Способ приработки трибосопряжения на машине трения Советский патент 1982 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU949401A1

(5) СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ТРИБОСОПРЯЖЕНИЯ НА МАШИНЕ ТРЕНИЯ

Похожие патенты SU949401A1

название год авторы номер документа
ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ КАМЕРА МАШИНЫ ТРЕНИЯ 1999
  • Буханченко С.Е.
  • Ларионов С.А.
  • Пушкаренко А.Б.
RU2163013C2
Машина трения 1988
  • Гупка Богдан Васильевич
  • Стухляк Петр Данилович
SU1610398A1
Машина для испытания материалов на трение и изнашивание 2023
  • Водолазская Наталия Владимировна
  • Малахов Олег Владимирович
  • Рябко Константин Александрович
  • Малахова Виктория Владимировна
  • Клесов Дмитрий Николаевич
RU2818654C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТВЕРДОСМАЗОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1993
  • Сутягин О.В.
  • Деменков Э.А.
RU2090858C1
Машина трения 1989
  • Гупка Богдан Васильевич
  • Стухляк Петр Данилович
  • Шкодзинский Олег Ксаверьевич
SU1733966A1
Способ испытания материалов наТРЕНиЕ и изНОС и МАшиНА для ЕгОРЕАлизАции 1976
  • Добычин Михаил Николаевич
  • Логинов Анатолий Родионович
  • Броновец Марат Александрович
  • Сачек Борис Ярославович
  • Мкртчян Светлана Мкртычевна
  • Дубняков Виталий Николаевич
SU796728A1
Машина для испытания на трение пары шар - цилиндрическая поверхность в присутствии смазки 1988
  • Белоусов Виталий Янович
  • Бурда Мирослав Иосифович
  • Богатчук Иван Михайлович
  • Драгомирецкий Ярослав Николаевич
  • Палийчук Юрий Иванович
SU1587415A1
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС 1992
  • Ахметшин Э.А.
  • Гильмутдинов Ш.К.
  • Мавлютов М.Р.
  • Ахметшин А.Э.
RU2071603C1
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРИБОСОПРЯЖЕНИЙ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС В СТАТИЧЕСКОМ И ДИНАМИЧЕСКОМ РЕЖИМАХ 1999
  • Буханченко С.Е.
  • Ларионов С.А.
  • Пушкаренко А.Б.
RU2165077C2
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ 1992
  • Марков Дмитрий Петрович
RU2082149C1

Реферат патента 1982 года Способ приработки трибосопряжения на машине трения

Формула изобретения SU 949 401 A1

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к способам испытаний материалов на прира батываемость применительно к узлам трения. Известен способ приработки трибосопряжения на машине трения, заключающийся в том, что образец устанавливают в держателе образца испытател ной машины, а в держателе контробраз ца закрепляют алмазный инструмент и производят приработку рабочей поверхности образца с помощью этого инструмента. Затем инструмент снимают, а на его место устанавливают контробразеи и далее производят окон чательную притирку образца и контробразца 1J. Однако известный способ не обеспечивает достаточную производительность испытаний, поскольку форма режущей поверхности алмазного инструмента обычно отличается от формы поверхности трения контробразца, что требует более длительного времени приработки образца при воздействии на него алмазного инструмента. Целью изобретения является повышение производительности приработкТ трибосопряжения на машине трения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приработки трибосопряжения на машине трения, заключающемуся в том, что образец трибосопряжения устанавливают в держателе образца, а в держателе ко тробразца закрепляют алмазный инструмент, производят приработку образца и инструмента, затем инструмент cнимaJpт,. а на его место устанавливают контробразец трибосопря.кения и осуществляют окончательную притирку трибосопряжения, режущую поверхность алмазного инструмента выполняют одинаковой по форме с поверхностью трения контробразца. Способ осуществляют следующим образом.

Рабочую поверхность алмазного инструмента выполняют одинаковой по форме с поверхностью трения контобразца. Образец и инструмент закрепляют в держателях испытательной машины трения и осуществляют предварительную приработку образца с инструментом при заданной на-. грузке и скорости относительно перемещения. Затем инструмент снимают, а на его место в держателе контробразца закрепляют контробразец, приводят его в контакт с образцом, нагружают и осуществляют окончательную притирку трибосопряжения.

В качестве материала для алмазного инструмента используют крупнозернистые алмазы фракций 2бО/1бО,

250/200 и выше на металлической связке.

Применение способа с разделением его на предварительную приработку алмазным инструментом с последующей притиркой образца и контробразца значительно ускоряет весь процесс прирабо ки и одновременно позволяет увечить в процессе приработки площадь

притертой поверхности трибосопряжения.

Формула изобретения

Способ приработки трибосопряжения на машине трения, заключающийся в том, что образец трибосопряжения устнавливают в держателе образца, а в держателе контробразца закрепляют алмазный инструмент, производят приработку образца и инструмента, затем инструмент снимают, а на его место устанавливают контробразец трибосопряжения и осуществляют окончательную притирку трибосопряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности режущую поверхность инструмента выполняют одинаковой по фбрме с поверхностью трения контробразца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Методы оценки служебных свойст материалов для подшипников скольжения. М., Наука, 1972, с.158-162 (прототип).

SU 949 401 A1

Авторы

Реймер Альберт Корнеевич

Пономарев Иван Григорьевич

Омельченко Валентин Сергеевич

Гуревич Леонид Моисеевич

Тюменев Владимир Васильевич

Соколов Григорий Иванович

Даты

1982-08-07Публикация

1977-01-07Подача