Способ получения калийных удобрений Советский патент 1983 года по МПК C05D1/04 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотационным ме- тоцом и может использоваться на калийных предприятиях, пере раба ты вакмцих сильвинитовые руды.

Известен способ получения калийных удобрений из руд, включающий предварительное обесшламливание с последующей флотацией хлористого калия ij , Данный способ характеризуется недостаточно высокой сетектявностьюшлам вой флотации. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к , предлагаемому является способ получения калийных удобрений из руд, содер жаших глинистые шламы, которьй включ ет предварительное обесшламливание, гд в качестве собирателя используют раст вор полиакриламиднь1х полимеров, а процесс обесшламливания ведут при рН 6-8 2 . Недостатком известного способа является невысокая степень извлечения хлористого калия и недостаточная, селективность шламовой флотации. Цель изобретения - повьццение степен извлечения хлористого калия ij степени обесш ламливан ия. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения калийных удобрений из руд, содержащих глинистые шламы, путем их предварительного обе шламливания с помощью собирателя шламов и последующей флотации хлористого калия в качестве собирателя шламов применяют раствор натриевой соли алкил- гидроксамовых кислот с полиакрилами- дом при их соотношении N а АГК:ПАА 1-4:1. Расход КаЛГК составляет 1О-4О г/т руды, а расход ПАЛ 5-2О г/т руды. В табл. 1 приведены данные эффективности предлагаемого способа при различ- : ных соотношениях реагентов. Таблица

Продолжение табп. 1 Увеличение NqAFK свыше 20 г/т не увеличивает извлечение нерастворимого осадка (н.о.) в пенный продукт (примеры 5 и 6). Снижение ПАА маныие 1Ог/Т снижает извлечение н.о. (примеры 3 и 5). Повышение содержания ПАА bbmie оптимального не увеличивает извлечение (примеры 5 и 4). Технология способа заключается в следуюшем. 500 г калийсодержашей руды, измельченной до класса 0,8 мм, помещают в механическую мешалку, вводят 500 г насыщенного солевого раствора и перемешивают в течение 10 мин для набухания и оттирки глинисто-карбонатных шламов. Затем вводят 1%-ный водный раствор натриевой соли алкилгидроксамовой кислоты (МаАГК), имеющей рН 9, в количестве 12,5-200 г/т, . и 0,25%-ный раствор полиакриламида (ПАА) в количестве 2О г/т, энергично перемешивают в течение 1 мин; полученную суспензию переносят в камеру лабораторной флотомашины объемом 1,5 л. Доливают солевой раствор до соответствующего объему камеры 1,5 л уровня, включают .импеллер и открывают воздух для проведения флотации глинистых карбонатных шламов. Флотацию проводят в течение 4 мин. Полученный пенный продукт (это тот продукт, от которого надо избавиться), содержащий около 50% н.о, в твердой фазе, отфильтровывают, сушат и анализируют на содержание н.о. и КС Р. Эффективность предлагаемого способа показана в табл. 2. Таблица 2

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ из руд, содержащих глинистые шламы, путем юс предва- ри-гельного обесшламливания с помтаиью собирателя шлемов и последующей флотаотл.ичающййции хлористого калия, с я тем, что, с целью повышения степени изэлечения хлористого калия и степени обесшлампливания, в качестве собирателя шламов применяют раствор натриев Л соли алкилгидроксамовых кислот с полиакриламицом при юс соотношении NoAFK: :ПАА 1-4:1.. 2. Способ по п. 1, о т л и ча ю ш и и с я тем, что расход No АГК составляет 10-40 г/т руды, а расход ПАА5-20 г/т руды. (Л

10 12,5

10 8,0

0,75

20

0,97

1,8 Для оценки эффективности шламовой флотации берут соотношение извлечения и.о. и хлористого калия по форму- г н.о/ ле Е--- в шламовом (пенном; ксС„ продукте. В известном способе извле1чение КС в пенный продукт 0,8%, извлечение и.о. 7,8%, в предлагаемом извлечение КСС в пенный продукт 0,9%, извлечение н.о, 16,1%, т.е. при рцинаковых потерях КСЕ (О,8-О,9%) извлече ние н.о. увеличивается в 2 раза, а это свою очередь вепет к тому, что когда на сильвиновую флотацию подают более обесшламленную руду, то расход депрессора -МаКМИ значительно снижается, так как уменьшилось количество шлам- мов (вместо 300 г/т руды по известному способу используется 230 г/т). В предлагаемом способе удается обесшламить руду в два раза лучше, а следовательно, в руде остается меньше глины, поэтому требуется меньше NaKMIIценного исходного реагента.