Изобретение относится к строительству, а .именно к строительству гидротехнических сооружений на оболоч-ках большого диаметра, с вертикальным членением, собираемых из сборных железобетонных криволинейных плит.
Известна сборная железобетонная криволинейная плита .
Недостатком этой плиты является то, что внутренняя ее поверхность гладкая, вследствие чего она при взаимодействии с грунтом, заполняющим внутреннюю полость оболочки (при работе на устойчивость) , имеет недо.статочный коэффициент трения (равный коэффициенту трения грунта по бетону) и, кроме того, недостаточную жесткость при длине-плиты, превышающей ее ширину в три и более раза.
Известна также подпорная стенка, включающая криволинейную плиту с ребрами жесткости, размещенными со стороны грунта обратной засыпки 2
Однако и эта подпорная стенка обладает недостаточной.жесткостью и мал(лм сцеплением с грунтом обратной засыпки.
Цель изобретения - повышение надежности работы подпорной стенки за счет увеличения сил трения между оболочкой и материалом обратной засыпки.
Указанная дель достигается тем, что ребра жесткости закреплены вдол криволинейной плиты и установлены под углом к ее нижней торцовой грани, равньлм или большим угла внутреннего тренияс материала обратной засыпки.
На фиг. 1 изображен фасад подпорной стенки; на фиг. 2 - подпорная стенка, вид сбоку; на фиг.. 3 то же, вид в плане.
Подпорная стенка -включает сборную железобетонную криволинейную плиту 1, имеющую ребра 2 жесткости, размещенные со стороны обратной засьтки 3 под углом об к нижней торцевой грани 4. При этсм угол с6 принимают величиной, равной или несколько большей, чем угол внутреннего трения Ч материала обратной засыпки.
Наличие на криволинейной железобетонной плите ребер жесткости, расположенных под углом к торцевым граням, увеличит жесткость стенки, увеличит силы трения с внутренней стороны подпорного сооружения.
При таком расположении ребер жесткости наряду с увеличением жесткости подпорной стенки и контакта внутренней стороны ее с материалом обратной засыпки обеспечивается плотное прилег 1ние .материала обратной засыпкик стенкам без каких-либо пустот, чему способствует то обстоятельство, что .угол, под которым наклонены ребра жесткости, несколько больше, чем угол внутреннего трения материала обратной засыпки.
Применение изобретения позволяет повысить устойчивость подпорных сооружений на сдвиги опрокидывание
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕРЕГОЗАЩИТНОЕ, ОТКОСОУКРЕПИТЕЛЬНОЕ И ПОДПОРНО-УДЕРЖИВАЮЩЕЕ СООРУЖЕНИЕ КОЖИНА Ю.П., КАДУКИНА В.И., АЗАРСКОГО А.И. | 1991 |
|
RU2026451C1 |
ПОДПОРНАЯ СТЕНКА | 1992 |
|
RU2041318C1 |
ПРИЧАЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1998 |
|
RU2136814C1 |
Причальное сооружение | 1982 |
|
SU1094887A1 |
ОБОЛОЧКА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА С ОПОРНЫМ КОЛЬЦОМ | 2011 |
|
RU2463408C1 |
Железобетонная оболочка | 1982 |
|
SU1148929A1 |
МНОГОЯРУСНОЕ ПРОТИВООБВАЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ С ПРОГУЛОЧНЫМИ ТЕРРАСАМИ НА ОБРЫВЕ | 2012 |
|
RU2501911C1 |
Подпорная стена парусного типа | 1991 |
|
SU1830099A3 |
Сейсмостойкий фундамент | 2021 |
|
RU2779036C1 |
Железобетонная оболочка | 1982 |
|
SU1055801A1 |
ПОДПОРНАЯ СТЕНКА, содержащая криволинейную железобетонную плиту с ребрами жесткости, размещенными со стороны грунта обратной засыпки, отличающаяся тем, что, с цепью повышения надежности ее работы за счет увеличения сил трения между оболочкой и материалом обратной засыпки, ребра жесткости закреплены вдоль криволинейной плиты и установлены под углом к ее нижней торцовой грани, равным , или большим угла внутреннего трения материала обратной засыпки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления железобетонных оболочек большого диаметра | 1960 |
|
SU133818A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЗаМарин Е.А | |||
и др | |||
Гидротехнические сооружения | |||
М., Колос, 1965, с | |||
Приспособление для постепенного включения и выключения фрикционных муфт в самодвижущихся экипажах и т.п. | 1919 |
|
SU356A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-06-02—Подача