Изобретение относится к горному делу, в частности к оборудованию шахтных стволов, и может быть испол зовано для эксплуатации жесткой армировки шахтных стволов при радиаль ных смещениях пород и крепи, вызыБающих сжимающие и растягиваюв1йе усилия в направлении продольной оси расстрелов. Известен податливый расстрел, со стоящий из двух балок, соединенных узлом продольной податливости, кото рый выполнен в виде замкнутой рамки жестко соединенной с балками l. Недостатком такой конструкции яв ляется то, что узел податливости не работоспособен при действии на расстрел растягивающих усилий, возникающих при удалении одной из стеНок крепи ствола по отношению к дру гой. В этом случае растягивающие усилия, действуя на расстрел, могут вызвать разрушение элементов рамки и вывести из строя узел податливости. Кроме того, недостатком устройства является сложность обеспечения точного совмещения продольных осей балок податливого расстрела, что ухудшает надежность его работы. Наиболее близким к предлагаемому является податливый расстрел, состо ящий из двух балок, соединенных узлом податливости, который состоит из боковых накладок с продольными отверстиями, стяжных скоб и болтов Однако для осуществления податливости необходимо ослабить болты, азатем вновь их затянуть что в ус ловиях действующего шахтного ствола небезопасно и связано с большой трудоемкостью. Кроме того, наличие сквозных отверстий в балках под крепежные болты снижает несущую способность и надежность всей конструкции расстрела. Цель изобретения - увеличение податливости и-повышение надежности работы расстрела. Поставленная цель достигается тем, что податливый расстрел .для армирования шахтного ствола, включающий две балки, соединенные узлом продольной податливости, снабжен полым кожухом, жестко соединенным с однойИЗ балок, а узел продольной податливости расположен внутри кожуха и выполнен в виде направляющих крайние из которых жестко соединены с одной из балок, а размещенная между ними направляющая соединена с дру гой балкой, установленных на балках упорных перегородок и заполнителя, расположенного между торцами направляющих- и перегородками. На фиг. 1 показан предлагаемый расстрел, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1, повернутое поперечное сечение; на фиг. 5 разрез Г-г на фиг. 1; на фиг. б расстрел с трапециевидными направляющими; на фиг. 7 - то же, с Г-образными направляющими. Податливый расстрел состоит из бсшок 1 и 2, соединенных узлом продольной податливости. С одной из балок, например. 2, жестко соединен полый кожух,3. Узел продольной податливости расположен внутри кожуха 3 и выполнец в виде направляющих 4, жестко соединенных с балкой 1 нарравляющей 5, жестко соединенной с балкой 2, установленных на балках упорных перегородок б и заполнителей 7, расположенного между торцами направляющих 4 и 5 и перегорсздками 6, Для обеспечения соосности, а также во избежание перекосов продольных направляющих при их взаимном перемещении последние имеют фигурное сечение. Например,, продольные направляющие 4 и 5 в сечении могут иметь форму трапеции или сочетания прямоугольных форм (т- и Г-образные сечения). Заполнитель 7 выполнен из материала, жесткость,которого меньше жесткости деталей узла продольной податливости, например,из дерева, резиновой .смеси и др. Устройство работает следующим образом. При действии на расстрел сжи1«1ающих усилий балки 1 и 2 сближаются, при этом направляющие 4 и 5 двигаются навстречу друг другу, сжимая заполнитель If чем обеспечивается податливость всей конструкции расстрела . При действии на расстрел растягивающих усилий балки 1 и 2 удал5потся друг от друга, вызывая взаимное передвижение направляющих 4 и 5 в противополож.ные стороны. При этом не нарушается конструкция и сохраняется работоспособность узла податливости. В обоих случаях кожух 3 играет роль дополнительного направляющего устройства, повьшая жесткость расстрела при изгибе. Кроме того, кожух служит в качестве защитного устройства от агрессивной шахтной среды и падающих в ствол предметов, Использование предлагаемого изобретения позволит значительно увеличить податливость и повысить надеж- . ность работы расстрела.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Податливый расстрел армировки шахтного ствола | 1988 |
|
SU1603007A1 |
Узел крепления расстрела к стенке ствола | 1984 |
|
SU1162985A1 |
Податливый расстрел для армирования шахтного ствола | 1974 |
|
SU709815A1 |
Устройство для соединения расстрела с крепью шахтного ствола | 1985 |
|
SU1247546A1 |
Способ установки проводников вшАХТНОМ СТВОлЕ и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU812927A1 |
РЕМОНТОПРИГОДНЫЙ ПОДАТЛИВЫЙ УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ РАССТРЕЛА | 2003 |
|
RU2247246C1 |
Консольно-анкерная армировка шахтных стволов | 1976 |
|
SU891941A1 |
Армировка шахтного ствола | 1990 |
|
SU1776314A3 |
Устройство для крепления проводников в шахтном стволе | 1980 |
|
SU918235A1 |
Проводник для подъемного сосуда | 1984 |
|
SU1221369A1 |
ПОДАТЛИВЫЙ РАССТРЕЛ ДЛЯ AP-i МИРОВАНИЯ ШАХТНОГО СТВОЛА, включа- ющий две балки, ;соединенные узлом продольной податливости, о т л ичающийся тем, что, с целью увеличения податливости и повышения надежности работы расстрела, он снабжен полым кожухом, жестко соединенным с одной из балок, .а узел продольной податливости расположен внутри кожуха и выполнен в виде направлят ющих, крайние из которых жестко соединены с одной из балок, а размещенная между ними направляющая соединена с другой балкой, установленных на балках упорных перегородок и заполнителя, расположенного между торцами направляющих и перегородкамиj т 4 СХ) О
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Податливый расстрел для армирования шахтного ствола | 1974 |
|
SU709815A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шахтное строительство, 1968, 9 с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-02-17—Подача