Изобретение относится к горной промышпенностк, а именно к рабочему органу комбайна цля прохоцки вертикапь нык стволов шахт. Известен рабочий орган комбайна, соцержащий наклонные выхоцные вапы, на которых установлены съемные цирки, соответствуюип1е опрецепенному циамет ру ствола. По окружности дисков укрепп ны разрушающие элементы, которые можно смещать за счет установки на диски приставок. При работе комбайна вращающийся момент передается на съемные циски, несуище разрушающие эпементЫе Диски вращаются в разные стороны. Разрушающие .элементы, обкатываясь по забою, производят разрушение пороцы, которая периодически убирается. При необходимости некоторого увеличения толщины крепи в зоне сопряжения с горизонтальной выработкой в слабых породах на циски устанавли ваются приставки, что позволяет смещат разрушающие элементы 1J . Недостатком этого рабочего органа является невозмоншость улавливания им из породной пульпы забоя ствола ферромагнитных предметов .и предохранения разрушаюидак породу элементов от взаимодействия с ними. При взаимодействии с металлическими предметами, попадающими в забой в. процессе работы стволопроходческого комбайна, разрушающие элементы приходят в аварийное состояни что вызывает простой комбайна. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату -;К пре лагаемому является рабочий орган комба на, вкшочающий установленные на выходных валах редуктора диски с пороцора рушающими элементами и магнитными улавливающими системами, закрепленными на консолях, устнновпеннык на дио ке рабочего органа 2J , Недостатком известного рабочего органа я 0ляется низкая наценшость, обусло ленная низкой эффективностью улавливания ферромагнитных предметов, вспецст вие того, что магнитные упавливающие системы жестко связаны с рабочим орга ном, выполнены в форме параплелепипеца и имеют одну рабочую поверхность, обращенную к груди забоя. Поэтому очистка забоев от ферромагнитных предметов производится только за счет силы магнитного притяжения. Цепью изобретения является повыи ©ние надежности работы рабочего органа комбайна путем повышения эффективности упавпивания ферромагнитных предметов, Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе комбайна, включающем установленные наа выходных валах редуктора циски с породоразрушающими элементами и магнитными улавливаюЕШми системами, закрепленными на консолях, уотановпенных на диске рабочего органа, магнитные улавливающие системы имеют Н-образную форму и свободно установлены на консолях, причем улавливающие системы выполнены в ви-. це двух усеченных конусов и соединены поясом, который снабжен зубьями, 11мею шими форму прямоугольного треугольника, прямой угол которого образован зубом и поверхностью пояса с нерабочей сторо Hblt . А -пороцоразрушающие элементы уста новлены на кронштейнах, связанных с маг 1штными улавливающими системами, На фиг. 1 изображен рабочий орган комбайна общий виц, на фиг. 2 магнит пая улавливающая система рабочего органа; на фиг. 3 - вид снизу дисков с разрушающими элементами и магнитнЫ ми улавливающими системами рабочего органа комбайна. Рабочий орган комбайна содержит редуктор 1 с наклонными выхоань1ми за™ пами 2, на которых укреплены съемные диски 3. На дисках 3 установлены разрушающие элементы 4 и магнитны е упавгагваю -ндае системы 5. Магнитная упавпиваюшая система 5 выполнена Н-обраэной формы и содер жит магнитные блоки 6,свободно усгаковленные на консоли 7 на расстоянии друг от друга для расположения между их рабочими поверхност51ми 8 крупных ферромагнитных предметов. Магнитные блоки 6 собраны в виде двух усеченных конусов 9, основания которых соединены поясом 10 с располо кенны лк на его поверхности зубьями 11. Магнитные бпоки 6 на рабо) чем органе установлены с превышением нижней части блюков 6 над нижней частью разрушающих элементов 4. Магнитные улавливающие системы 5 прикреплены к К1эонштейнам 12 разрушающих элементов 4 и дискам 3. Рабочий орган комбайн-а работает следующим образом. Вращение от наклонных валов, выходящих из редуктора 1, передается на съемные диски 3 с разругиаюишми элементами 4, которые обкатываясь по забою, разрушают породу. Вместе с
