4 4 Г VI i Изобретение относится к устройст «вам для измерения объемной усадки органических отверждающихся композиций и может быть использовано jogriH опрех5еления усадочных явлений в зав ских и строительных лабораториях. Известен прибор для определения объемной усадки реактопластов, соде жагаий цилиндрическую металлическ5по камеру, предназначенную для заливки испытываемого материала и измерительной жидкости, и отсчетную трубк оообщенную с камерой. Усадка опреде ляется по изменению уровня жидкости в отсчетной трубке 1. Недостатками данного устройства являются невозможность измерения объемной усадки модифицированных полимерных КОМПОЗИЦИЙ при наличии в них растворителей и плаСтификато ров из-за диффундирования измерительной жидкости в испытываемый материал, а также необходимость замены измерительной жидкости после каждого испытания. Кроме того, на точность измерений усгшки йтрицз тельно влияет давление столба жидкости на испытываемый материал в камере прибора. . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности, является устройство для измерения объемной усадки материалов, содержащее разделенные эластичной диафрагмой камеру для размещений контролируе1 эго материала и жидкостную камеру и сообщенную с последней отсчетную трубку L 2. I Однако в известном устройстве столб жидкости влияет на объемн;ло усадку контролируемого материала. Цель изобретения - повышение точ ности измерения. Поставленная цель достигается те что устройство для измерения усадки материалов, содержащее разде ленные эластичной диафрагмой камеру для размещения контролируемого мате риала и жидкостную камеру и сообщен ную с последней отсчетную трубку, снабжено частично заполненной жидкостью О -образ ной трубкой, одно колено которой сообщено с отсчетной трубкой, а другое колено установлено с возможностью переаиещения нормально плоскости диафрагма. На чертеже представлена принципиальная схема устройства. Устройство для измерения объемно усадки содержит основание 1, стойку 2, зажимы 3 и 4, отсчетную прозрачную трубку 5 и сообщенные с ней жидкостн то камеру 6 и трубки 7 и 8, соединенные между собой резиновой трубкой 9, а с трубкой 5 - резиново трубкой;10. Трубки 5, 7 и 8 и каме ,ра б закреплены в зажимах 3 и 4. В нижней части камеры 6 горизонтально установлена эластичная, например резиновая, щелоче- и кислотостойкая диафрагма 11. К камере 6 снизу примыкает камера 12, предназначенная для размещения контролируемого материала. Камера 12 установлена на столике 13, который с помощью винтового механизма 14 закреплен на основании 1, Трубка 5 и камера б заполнены измерительной жидкостью, например подкрашенной водой. Трубки 7 и 8 и резиновая трубка 9 образуют U-образную трубку, которая частично заполнена жидкостью, например водой, трубка 7, являющаяся свободным коленом U -образной трубки, может перемематься в зажиме 4 нормально плоскости эластичной диафрагмы 11. Эластичная диафрагма 11 разделяет камеры б и 12. Устройство работает следующим образом.tj Перемещая трубку 7 в зажиме 4 нормально эластичной диафрагме 11, т.е. по вертикали, добиваются равенства высоты столба жидкости в труб.ке 5 разности высот жидкости в трубках 8 и 7, что обеспечивает плоскую поверхность эластичной диафрагмы 11. Заполненную до краев контролируемым мaтepиaлf;)M камеру 12 устанавливают на столик 13 и с помовц ю винтового механизма 14 поджимают к эластичной диафрагме 11. Отмечают нулевое положение столба измерительной жидкости в отсчетной трубке 5. При отверждении контролируемого материала а камере 12 происходит его усёщка. Эластичная диафрагма под действием сил сцепления плотно соединяется с контролируемым материалом и. занимает положение, соответствуюее уровню материала в камере 12, то отражается на уровне жидкости в тсчетной трубке 5., Величина объемной усадки опредеяется формулой ,.(У1-Уа)100% TR.h;:lQO% V,V, де У, - первоначальный объем контролируемого материала в камере 12; V - конечный объем контролируемого материала в камере 12; R - внутренний радиус отсчетной трубки 5; h - изменение высоты столба жидкости в отсчетной трубке вследствие усадки, мм, причем h h - h , де Ь - конечное значение уровня жидкости;в трубке; h - первоначальное значение уровня жидкости в трубке.
7rRMOO%
К как
Если принять
V
постоянную величину устройства, то усгшка определяется по формуле
(2),
ДУ Kh%
: Кроме объемной усадки устройство позволяет определить полную жизнеспособность полимерной смеси. Для этого с помсицью секундо1 ра фиксируют, через какое время после приготовления полимера начинается изменение высоты столба измерительной жидкости в отсчетной трубке 5.
Введение в устройство для измерения объемной усадки U-образной трубки, установленной с возможностью перемещения свободного, колена нормально плоскости диафраг№л, исключает давление на контролируемый материал измерительной жидкости и, тем caf«iM, повышает точность измерения.
:t(ik
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения объемной усадки материалов | 1989 |
|
SU1627832A2 |
ЖИДКОСТНЫЙ МАНОМЕТР | 1999 |
|
RU2163359C1 |
Устройство для измерения деформаций объекта | 1985 |
|
SU1260662A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ | 1998 |
|
RU2158425C2 |
Прибор для измерения и автоматической регистрации плотности воды на различных глубинах | 1948 |
|
SU84211A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОЙ ПРОЧНОСТИ ЖИДКОСТИ | 1993 |
|
RU2076309C1 |
Устройство для измерения плотности жидкости | 1986 |
|
SU1741017A1 |
Устройство для измерения перепада давлений | 1982 |
|
SU1154567A1 |
ЖИДКОСТНЫЙ МАНОМЕТР | 1979 |
|
SU1840339A1 |
ЖИДКОСТНЫЙ МАНОМЕТР | 1991 |
|
RU2006015C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМНОЙ УСАДКИ материалов, содержащее разделенные эластичной диафрагмой камеру для размещения контролируемого материала и жидкостную камеру и сообщенную с побледней отсчетную трубку, отличающееся тем, что, с целью повышения точности заполнения жидкостью U-образной трубкой, одно колесо которой сообщено с отсчетной трубкой, а другое колено установлено с возможностью перемещения нормально плоскости диафрагмы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МощанскиП Н.А | |||
и др | |||
Химически стоПкие мастики, замазки и бетоны на основе термореактивных смол | |||
М., СтроПиздат, 1968, с,54 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ определения характеристик прочности и деформируемости грунтов и прибор для осуществления этого способа | 1958 |
|
SU117814A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-05-28—Подача