Теплообменная труба Советский патент 1983 года по МПК F28F1/42 

Описание патента на изобретение SU1043469A1

Похожие патенты SU1043469A1

название год авторы номер документа
Теплообменная труба 1978
  • Калинин Эльвин Константинович
  • Дрейцер Генрих Александрович
  • Закиров Санат Гапурович
  • Вахабов Абдуджалил Абдувалитович
  • Фартушнов Александр Васильевич
SU731265A1
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ 1994
RU2108524C1
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА 1992
  • Гомон Владимир Ильич
  • Дрейцер Генрих Александрович
  • Мякочин Александр Сергеевич
RU2039335C1
Рекуператор 1989
  • Сезоненко Борис Дмитриевич
  • Еринов Анатолий Еремеевич
  • Скотникова Татьяна Владимировна
  • Полетаев Ярослав Борисович
  • Пилипенко Раиса Андреевна
  • Хорунжий Юрий Григорьевич
  • Белокопытов Яков Ильич
  • Махов Леонид Павлович
  • Ена Виталий Афанасьевич
SU1695055A1
ДЫМОГАРНАЯ КОНВЕКТИВНАЯ ТРУБА СТАЛЬНОГО ЖАРОТРУБНОГО ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Петриков Сергей Анатольевич
  • Петров Владимир Васильевич
  • Бережной Вадим Леонидович
  • Хованов Николай Николаевич
RU2269717C2
Кожухотрубный пленочный теплообменник 1983
  • Сень Леонид Илларионович
  • Воронов Владимир Иванович
  • Андреев Александр Константинович
  • Те Анатолий Михайлович
  • Голопупов Николай Николаевич
  • Шакуро Владимир Николаевич
SU1174719A1
Теплообменная труба 1976
  • Аронов Исаак Зиновьевич
  • Варфоломеев Игорь Максимович
  • Гомон Владимир Ильич
  • Дрейцер Генрих Александрович
  • Калинин Эльвин Константинович
  • Остапущенко Павел Григорьевич
  • Сафонов Александр Михайлович
SU612142A1
Вакуумированный приемник солнечного излучения 1990
  • Рзаев Адольф Ибрагимович
  • Филатов Леонид Леонидович
  • Кабаков Владимир Исакович
  • Циклаури Георгий Викторович
SU1758359A1
Теплообменная труба 1985
  • Дрейцер Генрих Александрович
  • Калинин Эльвин Константинович
  • Неверов Александр Сергеевич
  • Парамонов Николай Васильевич
  • Левин Евгений Сергеевич
  • Закиров Санат Гапурович
  • Смольский Казимир Всеволодович
SU1307211A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННОЙ КОНВЕКТИВНОЙ ТРУБЫ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА 2000
  • Петриков С.А.
  • Серов Н.Б.
  • Хованов Н.Н.
  • Черный А.П.
  • Курмаев Р.К.
RU2182052C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 043 469 A1

Реферат патента 1983 года Теплообменная труба

ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА с кольцевыми канавками на наружной по4верхности и соответствукнцими им выступами на внутренней поверхности, отличающаяся тем, что с целью повышения эксплуатационной надежности, профиль выступов в nceiepe«iBoM сечении тру.бы выподаен несимметричным относитель- но горизонтальной оситрубы, причем его верхняя часть имеет полуокружности, концентричной поверхности трубы, а нижняя - форму полуовала, меньшая горизонтальная ось которого равна диамет ру верхней полуокружности, а большая вертикальная полуось - внутреннему радиусу трубы.