дисками 3 вращаются магнитные улавгшБающие системы 5 со свобоцно устано&ленными на консопе 7 на расстоянии, цостаточном цпя размещения крупнык феромагнитнык прецметов, магнитными блоками 6. Двигаясь, магнитные упавпивающие системы 5 благодаря Н-образной .форме аналогично гребню прочесывают пороцную пугпьпу, пропуская межцу свошли рабочими noBepKHOCTsnviH 8, обращениими друг к другу, породу и ферромагнитные првцметы и притягивая поспецние. При взаимодействии с крупными ферромагнитными предметами поверхности конусов 9 магнитных блоков 6 способствуют перемещению прецметов в пространство межцу рабочими поверхностями 8. Взаимодействие с мелкими ферромагнитными предметами, попадающими под магнитные блоки 6, происходит за счет их уотановки на рабочем органе так, что нижняя часть блоков 6 находится нац груръю за боя на расстоянии 15-20 мм. В этом спсучае зубья 11, расположенные на поясе 10 магнитных блоков 6, вхоцят в контакт с ферромагнитными предметами. Так как зубья 11 имеют форму прямоугольного треугольника с прямым
углом, расположенным с нерабочей стороны магнитного блока 6, они созцают давление на предмет в направлении рабочих поверхностей 8 магнитных блоков 6. Происходит выдавливание предмета в ре бочий зазор, а затем его притяжение, Зубья 11 также обесшечивают уменьшение динамической нагрузки со стороны породы на рабочий орган комбайна. ес1Ш на пути блока 6 встречаются бопьщие кусгал породы. Это достигается за счет способности зубьев 11 разрушать пороцу и возможности магнитных бпоков 6 про&о рачиваться на консопе 7, Кажцая магнит ная улавливающая система 5 соециняется с двумя кронштейнами 12 режуооп элементов рабочего органа комбайна и с. его диском 3.
Рабочий орган комбайна преппагаемой конструкшо повышает эффективносугь улавливания ферромагнитных прецметов за счет уменьшения воздушного зазора межцу магнитными блоками и ферромаг нитными предметами и изменения характера их взаимодейстрия, что в конечном итоге, повышает надежность работы рабочего органа в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган комбайна | 1985 |
|
SU1330317A1 |
Рабочий орган комбайна для проходки шахтных стволов | 1980 |
|
SU907259A1 |
Перекрытие механизированной крепи | 1982 |
|
SU1079854A1 |
Скважинное магнитное ловильное устройство | 1982 |
|
SU1081335A1 |
Устройство контроля границы порода-уголь пласта для горной машины,на исполнительных органах которой установлены режущие зубки | 1982 |
|
SU1046505A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КОМБАЙНА | 1972 |
|
SU346489A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1978 |
|
SU1044781A1 |
Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА | 1979 |
|
SU848627A1 |
СКВАЖИННЫЙ МАГНИТНЫЙ ЛОВИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2074947C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА | 1991 |
|
RU2009315C1 |
1. РАБОЧИЙ ОРГАН КОМБАЙНА, включающий установленные на выхоцнык ,}валах редуктора ДИСКЕ с породоразрушЕЮщими элементами и магнитными улавливающими системами, закрепленными на консолях, устацовпенных на циоке рабочего сагана, о т л и ч а и и с я тем, что, с целью повышеШГв , надежности работы путем повышения эффективности улавливания ферромагнитных предметов, магнитные уйавливаюхцве снотемы имеют Н-образную форму и свобоц- но установлены на ковсопях , причем магнитные улавливающие системы выполнены в виде двух усеченных конусов и соеоинены поясом, снабжен зубьями, имеющими форму прямоугольного треугольника, прямой угол которого образован зубом и поверхностью пояса с нерабочей стороны блока. (Л 2. Рабочий орган по п. 1, о т п и чающийся тем, что породоразрушающие -элементы установлены на кронштейнах, связанных с магнитными улавливающими системами. Од ел to
X
J
X
3 8
/
ф1/г. 2
фуг,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КОМБАЙНА | 0 |
|
SU346489A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган комбайна для проходки шахтных стволов | 1980 |
|
SU907259A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-05-24—Подача