Железобетонная оболочка и способ ее возведения Советский патент 1981 года по МПК E04B7/08 

(54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ОБОЛОЧКА И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении оболочек покрытий гражданских и промышленных зданий.

Известны сборные железобетонные оболочки, состоящие из ребристой скорлупы, собираемой из однотипных плит с применением монолитных участков. Оболочки оперты на замкнутый контур, представляющий собой вертикальные или наклонные диафрагмы, выполненные в виде стен, колонн и ригелей, в качестве которых служат балочные конструкции 1.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является железобетонная оболочка, включающая замкнутый опорный контур, выполненный составным из элементов и сборные железобетонные плиты, размещенные рядами, объединенные между собой и способ возведения железобетонной оболочки, включающий установку элементов опорного контура, укладку сборных железобетонных ребристых плит рядами с образованием консольных выступов, на боковые и торцовые стороны которых укладывают плиты последующих рядов, и

объединение плит в ряд и в смежных рядах между собой 2.

Недостатками указанных конструкций является наличие отдельно от скорлупы замкнутого опорного контура, который является препятствием для размещения технологического оборудования в случае, если его устраивают по стенам или на колоннах, и который требует мощные транспортные средства и тяжелое крановое оборудование в случае, если его устраивают в виде балfQ ки-стенки или фермы. Отдельный опорный контур воспринимает монтажные и эксплуатационные нагрузки независимо от элементов скорлупы оболочки, что вызывает перерасход материалов (цемента, стали) на его конструкцию и включает возможность ройства консольных частей или навесов, конструктивно связанных со скорлупой оболочки и являющихся ее частью.

