Изобретение относится к исследованиям материалов на трение, в частности к излучегшю процессов резания и определению коэффициента грения между инструк гентом и обрабатываемым объектом. Известен способ определения силы реза ния и коэффициента трения, заключающийся в том, что поверхность образца обрабатывают режущим инструментом, приводят его в контакт с контробразом, нагружают пару трения, приводят элементы пары в относительное перемещение и регистрируют силу трения, по величкне которой рассчитывают коэффициент трения Способ может быть осуществлен устрой сгвом для определек51я сипы резания и коэ(М)нииента грения,содержащим основание держатели образца и конгробразца, привод огносительнсго перемещения держателей, механизм поперечной подачи держа геля образца, нагружающий механизм и силоизмеригель С1 . Однако известные способ и устройство не обеспечивают .достаточно высокую гочносгь оценю параметров трения, так как не создаются реальные условия резания, при которых происходит контакт между обрабагываекгыми поверхностями образца и боковыми гранями режущего инструмента,например, при использованиипенточ ной пилы для резания ячеистых материалов Цель изобретения - повьпление точности определения силы резания и коэффициента трения при резании ячеистых материа лов.. ПостаВоченная цель достигается тем, что согласно способу определения силы резания и коэффициента трения, загшючающем ся в том, что поверхность образца обрабатывают режущим инструментом, при водят его в контакт с контробразцом, нагружают пару трения, приводят элементы в относительное перемещение и регистрируют силу трения по величине которой рассчитывают коэффициент трения предварите; ьно образец сжимают с торцов в 1шчестве контробразца используют лентошую пилу, режут образец поперек на .две части, осуществляя его подачу в попереч} ом направлении, регистрируют силу резания, по выходе режущей кромки пилы из образца подачу образца прекрашают п perHCTpupjToT силу трения ме:жду частями перерезанного образца и боковыми пoвepxтICЮтя та полотна пилы. Устройство для определения силы резания и коэф4двдиента трения, содержащее 1 87 2 основание, держателиобразна и контробразда, привод относительного перемещения держателей, механизм поперечной подачи держателя образца, нагружающий механизм и силоизмеритель, снабжено захватом, выполненным в вице рычагов, образующих П-образный зажим с губками,установленными на его полке с возможностью их оппозитного перемещения перпендикулярно .направлению поперечной подачи держателя образца, а концы П-образного зажима кинематически связаны с нагружакяяим механизмом. На чертеже приведено устройство для определения силы резания и коэффициента трения, принципиальная схема. Устройство содержит ocHOBatme 1, держатель 2 образца, держатель контробраз- ца (не показан), привод 3 относительно перемещения держателя контробразца, привод перемещения держателя образца и механизм его Поперечной подачи (не показаны), нагружающий механизм 4, силоизмеритель 5, захват, состоящий из двух рычагов 6, образующие П-образный зеоким губки 7. Способ с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом. Образец 8 прИ1фепляют торцами к губкам 7 держателя 2 и с помощью .жающегоустройства 4 через рычаги 6 ежи- , мают образец.Контробраэец 9,выполненный в виде ленточной пилы,приводят в контакт с образцом так, чтобы ее режущая кромка была перпендикулярна одной из свободных граней образца, включают привод относительного перемещения .держателя контроб- и привод перемещения держателя образца. При этом образец 8 перемещается в поперечном направлении .$, а ленточная пила осуществляет его резание. В процессе резания с помоздью силоизмерителя 5 регистрируют силу резания исследуемого материала. По выходе режущей кромки пилы из образца подачу его прекращают и тем же силоизмерителем 5 реЬистрируют силу трения между частями перерезанного образца и боковыми поверхностями ленточной пилы 9. Таким образом, одновременно, как в реальных условийх, определяется сила резания и коэффициент трения, что позволят точнее подобрать режим обработки, определить стойкость инструмента и энергоартраты процесса резания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приработки трибосопряжения на машине трения | 1977 |
|
SU949401A1 |
Способ определения коэффициента трения скольжения материалов | 1987 |
|
SU1605176A1 |
Устройство для определения коэффициента трения | 1983 |
|
SU1144023A1 |
Устройство для исследования трения округлых тел | 1977 |
|
SU750351A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ | 2014 |
|
RU2601258C1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1985 |
|
SU1260735A1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1982 |
|
SU1076818A1 |
Устройство для испытания на трение и износ материалов | 1989 |
|
SU1649387A1 |
Устройство для определения сил трения | 1986 |
|
SU1437747A1 |
Устройство для определения касательных напряжений при трении | 1985 |
|
SU1589149A1 |
. 1. Способ определения силы резания и коэффициента трения, заключающийся в том, что поверхность образца обрабатывают режущим инструментом,при водят его в Контакте контробразцом,нагружают пару трения, приводят элементы пары в относительное перемещение и регистрируют силу трения, по величине которой рассчитывают коэффициент трения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при резании ячеистьк материалов, предварительно образец сжимают с торцов, в качестве контробразца используют ленточную пилу, режут образец поперек на две части, осуществляя, го подачу в поперечном направлении, регистрируют силу резания, по выходе режущей кромки пилы из образцаподачу образца прекращают и регистриру;.ют силу трения между частями перерезан його образца и боковыкш поверхностями йологна пилы. 2, Устройство для определешш силы „резания и коэффициента трения, содержащее основание, держатели образца и контробразца, привод относительного перемещения держателей, механизм поперечной ё подачи держателя офазца, нагружающий механизм и силоизмеритель, отличающееся тем, что оно снабжено захватом, выполненным в виде двух рычагов, образующих П-оёразный зажим с губками, ©тановленными на его полке с возможностью их оштозитного перемещения перпендикулярно направлению поперечной подачи держателя образца, а концы П-образного зажима кинематически связаны с нагружающим механизмом. СЛ О 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пружанский Л, Ю | |||
Исследование методов испытаний при изнашивании, | |||
М., Наука, 1971, с, 17, |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-05-25—Подача