Зажимное устройство к станку Советский патент 1984 года по МПК B23B31/00 

g

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К СТАНКУ, размещенное на шпинделе, в корпусе которого установлены зажимные кулачки, контактирующие со спиральным диском, связанным через цилиндрическое колесо с приводом, отличающееся тем, что, с целью повьюения точности зажима, диск размещен на щпинделе, а цилиндрическое колесо связано с введенным в устройство приводом ограниченного перемещения кулачков.

э: х

Эб

35

ч Изобретение относится к станкост ению, в частности к зажимным устрой ствам при обработке деталей на стан ках токарной группы, Известен патрон, корпус которого установлен на шпинделе станка, в ра диальных пазах его размещены зажимные кулачки, связан гые со спиральны диском, который посредством шестерн связан с установленнь1м на ступени меньшего диаметра наружного выступа колесом с наружными зубьями, в отве стия которых установлены ключ-шесте ни ручного привода диска. В данном патроне спиральный диск выполнен с возможностью осуществлени поворотов от двух независимых приво дов - механизированного и ручного. Механизированный привод диска расположен вне патрона и периодически взаимодействует с ним. Ручной привод выполнен в виде ключ-шестерен, вмонтированных в отверстиях корпуcaCi J. Недостатком известного устройства является перенесение погрешности установки корпуса на шпинделе на центрирующий элемент приспособления спиральный диск, что приводит к снижению точности зажима. Кроме того, описанная конструкция патрона ограничивает диапазон зажимных диаметров патрона более чем на половину в результате того, что кулачки имеют посредством вкладьштей ог раниченный радиальный выпет из-за кинематической связи кулачков патройа с приводом станка, имеющим неограниченное вращательное движение, так как колесо патрона с одной стороны кинематически связано с кулачками, а с другой периодически взаимодействует с подвижным зубчатым колесом, которое кинематически связано с приводом станка.

Кроме того Б патроне, работающем по жестким упорам вкладышей (верхний упор - корпус патрона, нижний упор зажимаемая деталь), в результате периодической нагрузки на вкладьш и снижается надежность зажима, качество обработки и усложнена конструкция.

Цель изобретения - повышение точности зажима.

