Узел крепления панелей зашивки судовых помещений Советский патент 1983 года по МПК B63B3/68 B63B9/06 

Изобретение относится к судостро««по, в частности к внутренней отдегасе суповых помещений.

Известен узел крепления панелей аашивки судовых помещений,содержащий кар. 5 кас с пазом, выступы на кромках панелей и вставку с двукет ответвпшиями, устал новпеннуюменщу кромками панелей Щ.

Недостатками такой конструкции являются высокая трудоемкость монтажных работ Itt и небольшая надехсность крепления панелей заишвки.

Известен также узел крепления панелей зашивки судовых помещений, содер,жащий захваты балок каркаса и взаимог ts действукеди© с ними полки вьютупов панелей, устанавливаемых в вертикальном положении 2J.

Однако применение такой конструкции ведет к значительньш затратам ручного 20 труда при изготовлении пазов в стойках каркаса и подпружинедшых выступов впанелях и не обеспечивает высокой надежности крепнения панепей.

Цепь изобретения - снижение трудоем- 25 кости изготовления эп&лентов узла и его монтажа, а твкже повышение надежности крепления панепей зашивки.

Для этого в узле крепл хия панелей зашивки судовых помещений, содержащем зо захваты балок каркаса и взаимодействующие с ними полки выступов панелей, захваты балок карсаса выполнены изогнутыми и упругими,,выступы панелей LJ образными и расположенными по « всей длине внутренней поверхности панели, причета шаг раэмепхения захватов равен шагу размещения выступов, а попка каждого из выступов панелей уствновлена в гнездо, которое образовано Q между захватом к балкой.

Кроме того, величина зазора между каждым захватом и балкой вьщолнена меньшей суммарной толщины полок вые- , тупов соединемньпс внахлестку панелей.

На фиг. 1 показана зашивка панели (разрез на фиг, 2); на фиг. 2 - описываемый узел, общий В1Ш,

Узел креппенвя содержит изогнутые ущ)угие захваты 1 горизонтальных балок 2 каркаса и попки 3 в 4 L - офазных выступов, распояожшных на внутрендей поверхности панели 5. Шаг ра ешения захватов I и полок 3 и 4 принят .. одинаковь{м. Для обеспечения фиксации положения панелей б в рабочем 1оложешш 1фи сборке узла высота гнезда выполнша метсьше суммарной толщины полсж 3 и 4. Ш1фнна пошей 4 торцового выступа, обращенного в сторону смежной панели, выполнша увеличенной по сравнению с другими полками, а высота одной полки 3 смежной панели, стыкуемой с полкой 4 выступа, Уменьшена на толщину полки.

Монтаж описываемого узла-производится следующим образскм.

Панель 5 устанавливается вертикально таким образснм, чтобы попки 3 tt 4 L, обра 3(ШХ выступов входили в гнездо, рбра шанное упругим захватом I и балкой 2,.Панаши 5 удерживаются на каркасе за счет сил упругой дефо{%{ашщ зах-ватов I. При сборке двух смежных панелей 5 увеличенная ,полка 4 одной панели I собирается внахлестку с полкой 3 нор мальной ширины другой панели и уста:нввливается в гнездо захвата t, щэиче , полка 3 нормальной ширины укладывается сверху. Это обеспечивает возможность установки панелей 5 без зазора между полками и с миншъ алышм зазором между торцами панелей.

Использование бписываемого узла крепленхБ панелей зашишсн судовых помещший позволяет снизить трудоет псость изготовления его элементов и монтажб, а также повысить надежность их креплеНШ1.

1.УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ЗАШИВКИ СУДОВЫХ ПОЛ.ЕШЕНИЙ.содерфЖащий захваты балок каркаса и вэаимодейст-, вующие с ними полки выступов панелей, отличающийся тем.что.с целью снижения трудоемкости изготовления ап&леатов . узла и его мо|ггажа, а также повышения надежности крепления панелей, захваты бал ок каркас а вьшолнены изогнутыми и упругими, выступы панелей - j - образными и расположенными по всей длине внутренней поверхности каждой панели, причем шаг размещения захватов равен шагу размещения выступов, а полка каждого из выступов панелей установлена в гнездо, которое образовано между захватом и балкой. 2. Узел по п. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что величина зазора между каждым захватом и балкой меньше суммарной толщины полок выступов соединенных внахлестку панелей. (Л 4 Од ел ел Фиг.