01
ю
чЗ
I
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано, например, в микроэлектронике для изготовления высоковольтных толстопленочных резисторов методом трафаретной печати.
Известна резистивная паста, содержащая кислородсодержащее соединение рутения, стеклосвязку, этилцеллюлозу и терпинеол .
Недостаток донной резистивной пасты состоит в небольшом сроке хранения с сохранением необходимых печатных свойств.
Наиболее близким к предлагаемому является резистивная паста, содержащая кислородсодер)хащее соединение рутения, стеклосвязку, этилцеллюлозу терпинеол, дибутилфталат 2.
Недостаток известной резистивной пасты заключается в небольшом сроке хранения (0,5-1,5 мес) без расслоения и изменения печатных свойств.
Цель изобретения - увеличение срока хранения пасты.
Поставленная цель достигается тем что резистивная паста, содержащая кислородсодержащее -соединение рутения, стеклосвязку, этилцеллюлозу, терпинеол, дибутилфталат, дополнительно содержит изоамилсалицилат и полиэтилен гликоль при следующем количественном соотношении компонентов, мас.:
5278 2 ,
Кислородсодержащее соединение рутения 7,7-37,0 Стеклосвязка 38,3-69,1 Этилцеллюлоза 0,9-1,1 5 Терпинеол16,0-17,5
Дибутилфталат 2,3-2,6 Изоамилсалицилат 2,5-3,1 Полиэтиленгликоль 0,9-1,1 Для получения резистивной пасты 10 приготавливают девять составов компонентов, каждый из которых получают следующим образом,
В колбу,, снабженную обратным холо15 дильником и мешалкой, помещают навес и этилцеллюлозы, терпинеола, изоамилсалицилата, дибутилфталата и полиэтиленгликоля, нагревают колбу на глицериновой бане до 70-80°С
20 при постоянном перемешивании и выдерживают при этой температуре до полного растворения этилцеллюлозы и получения прозрачной однородной массы желтоватого цвета. Затем полученную
25 органическую массу и кислородсодержащее соединение, стеклосвязку тщательно перемешивают 0-60 мин. Полученную резистивную пасту наносят на керамические подложки ВКЭ через
0 сетчатый трафарет с последующим изучением качества покрытия с помощью микроскопов МБС-2 и ММИ-2.
Составы резистивной пасты приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резистивная паста | 1982 |
|
SU1038969A1 |
Органическое связующее электропроводящих и резистивных паст | 1980 |
|
SU955215A1 |
Паста для пайки и лужения электрорадиоэлементов | 1989 |
|
SU1669676A1 |
Электропроводящая паста | 1980 |
|
SU907589A1 |
АЛЮМИНИЕВАЯ ПАСТА ДЛЯ КРЕМНИЕВЫХ СОЛНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2013 |
|
RU2531519C1 |
Электропроводящая паста | 1990 |
|
SU1739389A1 |
ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА | 1992 |
|
RU2020618C1 |
ПАСТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1989 |
|
RU2033648C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2018 |
|
RU2758588C1 |
Изоляционная паста | 1980 |
|
SU981296A1 |
РЕЗИСТИВНАЯ ПАСТА, включающая кислородсодержащее соединение рутения, стеклосвязку, этилцеллюлозу, терпинеол, дибутилфталат отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока хранения пасты, она дополнительно содержит изоамилсалицилат и полиэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, Ки ело родсоде ржащее соединение рутения . 7,.0 Стеклосвязка 38, Этилцеллюлоза 0,,1 Терпинеол16,0-17,5 Дибутилфталат 2,3-2,6 Изоамилсалицилат 2,,1 Полиэтиленгликоль 0,,1 с S
7,7 18,0.
10,5 7,6
310452784
Резистивная паста имеет срок хра- Изобретение позволяет улучшить канения 6-8 мес без расслоения и изме- чества резистивных покрытий при коннения печатных свойств.тактной трафаретной печати.
Пюпитр для пишущей машины | 1928 |
|
SU38163A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Чемодан с сигнальным замком | 1922 |
|
SU338A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-04-02—Подача