Зарядное устройство для сыпучего пищевого сырья Советский патент 1983 года по МПК B03C3/38 

в.

U1

х :j yi

11

Изобретение относится к зарядиьм у cTpoflcT нам с королным разрядом и 1ожет ) использовано в пищевой npoNfiiiiiiieлности для разделения сыпучого 1т;1пп:мюго сырья.

HiBGCTHo устройство для изуче1тя кинотики триботлектризации смпучих материалов, включающее корпус, систему электродов, холодильную установку и вакуумную систему, причем один нз электродов и корпус устройства выполнены с каналами для циркуляции хладагента l.

Однако известное устройство харатеризуется шзкой эффективностью процесса зарядки частиц сырья.

Наиболее близким к преллагаемому по технической сущности и достигаемому результату является зарядное устройство для сыпучего пищевого сырья, включающее корпус, коронирующи электрод, выполненный в виде оси шнка с рабочим винтовым органом из диэлектрического материала, загрузочное и разгрузочное отверстия Г23. Недостатком данного устройства является 1 евозможность зарядки пищевого еьфья биологического происхождения при отрицательных температурах.

Цель изобретения - обеспечение возможности зарядки пищевого сырья биологического происхождения при отрицательных температурах,

Указанная цель дос.игастся тем, что зарядное устройство д.чя сыпучега пищевого сырья, включающее корпус, коронируюций электрод, выпол)1енный в виде оси шнека с рабочим винтовым органом из .диэлектрическохо материала, загрузочное и разгрузочное отверстия, снабжено испарителем для хладагента, расположенньм снаружи корпуса, при этом загрузочное и разгрузочное отверстия снабжены шлюзовыми затворами с охлаждаемой рубашкой, а коронирующий электрод выполнен полым,

Кроме того, корпус устройства покрыт термоизолируюгцим слоем, а устройство снабжено вакуумной установкой .

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство .

Зарядное устройство включает металлический корпус, служащий заземленным электродом 1, крышки корпуса 2 и 3,- коронирующий электрод 4, выполненн1 1й полым для подачи хлад52

агента, наружная поверхность рабочей части которого имеет пилообразную форму, pa6o4ifH винтовой орган 5 шнека из диэлектрического материала, нредназ га 1еь;ц1,Й для равномерного перемесмвания и nepeMeiuei.HH С);рья, диэлектрические втулки 6 и 7, установленные на конечные участки корониругощего электрода 4 и с-Г кащие для предотвращения возникновения электрических пробоев между крышками корпуса 2 и 3 и коронируюотм электродом 4, герметичшле сальники 3 и 9 , источник электрического питания 10, фильт II , испаритель для хладагента 12, расположенгшгй с стороры устройства. Для ггода ни обрабатываемого сырья служит загрузочное отверстие 13, снабженное шлюзовым затвором 4, оснащенным охлаждаемой рубашкой, а для разгрузки обработанного .сырья - разгрузочн;се отверстие 15 со щл10зовг 1М затвором 16, снабженным также охлаждаемой рубашкой. Устройство заключено в термоизоляцию 17, где в качестве теплоизоляционного материала 5 например, пенопласт. Охлаждение устройства осушестБляется с помоп1;ью холодильной установки 18, хладагент которой поступает к коронирующему электроду 4, испарителю для хладагента 2 и з охлаждаемые рубашки шлюзовых затворов 14 и 16. Л-тя созда}шя вакуума устройство снабжено вакуумной установкой 19 с конденсатором 20 . Корпус с наружной стороны покрыт термоизолир ; 01дим слоем 21 .

Устройство работает следующим об- разом .

При закрытых шлюзовых затворах 14 и 16 включают холодильную установку 18 и подают хладагент к коронирующему электроду 4, испарителю для хладагента 12, в рубашки шлюзовых затворов 14 и 6 и конденсатору 20. Затем создают вакуум в камере устройства с помощью вакуумной установки 19. Включают источгшк питания 10 и задают требуемый потенциа,п между элект-родами 1 и 4. Исходное сырье, например предварительно замороженная до минус 2СРС и диспергироваггная мясокостная смесь, поступает а загрузочное отверстие 13 и через шлжзовой затвор 14 попадает в камеру зарядного устройства. Частицы смеси, перемешиваясь и перемецаясГ) к раз.. грузочному отверстию 15 с помощью вращающегося коронирующего электрода 4 с закрепленным на нем диэлектрическим винтовым рабочим органом 5, равномерно приобретают заряды в электрическом поле, образованном электродами 1 и 4, и поступают к шлю зовому затвору 16, через который выводятся из камеры зарядного устройства. Понижение давления в камере зарядного устройства способствует получению частицами устойчивого заряда за снижения количества влаги, содержащегося во внутреннем объеме камеры. Устройство может работать при отрицательных температурах в атмосфер ных условиях, в этом случае вакуумная установка 19 отключена и порядок работы зарядного устройства аналогичен описанному примеру. Предлагаемое зарядное устройство позволяет эффективно осуществлять зарядку пищевого сырья, например компоненты диспергированного замороженного мясо-костного сырья. Наличие системы охлаждения в зарядном устройстве и вакуумной установки позволяет в широком интервале температур при атмосферных условиях и в вакууме эффективно осуществлять зарядку смеси для электросепарации и электроклассификации сырья, Предлагаемое зарядное устройство для сыпучего пищевого сырья может быть применено также и для зарядки минерального сырья при его электросепарации и электроклассификации.

1 . ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЫПУЧЕГО ПИЩЕВОГО СЫРЬЯ, включающее корпус, коронирующий электрод, выполненный в виде оси ганека с рабочим винтовым органом из электрического материала, загрузочное и разгрузочное отверстия, о тличагощеес я тем, что, с целью обеспечения возможности зарядки пищевого сьфья биологического происхождения при отрицательных температурах, устройство снабжено испарителем для хладагента, расположенным снаружи корпуса, при этом загрузочное и разгрузочное отверстия снабжены шлюзовыми затворами с охлаждаемой рубашкой, а коронирующий электрод выполнен полым . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус поI крыт термоизолирующим слоем . 3.Устройство по п, 1, о т л и(/) .чаюшееся тем, что оно снабжено вакуумной установкой.