Устройство для измерения давления Советский патент 1983 года по МПК G01L19/06 

Изобретение .относигся к измерению давления жидкостей и запыленных газов в аппаратах и трубопро)сдах и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Известно )стройство для измерения да ления газа, состоящее из патрубка, приваренного к контролируемому газоходу, и импульсной трубки, соединенной, с измерительным прибором l . Однако известное устройство характери зуется низкими надежностью и точностью иэ-за попадания пыли в импульсну-ю трубку и измерительный прибор при колебани ях давления газа. Наиболее близким .к предлагаемому по технической сущности является устройств для измерения давления, содержащее корпус к присоединенную к немусверху импульсную трубку с измерительным прибором и дросселем, а также введенный меж ду корпусом и импульсной трубкой конден сатор. Недостатком указанного устройства яв ,ляется низкая надежность его работы. Так, Б случае разгерметизации импульсной тру ки-или прекращении подачи сжатого возду ха через дроссель измеряемая среда под действием своего давления попадает в ик-шульсную трубку, забивая ее, что ос обенно часто происходит при измерении пульсирующего давления. Кроме того, yci ройство непригодно для измерения давления и разрежения запыленных газов, так как при колебании давления и малом . расходе воздуха через дроссель пыль транспортируется по импульсной трубке, забивает дроссель и измерительный прибор. Увеличение расхода воздуха через дроссель увеличивает погрешность кия вследствие создания зна гательного избыточного давления. Цель изобретения - повышение точности и надежности работы устройства при колебаниях давления в условиях загрязнен ных сред. Поставленная цель достигается тем, чго устройство для измерения давления, содержащее импульсную трубку с измерительным прибором подключенную к источнику пневмопитания к компенсатору, снабжено пневматическим одном ем бранным элементом, проточная камера которого соединена с импульсной трубкой, а сопло - с глухой камерой и компенсатором. На чертеже приведена схема устройсгва для измерения давления. Устройство содерркит комп енсатор 1, смонтированный на контролируемом трубопроводе 2. Кокшёнсагор предегавляет собой дополнительную емнсюгь, препятствующую попаданию контролируемой среды в пневматический одномембранный элемент 3. Измерительный прибор 4 импульсной трубкой 5 подкпючен к источнику 6 пневмопитания, соединенному с одномембранным элементом 3 через дроссель 7. В пневматическом одномембранном элементе 3 имеются глухая камера 8 и проточная камера 9, которые разделены . между собой мембраной. Верхняя часть компенсатора 1 соединена с глухой камерой 8 и соплом в проточной камере, которая соединена импульсной трубкой с измерительным прибором 4. Устройство работает следующим образом. Питающий воздух поступает по трубке 4 через дроссель 7 и импульсную трубку 5 в проточную камеру одно мембранного элемента 3, отодвигает от сопла мембрану и отводится в трз опровод 2 через компенсатор 1. При появлении в трубопрс воде 2 жидкости или газа в глухой камере 8 одномем бранно го элемента 3 создается давление, при этом мембрана прогибается и перекрьюаег сопло элемента 3, в результате в проточной камере 9 создается давление, равное давлению измеряемой среды в трубопроводе 2. Измерительный прибор 4 фиксирует это давление. Избыток воздуха, непрерывно постятакщего в компенсатор, уходит по трубопроводу 2 вместе с измеряемой средой. Таким образом, в нормальном режиме работы через элемент 3 постоянно проходит воздух, препятствуя попаданию измеряемой среды (воздуха, жидкости) в импульсную трубку и измерительный прибор, при этом расход воздуха устанавливается такой минимальной величины, при которой исключается появление избыточного давления в измерительной линии, приводящего к погрещности измерения. Расход воздуха сохраняется и при колебаниях давления, поскольку соответственно давлению в трубопроводе изменяется давление в глухой камере 9, что исключает попадание загрязненной среды в изме рительные линии. При прекращении подачи питающего -. воздуха через дроссель или разгерметизации импульсной трубки 5 давление в проточной камере 9 элемента 3 падает, давление в глухой камере 8 Ьоздействувт на мембрану, которая запирает сопло. В результате этопэ измеряемая среда не может проникнуть в импульсную трубку 5 через одно31045О284

мембранный элемент 3, чго также повы-ной гочносгью измерять давпенне загряэшаег надежность работы устройсгва. ненньис н крисгаллиэируюшихся сред и

Таким образом использование предла- обеспечивает надежность работы при когаемого зстройства позволяет с повышен- пебаниях давления.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕ НИЯ ДАВЛЕНИЯ, содержащее импульсную трубку с измерительным прибором, подключенную к источнику пневмопитания и. .компенсатору, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности работы при колебаниях давления в условиях загрязненных сред, оно снабжено пневматическим одномембранным элементом, проточная какгера которого соединена с импульсной трубкой, а сопло с глухой камерой и компенсатором. cz