Сборная оболочка Советский патент 1983 года по МПК E04B7/08 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях сборных пологих оболочек положительной кривизны, имеющих прямоугольный план. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является сборная оболочка положительной кривизнь с тороидальной ереДИ1ШОЙ поверхностью, прямоугольная в плане, разделенная радиальными плоскостями на средние унифицирова1шые и крайние торцовые доборные зоны, включающая плиты и поддерживающие их торцовые и продольные контурные диафрагмы с верхним и нижним поясами 1. Геометрия поверхности оболочки и способы ее разбивки приняты следующими: в качестве срединной, относительно которой описана оболочка, принята поверхность вращения с горизонтальной осью, являющаяся элементом внешней части тора, вьюечеиным из него четырьмя взаимно ортогональными вертикальными плоскостями, проходящими через стороны прямоугольного плана оболочки; разбивка срединной поверхности произведена системой радиальных плоскостей, проходящих через горизонтальную ось вращения. При этом поверхность разбивает

ся на унифицированные средние доли и крайние доборные зоны. В средних долях размещаются контурные и средние плнты, а в доборны зонах - доборные плиты.

Для передачи на торцовые диафрагмы краевых сдвигающих и поперечных усилий оболочка через доборные плиты соединяется с верхними поясами диафрагмы только в пределах их Опорных панелей, для чего на диафрагмах предусмотрены кочцевые железобетонные и стальные приварные упоры. Для восприятия попе- речного изгибающего момента доборные плиты в местах щвов между ними по длине диафрагмы соединяются на сварке с примыкающими контурными и средними плитами оболочки.

Однако из-за наличия доборных плит в 2,5 раза увеличивается номенклатура опалубочных типоразмеров плит оболочки, а общее количество плит в комплекте возрастает на 16-25% в то время, как перекрываемая доборными плитами плоицадь не превыщает 5-7% площади оболочки; усложняется конструкция торцовых диафрагм из-за необходимости оснащения их в пределах опорных панелей концевыми железобетонными и приварными стальными упорами необходимо выполнять сложные узлы взаимного соединения доборных и примыкающих к ним средних и контурных плит на восприятие поперечных моментов в оболочке, действующих по /шнии торцовых диафрагм.

Недостатком известной конструкции является также гибкость продольных и торцовых диафрагм из плоскости, что требует их специального монтажного раскрепления.

узел И на фиг. 5.

ОСолочка включает контурные 1 н средние 2 цилшщрические плиты, продольные диафрагмы 3 и торцовые диафрагмы 4. Швы 5 между сборными плитами замоноличены бетоном на всем протяжении, а приконтурные шзы 6 между плитами и диафрагмами - только в пределах опорных плит диафрагм.

Контурные и средние плиты размещаются в средних долях 7, -а торцовые диафрагмы - в доборных зонах 8 разбивки срединной поверхности, которая произведена секущими плоскостями 9, проходящими через ось 10 вращения образующей срединной поверхности.

Верхний пояс 11 торцовых диафрагм 4 имеет в плане переменную ширину - более узкую в се эедине пролета и расширяющуюся к опорам. Размеры пояса 11 в плане соответствуют размерам доборных зон 8 разбивки поверхности - верхний пояс геометрически запоняет площадь доборных зон и исключает тем самым доборные плиты. При этом ширина верхнего пояса 11 торцовых диафрагм 4 в средней части пролета составляет 0,01-0,04 наибольшего размера а плана оболочки, а упор - 0,02 - 0,09 размера а .

Примыкание контурных 1 и средних 2 пли к верхнему поясу 11 торцовой диафрагмы 4 осуществляется в одном уровне по всей высоте боковой поверхности верхнего пояса, равно или большей высоты ребра примыкающих плит 1 и 2.

