Изобретение относится к металлообработке и предназначено для зажим прутков и деталей типа вала и диска Известен патрон, в котором зажим ные кулачки, установленные в корпусе, связаны со спиральным диском, контактирующим с коническими шестер нями привода через самоцентрирующий механизм, который выполнен в виде спирально-реечного механизма 1. Недостатком этого патрона является то, что линейный контакт в сопряжении витков спирали с рейками кулачков вызывает повышенное удельное давление в сопряжении, в резуль тате чего происходит сравнительно быстрый износ центрирующего механизма и потеря прочности. Цель изобретения - повышение долговечности патрона. Указанная цель достигается тем, что в патрон, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные со спиральным диском, контактирующим с коническими шестернями привода }ерез самоцентрирующий меха низм, последний выполнен в виде стяжек,, состоящих из дв.ух частей, одна из которых .подпружинена и расположена в-нутри другой, а концы их снабжены шаровыми опорами, размещенными в шаровых полостях, установленных с .возможностью поворота относительно оси патрона диска с кольцом со стороны шестерен привода и в кольцах, установленных неподвиж но.относ.ительно оси патрона со стороны зажимных кулачков,, связанных  со стяжками также посредством шаров-ых опор. I   На чертеже изображен патрон, разрез. . Устройство состоит из корпуса, который выполнен в виде внешней 1, внутренней 2 и передней 3 частей, в котором установлены стяжки, состоящие из правой с двумя сферическими поверхностями 4 и левой с одной сфе рической поверхностью 5, которые входят друг в друга и подпружиненно пружиной б. Стяжки 4 и 5 сверически поверхностями установлены в шаровых опорах колец 7-10, которые состоят из правых полуколец 7 и 8 и левых .полуколец 9 и паза зубчатого колеса 10. Между стяжками 4, 5 и шаровыми, опорами 7-10 установлены сменные вкладыши 11. Правая часть шаровой опоры-кольца 7 и левая часть шарово опоры-кольца 9 соединены между собо и расположены неподвижно на Внутрен ней части корпуса 2. Правая часть шаровой опоры-кольца 8 и левая част шаровой опоры - зубчатое колесо 10 соединены между собой неподвижно и имеют скользящую посадку относитель но внутренней части корпуса 2, на которой установлены стопорные кольца 12. Левая часть шаровой опорыкольца 8 через зубчатое колесо 10 кинематически связана с коническими шестернями 13, расположенными в радиальных- отверстиях корпуса 1 и 2. В конических шестернях 13 выполнены отверстия под ключ и конусная поверхность. На внешней части корпуса 1 установлено стопорное коль-цо 14 с пружиной 15 и кольцевым упором 16, которое сопряжено с конусной поверхностью конических шестеренДЗ. В передней части корпуса. 3 в Т-образных пазах установлены кулачки 17, в которых выполнены пазы, и в них-расположена вторая сферическая поверхность правой стяжки 4.Устройство работает следующим образом. . . Деталь (не показ.ана) закрепляют через гнездо одной из 3-х конических шестерен 13 ключом (не показан), а на торце которого выполнена конусная-, поверхность. При нажатии ключа В. гнездо конической шестерни 13 конусная поверхность ключа воздействует на конусную поверхность стопорного кольца 14, которое имеет перемещение и растормаживает конические шестерни 13, причем пружина 15 и кольцевой упор 16 воздействуют и направляют стопорное кольцо 14 в исходное состояние. При повороте ключа вокруг своей оси ключ вращает одну из конических шестерен 13, которая передает вращение от ключа через зубчатое колесо 10 на шаровую опору-кольцо 8, кинематически связанного с кулачками 17. Перемещение шаровой опоры-кольца 8 относительно оси патрона ограничено стопорными кольцами 12. Усилие зажима, развиваемое ключом, передается кинемати- . кой.самоцентрирующего механизма следующим образом: коническая шестерня 13 передает крутящий момент н.а правую часть шаровой опоры-кольцо 8 и зубчатое колесо 10, под действием которого они вращаются вокруг оси патрона, между внешней 1 и внутренней 2 частями корпуса, увлекая за собой левые части стяжек 5 со сменными вкладышами 11, кинематически связанных с правыми част.ями стяжек 4, установленных в шаровой опоре-кольце 7 и 9. Угол поворота зубчатого колеса 10 и правой части шаровой опоры-кольца 8 вокруг оси патрона определяет размеры гиперболоида, образуемого левой 5 и правой 4 час тями стяжек, и величину перемещения кулачков 17 и Т-образных пазах передней части корпуса 3 патрона и его рабочее положение для закрепления детали Предлагаемый патрон требует меньших затрат при изготовлении при одинаковой производительности, срок службы повышается в 1,6 раза. Кроме того, требуются меньшие зксплуа ационные издержки и капитальные вложения. Значительно увеличена универсальность патрона за счет расширения диапазона диаметров зажимаемых заготовок.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Патрон | 1984 | 
 | SU1268301A1 | 
| САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 1993 | 
 | RU2099164C1 | 
| САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 2001 | 
 | RU2215618C2 | 
| Самоцентрирующий патрон | 1979 | 
 | SU770670A1 | 
| Токарный самоцентрирующий патрон | 1981 | 
 | SU1017438A1 | 
| Зажимное устройство к станку | 1982 | 
 | SU1098677A1 | 
| ЗАЖИМНОЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 2004 | 
 | RU2282523C2 | 
| САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 1972 |  | SU430966A1 | 
| Самоцентрирующий патрон с механизированным приводом | 1982 | 
 | SU1151367A2 | 
| Многошпиндельный токарный авто-MAT | 1979 | 
 | SU852448A1 | 
ПАТРОН, в корпусе которого  размещены зажимные кулачки, связа ные со спиральным диском, контактирующим с коническими шестернями ff  ff , ,. / // привода через самоцентрирующий меха-i  ннзм/ отличающийся тем,  что, с целью повышения долговечности,  самоцентрирующий механизм выполнен  в виде стяжек, состоящих из двух  цилиндрических частей, одна из которых подпружинена и расположена внутри другой, а концы их снабжены шаровыми опорами, размещенными в шаровых  полостях, -установленных с возможностью поворота относительно оси  патрона диска с кольцом со стороны  шестерен привода ив кольцах, установленных неподвижно относительно  оси патрона со стороны зажимных кулачков, связанных со стяжками также  посредством шаровых опор.| (Л ff /-  с:
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Ансеров М.А | |||
| Приспособления для металлорежущих станков | |||
| Л | |||
| Машиностроение, 1964, с | |||
| Нефтяная топка для комнатных печей | 1922 | 
 | SU326A1 | 
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 | 
 | SU10A1 | 
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-06-08—Подача