Формула изобретения SU 1 043 469 A1

4

00 4 О5 О f10 Изобретение относится к теплотехНйкб и может быть использовано для теплообменников транспортных средств, работающих в условиях отрицательных температур.. Известны теплообменные трубы, на внутренней поверхности которых выполнены кольцевые канавки С 3Однако интенсивность теплообмена при использовании этих труб недостаточна изза отсутсяфия на наружной поверхности элементов, способствувмцих турбулизаиии потока. Известна теплорбменная труба с коль- цевыми канавками на наружной поверхнооти и соответствующими им выступами на внутренней поверхности Г2 j. Однако при использовании известной трубы в водомасляных теплообменниках в условиях отрицательных температу ее эксплуатационная надежность недостаточна из-аа сложности полного слива воды, а Фа1сжв va-rOQ. сложности удаления ншама и загрязнений из кольцевых канавок. Цель изобретения - повышение эксплуа ТЩ1ИОННОЙ надежности. Поставленная цель дocтигae гcя тем, что в тешкюбменвой трубе с кольцевыми канавками на наружной поверхности и соответствующими им выступами на внут ренней поверхности, профиль BiiicTynoB в поперечном сечении трубы выполнен несимметричным относительно горизонтальной оси труСбы, причем его верхняя часть имеет форму полуокружности; концентричной поверхности трубы, а нижняя - форму полуовала, меньшая горизонтальная ось которого равва диаметру верхней полуокружности, а большая вертшсальная полуось - внутреннему диаметру рувы, На фиг. 1 изображена предлагаемая тешгообменная труба; на фиг, 2 - .разрез А-А на фиг. 1. Тетшоойлвнвая тру€1а 1 имеет кольцевы канавки 2 на варужЕЮй поверкности и соответствующие им выступы 3 на внутренней пове яшости, причем профиль.выступе® 3 в поперечном сеченнв тру выполнен 69 несимметричным отаосительно горизонтальной оси трубы 1, его верхняя часть имеет форму полуокружности 4, концентричной поверхности трубы, а нижняя форму полуовала 5, меньшая горизонтальная ось которого равна диаметру верхней полуокружности 4, а большая вертикальная полуось - внутреннему диаметру- трубы 1. Выступы 3 на трубе 1 .вьшолняются с шагом от 0,5 до 0,1 наружного диаметра трубды, максимальная высота выступов 3 .на верхней и бсжовых стенках составл т 0,08-0,1 наружного там&гра трубы, а максимальный радиус кривизны канавок 2 составляет .0,О7-гО,О8 наружного диаметра трубы. Канавки 2 и соответсгтвуюогае им выступы 3 могут €,ргь наготовлены HaBecTNными способами, например штамповкой, , с применением разьемногь штампа или прокатной груб между двумя ребристыми роликами.. ; При использовании предлагаемой Tenлообменной тру опя разогрева моторгного масла транспортных средств ияутри трубы 1 пропускают горячую воду, прнчем какавкн 2 и соответствующие им выступы 3 на вершей и боксжых стенках гру&з 1 способствуют созданию вшсрей и турОулнзацни жедкости около внутреннейповерошостн тру и )гвелнчивают теплоотдачу от воды к станке н от к маслу, .сокращая продолжнтельн0с1 разснгрева моторнсяч) масла. Отсутствие вьютупов s внутренней поверкносга нижней стенкн трубы позволяет полностью сливать воду нз тру& теплообменника, что нсклк шет замерзание сливных краниксю в условиях отрицательных температур и )шает безотка юсть тешюо енных устройств, В случае про« мьтки труб о спечнвается полное удаление шлама накшш н яругкх. загрязнений из теплообменника,/ -Таким o6pas vi, эксплуатаннонная на- / дежность устрскВства сушесггвенно.повы- шается.

0V8.Z

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1043469A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ 2006
  • Фудзимура Тосицугу
RU2410238C2
кл, Р 28 F 1/40, опубпик
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР N
Теплообменная труба 1978
  • Калинин Эльвин Константинович
  • Дрейцер Генрих Александрович
  • Закиров Санат Гапурович
  • Вахабов Абдуджалил Абдувалитович
  • Фартушнов Александр Васильевич
SU731265A1
кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 043 469 A1

Авторы

Суранов Григорий Иванович

Мильман Виктор Миронович

Рабовский Иосиф Семенович

Даты

1983-09-23Публикация

1982-01-07Подача