7 в ней возникают механические колебания (вибрация), которые перед&юэрся через плоский диск 5 пакету 3,.. Таким образрм, процесс массобмена на тарелках происходит в попе высокочастотных колебаний за счет энергии отходящего из абсорбера газа.. Вибрация интенсифицирует массообмен и уменьшав f отложения т:вердых и смопистых веществ на тарелках, что в свою очередь сокрашаег количество остановок при эксппуаташга абсо|рбера. Ожидаемый экономический эффект от внедрения т|рвк абсорберов составляет 86 тыс. руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический вибратор | 1981 |
|
SU989305A1 |
АБСОРБЕР | 1996 |
|
RU2116585C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ВИХРЕВАЯ КОЛОННА | 2011 |
|
RU2466767C2 |
Абсорбер | 1980 |
|
SU902798A1 |
Абсорбер с подвижной насадкой | 1985 |
|
SU1240438A2 |
ВИХРЕВАЯ КОНТАКТНАЯ СТУПЕНЬ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА ИЛИ ПАРА С ЖИДКОСТЬЮ | 2012 |
|
RU2484876C1 |
Абсорбер с плавающей насадкой | 1981 |
|
SU1319371A1 |
Устройство для улавливания летучих веществ из газов брожения | 1989 |
|
SU1733463A1 |
Насадка массообменного аппарата | 2021 |
|
RU2781909C1 |
Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ | 1983 |
|
SU1099992A1 |
АБСОРБЕР С ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ, включакший корпус, внутри которого установлен пакет царг с тарелками, о тлкчающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена путем исключения отложений твери дого продукта на тарелках, он снабжен плоским. диском с центральным отверстием, при1срепленным к верхнему торцу пакета, . и коансиально установленными на диске обоймой с шЬриком и перевернутым стаканом с тангенциальными отверстиями. (Л С to а о
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-01-29—Подача