Изобретение относится к дроблению руды и других Материалов в различных отраслях пpo Ы aлeннocти. Известна конусная инерционная дробилка, содержащая корпус, коническую чашу, конус, снабженный дебалансом, налетым на вал конуса,и приводом дебаланса, состоящим из вертикального шарового шпинделя, размещенного пол лебалансом и служащего одновременно опорой Дебаланса, и привод Cl . Недостатком данной дробилки является низкая надежность привода дебаланса. Наиболее близкой к изобретению яйляется конусная инерционная дробил ка, содержащая корпус со сферической опорой внутреннего дробящего конуса, дебаланс, закрепленный на хвостовике вяла внутреннего конуса, привод дебаланса, имеющий промежуточный вал, сопряженный с дебалансом посредством шарового шпинделя 2. Известная дробилка обладает более высокой надежностью, но при она имеет большую высоту, что является недостатком при возведении корпусов дробления. Цель изобретения - сокращение капитальных затрат путем снижения стро ительной высоты дробилки. Указанная цель достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус со сферической опо рой внутреннего дробящего конуса, дебаланс, закрепленный на хвостовике вала внутреннего конуса, привод дебаланса, имеющий промежуточный вал, сопряженный с дебалансом посредством шарового шпинделя, промежуточный йал выгголнен пустотелым, а шаровой шпиндель расположен в полости промежуточного вала. На чертеже изображена дробилка, разрез. Дробилка включает корпус 1, коническую чашу 2, конус 3 с валом 4, На вал 4 надет опертый на шаровой шпиндель 5 дебаланс 6, Шаровой шпиндель 5помещен внутри полого промежуточного вала 7, Верхний конец 8 промежуточного вала 7 смонтирован в подшипниках 9 в корпусе 1, а нижний конец 10 сочленен с приводом 11 дрббилки, Дробилка работает следующим образом. Привод 11 дробилки через промежуточный вал 7 и шаровой шпиндель 5 , вращает на валу 4 Дебаланс 6, При вращении дебаланса возникает центробежная сила, благодаря чему дебаланс 6через вал 4 приводит конус 3 в гирационное движение, в результате которого происходит дробление материала, За счет такого конструктивного исолнения промежуточного вала и сохраения передачи движения вертикальному валу через промежуточный вал и аровой шпиндель обеспечивается повышенная надежность дробилки, а высота уменьшается, что ведет к снижению затрат на строительство корпусов робления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1988 |
|
RU2069587C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1126319A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1987 |
|
SU1424864A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2206398C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С МОДЕРНИЗИРОВАННОЙ ТРАНСМИССИЕЙ | 2015 |
|
RU2593909C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU1039554A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1981 |
|
SU1001997A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023504C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1979 |
|
SU814446A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1980 |
|
SU1175541A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус сосферической опорой внутреннего дробящего конуса, дебаланс, закрепленный на хвостовике вала внутреннего конуса, привод дебаланса, имеющий промежуточный вал, сопряженный с дебалансом посредством шарового шпинделя, отличающаяся тем, что, с целью сокращени.я капитальных затрат путем снижения строительной высоты-дробилки, промежуточный вал выполнен пустотелым, а шаровой шпиндель расположен в полости промежуточного вала. (Л 4 СП СО о оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1970 |
|
SU596280A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1975 |
|
SU632388A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-06-15—Подача