Конусная инерционная дробилка Советский патент 1988 года по МПК B02C2/02 

(21)4217154/29-33

(22)31о03.87

(46) 23.09.88. Бюяо N 35

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения

(72)Ю.В.Карпов и А„Ю.Козлов (53) 621.926.3 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 547225, кл. В 02 С 2/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 632388, кл. В 02 С 2/04, 1975.

(54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конструктивным элементам, предназначенным для регулирования и стабилизации выходной щели конусной инерционной дробилки. Целью изобретения является повышение надежности работы и качества готового продукта,. Ка дебалансе 5 со стороны, противолежащей хвостовику вала 4 дробящего конуса 3, выполнен сферический подшипник 7. На последнем подвижно закреплен диск Б, соединенный с корпусом 1 дробилки посредством подпружиненных и регулируемых по длине тяг 9. 1 ил.

Изобретение относится к конструктивным зшементам конусных инерционных дробилок и может использоваться в технологии нерудных строительных материалов и различных руд.

Цель изобретения - повышение надежности работы и качества готового продукта.

На Чертеже приведена конусная инерционная дробилка, разрез.

Дробилка содержит корпус 1, коническую чашу 2, дробящий конус 3 с валом 4. На хвостовик 4 надет деба- ланс 5, опертый на шаровый шпиндель 6, Дебаланс 5 через сферический подшипник 7 и диск 8 соединен с подпружиненными тягами 9, выполненными с возможностью регулирования по длине, прикрепленными к диску 8 и корпусу 1 шаровыми шарнирами ТО и закреплен- ными полукольцами 11. Возможны вари- {анты крепления шаровых шарниров 10, {например J, когда они заводятся с внеш |него диаметра диска 8 через разрез- |ные пазы, выполненные радиальио в |этом диске и т.д. Количество тяг 9 выбирается из, условия надежности и создания плоскопараллельного пераме- щения диска 8.

i Дробшхка работает следующим образом,

Приводится во вращение шароэьш |ипиндель 6 и дебаланс 5. При враще- |1ии дебаланса воз1шкает центробеж- рая сила, благодаря чему дебаланс че ез вал 4 приводит конус 3 в гираци- фнное движение, в результате которог ПРОИСХОДИТ дробление материала. Тяги максимально удлинены, при этом конус обкатывается через слой материала по чаше 2. Проводится оператив iibw анализ гранулометрического соста 8а и при переизмельчении материала, иозникающем от большой инерционной силы, развиваемой дебалансом 5, сокращают длину тяг 9,-так как вал 4 расположен соосно с дебалансом. Сокращение длины тяг 9 приводит к уменьшению угла качания конуса и увеличению разгрузочной щели в месте соединения конуса 3 с чашей 2, т.е. конус 3 совершает гирацирнное движение без О бкатывания чаши 2, следовательно снижается переизмельчение.

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Ц анная конструкция дробш1ки позволяет перейти от мелкого дробления к среднему, т.е. на производство различных заполнителей бетона, и появляется возможность качественного ре.- гулирования режима дробления без остановки дробилки для выбора оптимального угла гирации, разгрузочной щели и производительности.

Преимущества предложенной дробилки по сравнению с известной заютючаются в следующем:

улучшается качество продукта дробления за счет уменьшения угла гирации подвижного конуса (изменение угла гирации однозначно влияет на содержание лещадных зерен в дробленном материале - при его снижении оно уменьшается, если njm этом оставить постоянной разгрузочную щель за счет регулировки верхней чашей 2);

повышается надежность работы дробилки за счет создания тарантирован- °ного зазора а р. между дробящим конусом 3 и чашей 2 в момент отсутствия материала в дробильной камере во время работы (в известной дробилке обкатыв.ющийся по чаше 2 конус 3 раз- вальцовьлиает ее, что в отдельных случаях приводит к разрыву чаши).

Появляется оперативность в регулировании режима работы дробилки в )зависимости от технологических требований .производства и свойств загружаемого материала за счет изменения угла гирации и, выходной щели Ьс с помощью регулирования длины тяг 9 в процессе работы.

Форму л а изоб-ретения Конусная инерционная дробилка,

содержащая корпус, коническую чашу и внутренний конус с валом, на хвостовике которого закреплен дебаланс, опертый на шаровой шпиндель,, о т - ли ч ающая с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества готового продукта, дебаланс со стороны, противолежащей хвостовику вала дробящего конуса, снабжен сферическим подшипником, на котором подвижно смонтирован диск, соединен- ньш посредством подпрз- жпнеииьк и регулируемых по длине тяг с корпусом дробилки

ВНШ1ПИ

Заказ 4710/6

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 582

Подписное