Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/16 

Изобретение относится к теплообманным устройствам вращающихся пече для тепловой обработки цементной сырьевой смеси.

По основному авт. св. № 787854 известно теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее пересыпные лопасти, закрепленные своими основаниями по кольцам на внутренне поверхности корпуса печи с наклоном к его образующей, в котором лопасти выполнены зигзагообразнЕШи, причем по кольцу печи смежные лопасти поочередно наклонены к образующей корпуса в противоположные стороны. При этом смежные лопасти в каждом кольце могут быть установлены своей зигзагообразной поверхностью попеременно навстречу газовому потоку и по ходу вращения печи ij .

Недостаток этого теплробменного устройства состоит в том, что его элементы стимулируют пылевынос в газовый поток за счет захватаматериала и его подъема на значительную высоту, с которой материал, падая в обрабатываемую смесь, попадает в струи газового потока и выносится ими, снижая тем самым технико-экономические показатели печи. В наибольшей мере такой таранный эффект создается лопастями теплообменников обращенными своими зигзагообразными поверхностями по ходу вращения печи Одновременно лопасти теплообменников , приник ая на себя сопротивление обрабатываемой смеси, тараня и поднима}| ее на необоснованно большую высоту, в условиях циклически изменяющихся температур, обладают низкой надежностью в работе.

того, с установкой такого теплообменного устройства снижается производительность вращающейся печи, так как хаотическое расположение лопастей практически запирают печь, создавая сопротивление продвижению обрабатываемому материалу.

Целью изобретения является снижение пылевыноса, повышение надежности в работе и производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи лопасти смонтированы по винтовой линии с шагом винта, равным удвоенной длине проекции лопадти на образующую корпуса печи у-основания лопасти, и размещены в рядах, параллельных образующим корпуса печи.

На фиг. 1 показана печь с расположением в ней лопастей теплообменного устройства по винтовой (спиральной линии в р.дах, параллельных образующим корпуса печи, продольный разрез, на фиг. 2 - расположение лопастей по образующей .корпуса, разрез А-А на фиг. 1.

Теплообменное устройство печи 1 состоит из отдельных лопастей 2, выполненных зигзагообразными и размещенных с наклоном к образующей копуса печи 1 пооч:ередно в противоположные стороны по винтовой линии с шагом, равным 2f-удвоенной длины проекции лопасти 2 на образующую корпуса печи 1 у основания лопасти 2, и расположенных рядами, параллельными образующей корпуса, причем в каждом кольце лопасти 2 могут быть установлены зигзагообразной поверхностью попеременно навстречу газовому потоку и по ходу вращения печи 1.

При вращении печи 1.лопасти. 2, установленные по винтовой линии с шагом винта, равным удвоенной длине их проекции на образующую корпуса печи 1 у основания лопасти 2, . движутся навстречу пересыпаквдемуся слою материала.

Саморасположение лопастей 2 теплообменного устройства по винтовой линии влечет за собой снижение таранного эффекта, уменьшение высоты подъема захваченного материала, а следовательно,, пылевыноса, поскольку лопасти 2 входят в материал не всем фронтом, а под углом к нему, как бы разрезая материал, а не тараня его.

Расположение лопастей 2 с шагом винта, равным удвоенной длине проекции лопасти 2 на образующую корпуса печи 1 у основания лопасти 2, и размещение лопастей 2 в рядах, ,параллельных образующим корпуса печи 1, приводит к тому, что противолежащие лопасти 2 смежных колец печи 1 соприкасаются друг с другом, образуя систему шалашей, благодаря которым поднятый на высоту при вращении печи 1 материал одной лопастью 2 передается на другую в смежном кольце, по которой он спокойно стекает в обрабатываемую смесь без прямого попадания в газов поток, что в конечном итоге также значительно снижает пылевынос.

Одновременно существенным образом повышается надежность элементов теплообменного устройства как в силу снижения воспринимаемых от материала нагрузок на лопасти 2, так и в силу образования замкнутых пар лопастей 2, где лопасти 2 как бы несу друг друга, т.е. практически уже работают не как консольная балка, а балка, закрепленная в двух опорах

Вместе с тем, расположение лопастей 2 по винтовой линии создает при вращ.ении печи 1 шнековый эффект благодаря которому материал принудительно транспортируется вдоль печи 1, что особенно важно в условиях применения указанных теплообменных устройств, позволяющих существенно интенсифицировать процесс теплообмена и подготовки сырьевой смеси. Таким образом, значительно повышается производительность работы вращающейся печи 1.

Выполнение монтажа лопастей 2 теплообменного устройства может быть осуществлено как путем приварки к корпусу печи 1 плоских крепежных пластин в направлении захода винта с последующим креплением к ним лопастей 2, так и .путем приварки по кольцу печи крепежных пластин (элементов) . с заранее заданной ко-, нусностью с последующим, опять-таки закреплением на них лопастей 2.

Предлагаемое теплообменное уст1РОЙСТВО обеспечивает стабильность в ра1боте на весь межремонтный цикл эксплуатации печи.

ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ по авт. СВ. № 787854 отличающееся тем, что, .с целью снижения пылевыноса, повышения надежности в работе и производительности печи, лопасти смонтированы по винтовой линии с шагом винта, равным удвоенной длине проекции лопасти на образующую корпуса печи у основания лопасти, и размещены в рядах, параллельных образующим а корпуса печи. 41 СП Ж

Фиг.г