Способ обесцвечивания сточных вод красильно-отделочных производств Советский патент 1983 года по МПК C02F1/46 C02F9/06 C02F1/461 C02F1/66 C02F9/06 C02F9/06 C02F101/00 C02F103/30 

Описание патента на изобретение SU1043118A1

с

Похожие патенты SU1043118A1

название год авторы номер документа
Способ обесцвечивания сточных вод красильно-отделочных производств 1978
  • Шифрин Семен Маркович
  • Краснобородько Иван Георгиевич
  • Тюлегенов Табалды Кадырович
  • Спивакова Ольга Морицовна
SU789437A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПОЛИГОНОВ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ 1996
  • Порохняк Анатолий Максимович
  • Волков Юрий Иванович
  • Логинов Виктор Семенович
  • Манегин Константин Сергеевич
RU2104962C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ 1991
  • Фоминский Л.П.
  • Решетило Б.В.
  • Тюрин В.М.
RU2019521C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА ИЗ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ 1992
  • Кошевой Е.П.
  • Степанова Е.Г.
RU2010861C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СОЕДИНЕНИЙ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА 2014
  • Кисель Алексей Альфредович
  • Юдаков Александр Алексеевич
  • Ксеник Татьяна Витальевна
  • Цыбульская Оксана Николаевна
RU2550890C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОКА 1991
  • Кошевой Е.П.
  • Степанова Е.Г.
RU2035515C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ВОД 1994
  • Бахир В.М.
  • Задорожний Ю.Г.
  • Джейранишвили Н.В.
  • Габленко В.Г.
  • Барабаш Т.Б.
RU2090517C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ГЕКСАЦИАНОФЕРРАТОВ 2005
  • Цыбикова Бэлэгма Амоголоновна
  • Батоева Агния Александровна
  • Рязанцев Анатолий Александрович
RU2281918C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ 1993
  • Харзеева С.Э.
  • Гень Л.И.
RU2074123C1
Способ восстановления хрома (V1) в сточных водах 1987
  • Уткин Игорь Ильич
  • Грейберг Борис Ильич
SU1514815A1

Реферат патента 1983 года Способ обесцвечивания сточных вод красильно-отделочных производств

СПОСОБ ОБЕСЦВЕЧИВАКИЯ СТОЧНЫХ ВОД КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫХ ПРОИЗ ВОДСТВ, -включающий их подкисление, контактирование подкисленного стока с железными стружками, подщелачивание и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью повышения степени обесцвечивания, подкисление ведут обработкой стоков в а-нодной камере диафрагменного электролизера в присутствии хлоридов до достижения значения окислительного п 3тенциала 900-1200 мВ.

