Изобретение относится к измерительной технике, а именно к гидравлическим устройствам для измерения деформаций гидронапорных сооружений, например туннеля, при их испытании внутренним давлением воды.
Целью изобретения является повьше- ние точности измерения деформаций гидронапорных сооружений путем исключения попадания конденсата в отсчет- ную трубку и повышения временного ресурса функционирования устройства за счет увеличения времени растворения воздуха в воде.
На чертеже изображено устройство
для измерения деформаций объекта.
Устройство содержит чувствитель- ньш элемент, выполненный в виде гид ррцилиндра 1 с поршнем 2, йредназна- ченным для связи с туннелем 3, реги- стрирующее приспособление, выполненное в виде связанных V-образной трубки 4, двух камер 5,6 и отсчетной трубки 7.
Камеры 5 и 6 имеют разные объемы а соотношение их объемов выбирают равным величине избыточного давления воды в туннеле 3 (5 МЯа). В камере 6 меньшего- объема установлен поглоти- тель 8 влаги, а на границе раздела камер 5 и 6 установлена поплавковая диафрагма 9. Устройство заполнено измерительной жидкостью (подцвеченной водой). Камера 6 заполнена воздухом.
Перед испытанием устройство размещают в туннеле 3, в котором находится также узел подводного наблюдения, состоящий из подводного визирного прибора 10, светильника 11 и манипулятора 12, управляемого дистанционно. Отсчетную трубку закрепляют вертикально на манипуляторе 12, выпоненном с возможностью передвижения по вертикали.
С целью выравнивания давлений на устройство до заполнения туннеля водой его устанавливают при закрытом положении зажимов 13. В камере 5 при помопщ частично заполненной водой V-образной трубки и манометра создают давление, компенсирующее разность высот h расположения гидроцилиндра 1 и уровня в отсчетной трубке 7. После этого зажимы 13 открывают.
Устройство работает следующим об разом.
Туннель 3 заполняют водой и испытывают давлением воды (5 Mlla) по цик- jfaM нагрузка - разгрузка. При этом давление воды в тунне: е через свободное колено V-образной трубки 4 и сжатый воздух в камере 6 передается на уровень отсчетной трубки 7, что обеспечивает равновесное состояние давлений.
Деформация туннеля 3 вызывает изменение уровня воды в отсчетной трубке 7, причем максимальной величине деформации соответствует понижение уровня на всю высоту отсчетной трубки 7, которое фиксирует наблюдатель через визирный прибор 10, управляя манипулятором 12.
В момент первого нагружения туннеля 3 давлением воды сжатый воздут занимает весь объем камеры 6 благодаря соотношению объемов камер 5 и 6, равному 5 МПа. Поглотитель влаги осушает сжатый воздух, что исключает поступление в отсчетную трубку 7 конденсата. С повторением циклов нагрузка - разгрузка сжатый воздух рас- :|содуется во времени, растворяясь в воде через зазор вокруг поплавковой диафрагмы 9. В пределе это вызывает затопление доглотителя 8 влаги с достижением водой верха камеры 6 и перелив воды в отсчетную трубку 7, что прекращает функционирование устройства.
Временной ресурс функционирования устройства увеличен путем ограничения растворимости сжатого воздуха в воде за счет уменьшения поверхности раздела жидкость - газ до площади зазора вокруг поплавковой диафрагмы 9.
Формула изобретения
Устройство для измерения деформаций объекта, содержащее чувствительный элемент, выполненный в виде гидроцилиндра, поршень которого предназначен для связи с объектом, и регистрирующее приспособление, выполненное в виде отсчетной трубки и V-образной трубки, одно колено которой сообщается с отсчетной трубкой, связанной вторым концом с гидроцилиндром через гибкий канал, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения деформации гидронапорных сооружений и повьш1ения временного ресурса функционирования устройства.
312606624
оно снабжено двумя сообщаюпщкгися ус-образной трубки, поплавковой диафрагтановленными последовательно камера-мой, установленной на границе раэделта
ми неравного объема, размещеннымиупомянутых камер и поглоти между V-образной и отсчетной Т15убкамителем влаги , установленным в
так, что камера меньшего объема соедй-5камере меньшего обьема в ме нена с первым коленом отсчетной труб-сте соединения с отсчетной
ки, а большего - с первым коленом V-трубкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАСШИРЕНИЕМ В ЗАМКНУТОЙ ЖИДКОСТНОЙ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЕ И ЗАМКНУТАЯ ЖИДКОСТНАЯ ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2158882C2 |
Тракторная гидросистема | 1990 |
|
SU1738113A1 |
Устройство для измерения объемной усадки | 1982 |
|
SU1044971A1 |
Устройство для измерения объемной усадки материалов | 1989 |
|
SU1627832A2 |
ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2021 |
|
RU2770486C1 |
Туннельная камера | 1989 |
|
SU1638019A1 |
ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНАЯ КОЛОНКА ТРК "САМАРА" | 2003 |
|
RU2244676C2 |
Подводный понтонный мост и способ его постройки | 2018 |
|
RU2700993C1 |
Приливная ГЭС | 2018 |
|
RU2710135C1 |
Опорное устройство для вращателя сварки сферических изделий | 1981 |
|
SU1073055A1 |
Подцвеиенноя Вода
Редактор М. Бандура
Составитель Т.- Николаева
Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб
Заказ 5213/35Тираж 670Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,. д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для измерения объемной усадки | 1982 |
|
SU1044971A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1985-01-08—Подача