Указанная цель достигается тем, что в зажимном устройстве к станку, размещенном на шпинделе, в корпусе которого установлены зажимные кулачСамоцентрирующий кулачковый патрон дополнительно содержит прикрепленный к фланцу 1 шпинделя 2 корпус 24 с посадочным отверстием 25 патрона. К переднему торцу корпуса 24 прикреплена крьш1ка 3. Кольцевая канавка 4 выполнена в корпусе 24 и в крьш1ке 3. Ступень 7 меньшего диаметра выступа 6 выполнена со стороны переднего торца корпуса. Кроме того, колесо 21 посредством ключ-шестерни 20 взаимодействует с диском 14. С наружными (цилиндрическими) зубьями 22 колеса ки, контактир тощие со спиральным диском, связанным через цилиндрическое колесо с приводом, диск размещен на шпинделе, а цилиндрическое колесо связано с введенным в устройство приводом ограниченного перемещения кулачков. На чертеже изображено устройство с механизмом ограниченного перемещения кулачков, общий: вид осевой разрез. Самоцентрирующий кулачковьш патрон содержит прикрепленную к переднему торцу фланца 1 шпинделя 2 крышку 3, выполненную в виде диска, и кольцевую канавку 4, которая выполнена во фланце 1 и крышке 3. Кольцевая канавка 4 фланца 1 содержит внутренний кольцевой выступ 5 и ступенчатый наружный кольцевой выступ 6. Ступень 7 меньшего диаметра выступа 6 выполнена со стороны переднего торца фланца. К торцам выступов 5 и 6 прикреплена винтами 8 и 9 крышка . В крьш1ке 3 выполнены Т-образные пазы 10, в которых размещены кулачки 11, рейки 12 которых взаимодействуют со спиралью 13 диска 14, установленного на гидростатической радиальной опоре 15, выполненной на внутреннем кольцевом выступе 5 фланца 1. Радиальная опора 15 соединена каналами 16 с внешним источником 17 гидростатического давления. Спиральный диск 14 содержит цилиндрические зубья 18. В крышке 3 выполнено по меньшей мере одно отверстие 19 для установки клю-шестерни 20 ручного привода диска 14. На ступени 7 установлено колесо 21 с наружными зубьями 22 (цилиндрическими и коническими), которые посредством дополнительных шестерен 23 патрона или посредством ключ-шестерни 20 связаны с диском 14, 21 патрона имеет возможность периоди чески взаимодействовать механизм ограниченного перемещения кулачков зубчатое колесо 26 механизма зажима патрона, установленное на ползуне 27 Ползун 27 имеет возможность осевого перемещения, например, от распредвала 28 при помощи кулачкового барабана 29 посредством рычажной передачи 30 токарного многошпиндельного станка. В многошпиндельном станке-автома те зубчатое колесо 26 механизма зажима патрона кинематически взаимодействует с ведущим валом 31, который связан с дифференциалом 32. Beдомый вал 33 дифференциала 32 кинематически соединен с приводом 34 вра щения шпинделя 2 станка автомата. Корпус 35 дифференциала 32 связан с выходный валом 36 поршневого привода 37 механизма зажима патрона, который размещен в станине 38 вне шпиндельного барабана 39 и периодически взаимодействует с каждым патроном станка. Работа патрона заключается в следующем . Самоцентрирующий кулачковый патрон работает от поршневого привода механизма зажима п трона, например, на многошпиндельном станке автомате При включении привода 34 по кинематическим цепям вращение получают шпиндель 2, распределительный вал 28, дифференциал 32, зубчатое колесо. 26. Зубчатые колеса 21 и 26 имеют равную окружную скорость вращения. В момент зажима и разжима зубчатое колесо 26 находится в зацепле нии с зубчатым колесом 21 патрона. При зажиме и разжиме заготовки (не показана) во вращающемся патроне ок ружная скорость вращения колеса 26 должна отличаться от окружной скорости вращения колеса 21 патрона. Такое регулирование окружной скорос вращения колеса 26 осуществляется посредством дифференциала 32. Зажим, и разжим заготовки производится посредством порщневого привода 37. При вращении распределительного вала 28 кулачковый барабан 29 поворачивает рычаг 30, который перемещает ползун 27. Этот ползун, перемещаясь в осевом направлении вправо, заводит в зацепление колесо 26 с колесом 21, обеспечивая плавное зацепление при вращающемся шпинделе. После кинематического соединения зубчатых колес 26 и 21 включается поршневой привод 37 механизма зажима патрона, благодаря чему дифференци- . ал 32 получает дополнительное вращение. В результате суммирования двух движений, получаемых дифференциалом от приводов 34 и 37, зубчатое колесо 26 имеет суммарную окружную скорость вращения, отличающуюся от окружной скорости вращения колеса 21. Зубчатое колесо 21 патрона имеет зависимое движение от колеса 26. В результате относительного движения зубчатого колеса 21 кулачки патрона при помощи механизмов, расположенных в п-атроне, перемещаются в радиальном направлении осуществляя зажим (разжим) заготовки. После зажима обрабатываемого материала в кулачковом патроне колесо 26 выводится из зацепления с колесом 21 патрона и в процессе обработки детали кулачковый патрон не связан с механизмом зажима патрона. Изобретение повьш1ает жесткость патрона и надежность зажима, обеспечивает компактность конструкции, повьппает точность и уменьшает шероховатость обработки, упрощает конструкцию патрона, расширяет диапазон зажимных диаметров и технические возможности патрона, а именно производит зажим (разжим) при остановленном и заторможенном шпинделе.

33