Формула изобретения SU 1 043 118 A1

4

со

30

Изобретение относится к химическ технологий, в частности к очистке сточных вод, и может быть использовано для очистки сточных вод тексти но-галантерейных производств. Известен способ очистки сточных вод красильно-отделочных производст включающий регулирование рН и введе ние минерального коагулянта l . Недостатком способа является сло ность эксплуатации реагентного хозя ства, дополнительное загрязнение обрабатываемой воды аминами солей железа , получения большого количест ва осадка. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му результату является способ обесцвечивания сточных вод красильногот делочных производств, включающий по кисление, контактирование подкислен ного стока с железными стружками с одновременным воздействием ультразвуковых колебаний подщелачивания и отстаивания 2 , Недостатком известного способа является невысокая степень очистки сточных вод за счет низкой эффектив ности использования процесса раство рения железных стружек в кислой ере де. Целью изобретения является повышение степени обеспецвечивания сточ ных ВОД. . . Поставленная цель достигается тем, что согласно способу включающему подкисление стоков, контакт их с железными стружками, подтелачиван и отстаивание, подкисление ведут обработкой стоков в-анодной камере диафрагменного электролизера в присутствии хлоридов до достижения значения окислительно-восстановительного потенциала 900-1200 .мВ. По известному способу специальное повышение окислительного потенциала, не производится, а его значение уста навливается в зависимости от дозы реагента, применяемого для подкисления, и его окислительных свойств. Так как при подкислении жидкости тра диционными кислотами (серной,: соляной и др. ) 3 не увеличивается более 600 мВ, то для достижения поставленной цели - повышение эффективности использования и степени обесцвечивания, требуется дополнительное увеличение окислительного потенциала так как при таких значениях потенциала процесс растворения стружек протекает с низкой эффективностью. При химическом изменении потенциала раствора в обрабатываемую воду в большом количестве вводятся реагенты-окислители, усложнякяцие его йонно-молекулярный состав. При значении окислительно-восстановительного потенциала 9001200 MB происходит эффективное растворение железных стружек изза более высокого потенциала электрода. Увеличение потенциала свыше 1200 мВ является экономически не выгодным, так как требует больших затрат электроэнергии. При значениях потенциала ниже 900 мВ происходит значит.ельное снижение выхода железа, что снижает эффективность растворения металла.Кроме того, повышение окислительного потенциала ведут в анодной зоне диафрагменного электролизера без дополнительного ввода окислителей или их ввода в минимальных количествах, конкретная концентрация хлоридов, -при которой происходит жакое повышение Eh, зависит от материала электродов, плотности тока и времени электрообработки. Пример 1. Очистке подвергают модельный раствор прямого черного красителя 3 концентрацией 1,00 мг/л на дистиллированной воде. Очистки проводят по двум способам известному и предлагаемому. По известному способу раствор обрабатывают следующим образом. В пробу вводят 50%-ный раствор Hj 5 Оддо значения рН раствора 12,2 ед., контактируют с железными стружками, затем нейтрализуют щелочью до рН 7-8 и отстаивают 1,5 ч. По предлагаемому способу в исходный модельный раствор вводят МасС в количестве 1 г/л, затем обрабатывают в аноднойзоне диафрагменного электролизера, контактируют с железными стружками, смешивают с пробой из катодной зоны и отстаивают 1,5 ч. Полученные результаты приведены в табл.1. Как видно из предлагаемый способ позволяет повысить выход железа в 2-3 раза по сравнению с известным способом, а также повысить степень обесцвечивания. Применение предлагаемого способа повышает эффективность использования процесса растворения железных стру жек в «ислой среде и увеличивает спестепень обесцвечивания красильных . стоков. П р и м е р 2. Для обоснования более вырокой эффективности длектрохимического изменения окислительного потенциала по сравнению с химическим изменением проводят следую- щие опыты. Исследуют два типа растворов с различным значением величины рИ и E/j. Первый тип раствора готовят путем ввода окислителей (50%-ный раствор НСЕ). Второй тип растворов готовят

в анодной зоне лиафрагменного электролизера. Полученные результаты приведены в табл.2.

Как видно из табл.2 электрохимическое изменение Eh и рН дает более высокое значение, чем химическое изменение окислительного потенциала, в результате чего растворяется большее количество железа. Применение предлагаемого способа позволяет повысить степень обесцвечивания сточных вод при снижении затрат и исключения загрязнения очищаемых вод дополнительными реагентами. .

Таблица 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1043118A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ очистки сточных вод 1977
  • Ночевкина Валентина Александровна
  • Арлашин Анатолий Романович
  • Тетерников Лев Иванович
  • Назаров Борис Георгиевич
SU814898A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ обесцвечивания сточных вод красильно-отделочных производств 1978
  • Шифрин Семен Маркович
  • Краснобородько Иван Георгиевич
  • Тюлегенов Табалды Кадырович
  • Спивакова Ольга Морицовна
SU789437A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 043 118 A1

Авторы

Пластунов Дмитрий Николаевич

Анопольский Владимир Наумович

Рогов Владимир Михайлович

Шматько Елена Михайловна

Москалев Игорь Владимирович

Даты

1983-09-23Публикация

1981-12-08Подача