Недостатком данного способа возведения является то, что он неприемлем при не20замкнутом опорном контуре, не позволяет устраивать разрывы в теле оболочки (температурные или деформационные швы), консольные части или навесы, конструктивно связанные со скорлупой оболочки и являющиеся ее частью. Цель изобретения - уменьшение материалоемкости, расширение архитектурных возможностей и снижение трудоемкости монтажа. Указанная цель достигается тем, что в железобетонной оболочке, включающей замкнутый опорный контур, выполненный составным из элементов и сборные железобетонные плиты, размеш.енные рядами, объединенные между собой, один из элементов опорного контура выполнен е виде арки с затяж сой, причем арка образована ребрами крайнего ряда сборных плит, замыкаюш.их оболочку. Предусмотрен вариант, согласно которого в железобетонной оболочке элементы опорного контура, примыкающие к арке, снабжены упорами и образованы ребрами крайних рядов сборных плит, замыкающих оболочку с этих сторон. Кроме того, железобетонная оболочка может быть снабжена консолью, примыкающей к элементу oпopнo o контура в виде арки. В способе возведения железобетонной оболочки, включающем установку элементов опорного контура, укладку сборных железобетонных ребристых плит рядами с образова шем консольных выступов, на боковые и торцовые стороны которых укладывают плиты последующих рядов и объединение плит в ряду и в смежных рядах между собой, до укладки сборных плит каждого ряда монтируют временную затяжку данного ряда и закрепляют ее к элементам опорного контура, а у крайнего ряда плит, за.мыкающего оболочку, устанавл1 вают постоянную затяжку, причем укладку плит осуществляют в направлении постоянной затяжки, а после объединения сборных плит последующих рядов временные затяжки предыдущих рядов демонтируют. На фиг. 1 дан вариант схемы оболочки и способа ее монтажа; на фиг. 2 - то же; на фиг. 3 - покрытие из нескольких оболочек в аксонометрии; на фиг. 4 - план варианта оболочки; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; па фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - узел 1 на фиг. 6; на фиг. 8 - вариант узла I. Железобетонная оболочка, включающая замкнутый опорный контур, выполненный составным из эле.ментов 1, параллельных или совпадающих по направлению с направлением монтажа, соединены рядом вре.менных затяжек 2 и постоян.ной затяжкой 3, установленной в конце сторон. Оболочка по стороне, замыкающей опорный контур и перпендикулярной направлению .монтажа, оперта на арку 4, в качестве которой служат контурпые ребра плит 5 с усилением монолитны.ми железобетонными пояса1ли 6 или без таковых. Усиление мест при.:ыкания затяжек к аркам образовано за счет при.менения упоров 7, которые конструктивно могут быть объединены с балочными ригелями 8. Таким образом, сборная железобетонная оболочка включает замкнутый опорный контур, выполненный составным из элементов и сборные железобетонные плиты, размещенные рядами, объединенные между собой. Один из элементов опорного контура выполнен в виде арки с затяжкой, образованной ребрами крайнего ряда сборных плит, замыкающих оболочку. Элементы опорного контура, примыкающие к арке, снабжены упорами и образованы ребрами крайних рядов сборных плит, замыкающих оболочку с этих сторон, или представляют собой отдельные балочные элементы. К арке с затяжкой, замыкающей опорный контур, может примыкать консоль. Арка с затяжкой замыкает опорный контур, избавляя от необходимости устраивать замкнутый контур до начала монтажа, освобождает одну из сторон оболочки от колонн, не требуя при этом мощных транспортных средств или тяжелого кранового оборудования. Упоры, устанавливаемые в места крепления временных или постоянных затяжек к аркам, позволяют производить усиление мест опирания без изменения конструкций плиты и применять плиты одного типоразмера как в средней, так и в контурной части оболочки. Оболочку покрытия возводят навесным способо.м. Способ .монтажа включает установку эле.ментов опорного контура 1, укладку сборных железобетонных ребристых плит 5 рядами с образованием консольных выступов, на боковые и торцовые стороны которых укладывают плиты последующих рядов, и объединение плит в ряду и в смежных рядах между собой. В навесном способе возведения оболочки направление монтажа показано на фиг. 1 и 2 при различных схемах опорного контура. На фиг. 4-8 цифрами (10-15) показана последовательность укладки плит на предварительно смонтированном контуре 1. Монтаж начинается по линии разреза Б-Б (фиг. 4) и продолжается с одной стороны до образования арки 4 и постоянной затяжкой 3, составленной из ребристых плит и монолитного пояса бис другой стороны до образования консоли 9. Предварительно установленные временные затяжки 2 после монтажа оболочки демонтируются. Упор 7 (фиг. 7) может быть конструктивно объединен с ригелем 8 как на фиг. 8. За счет использования решения обеспечивается сокращение расхода материалов - стали и бетона на элементы опорного контура и увеличение площади, перекрываемой оболочкой, на том же опорном контуре. Кроме того, предлагаемое решение позволит удовлетворить требованиям размещения технологического .оборудования и устраивать в стене по одной из сторон опорного контуpa проемы, равные пролету оболочки, даже в том случае, когда нет условий для использования в качестве опорной диафрагмы ферм или балок-стенок (при отсутствии транспортных средств и достаточно мощного кранового оборудования). Некоторая экономия материалов (цемента и стали) достигается при использовании ребер плит того же типоразмера, из которых монтируется средняя часть оболочки, в качестве ригелей опорных диафрагм.

Эффективность предлагаемого способа выражается прежде всего в сокращении трудозатрат на 15-20% и повыщении производительности труда при возведении оболочек покрытий, а также снижении стоимости строительства покрытий цо сравнению с наиболее дешевыми балочно-стоечными типами на 3,9% стоимости здания.

Формула изобретения

возможностей, она снабжена консолью, примыкающей к элементу опорного контура в виде арки.

трудоемкости монтажа, до укладки сборных плит каждого ряда монтируют временную затяжку данного ряда и закрепляют ее к элементам опорного контура, а у крайнего ряда плит, замыкающего оболочку, устанавливают постоянную затяжку, причем укладку плит осуществляют в направлении постоянной затяжки, а после объединения сборных плит последующих рядов временные затяжки предыдущих рядов демонтируют.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

монтажа

Направление

Фиг.1 монтажа

фиг, 2 иг,