Верхний пояс 11 диафрагмы 4 снабжен опорными столиками 12, например приварным 432 В результате существенно усложняется изготовление и монтаж оболочек. Цель изобретения - упрощение монтажа и повышение унификации оболочки. Указанн;1я цель достигается тем, что в сборной оболочке положительной кривизны с тороидальной срединной поверхностью, прямоугольная в плане, разделенная радиальными плоскостями на средние унифицированные и крайние торцовые доборные зоны, включающая плиты и под держивающие их торцовые и продольные контурные диафрагмы с верхним и нижним поясами, торцовые контурные диафрагмы выполнены с верхним поясом переменной ширины в плане, равной ширине крайних доборных зон и расположенным в одном уровне с примыкающими плитами. На фиг. 1 изображен план оболочки и разбивка поверхности; на фиг. 2 - фасад оболочки со стороны торцовой диафрагмы; на фиг. 3 - узел. I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фи.г. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - схема разбивки поверхности секуг1ди «и плоскостями (фасад со стороны продольной диафрагмы); на фиг. 7 расположенными с определенным шагом, на которые примыкающие плиты 1 и 2 опираются на монтаже и при эксплуатации. Для пропуска коммуникаций торцовая диафрагма 4 может выполняться с отверстиями 13. Для реализации схемы тангенциально-подвиж ного сопряжения между смежными оболочками в многоволновом покрытии помимо замоноличивания приконтурных швов 6 в пределах опорных панелей диафрагмы 4 плиты смежных оболочек соединяются с диафрагмой, например приваркой накладок 14 сверху и понизу, а вне пределов опорных панелей - приваркой накладок 14 только к плитам одной из оболочек со свободным опиранием другой на опорные столи ки 12. Продольньш диафрагмы 3 соединены с торцовыми диафрагмами 4 в углах и у края уширенного верхнего пояса 11 приваркой накладок 14. Конструкция работает следующим образом. Установленная торцовая контурная диафрагма 4 заполняет габаритами верхнего пояса доборные зоны 8 оболочки и примыкает непосредственно через приконтурные замоноличенные швы 6 к контурным плитам 1. Поперечные силы, действующие в оболочке по линии;-лриконтурного шва между верхним поясом 11 и торцовой диафрагмы 4 и примыкающими плитами 1 и 2, передаются на диафрагму 4 через опорные столики 12, а сдвигаю щие усилия - через шпоночный монолитный шов 6 в пределах высоты верхнего пояса 11, что исключает необходимость концевых упоров в торцовых диафрагмах. Для предотвращения кручения торцовых диафрагм вследствие зксцентричности приложения поперечных усилий на опорные столики 12 относительно плоскости диафрагмы примыкающие плиты 1 и 2 одной из оболочек жестко соединены с диафрагмой 4 накладками 14 сверху и снизу. Вторая из примыкающих оболочек тангенциально оперта на указанные столики с другой стороны, при зтом не ограничиваются взаимные перемещения торцовой диафрагмы и этой оболочки в поперечном Направлении. Приварка накладок 14 по длине диафрагмам 4 к одной из оболочек (монтируемой первой) обеспечивает монтажную жесткость диафрагмы из плоскости и на кручение. В результате приварки иакладок 14 к диафрагмам 3 и 4 в углу и у края . уишренного верхнего пояса 11 продольные диафрагмы 3 оказываются защемленными между уширениями пояса 11, что обеспечивает диафрагмам 3 монта.кную жесткость из плоскости и исключает дополнительное монтажное раскрепление. Применение изобретения, позволяет в 2,5 раза сократить номенклатуру плит, устранить сплошные узлы их при соединении к контурной диафрагме и к примыкающим плитам оболочки, упрощается монтаж оболочек из-за уменьшения числа монтируемых элементов и повышения, жесткости диафрагм из плоскости.

СБОРНАЯ ОБОЛОЧКА положитель.ной кривизиы с тороидальной срединной поверхностью, прямоугольная в плане, раздепеиная радиальными плоскостями на средние унифицнрованные и крайние торцовые зоны, включающая плиты и поддерживающие их торцовые и продольные контурные диафрагмы с верхним и нихсним поясами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения монтажа н повышения унификации оболочки, торцовые контурные диафрагмы вьшолнены с верхним поясом переменной ишрины в плане, равной ширине крайних добориых зон и расположенным в одном уровне с примыкающими штатами. (Л С it О5 4;: 4: 00

.г

(Pt/fJ

faorrf o4}ff

фиг. 4

77 777,

2V/.