(54) ОБЕСПЫЛИВАЮНЩЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 3 Указанная цель достигается тем, что в обеспыливающем теплообменнике вращающейся печи, содержащем размещенные по окружности печи в загрузочной части цилиндры и распределительное устройство с направляющими лопастями, установленными со стороны загрузки цилиндров по внутренней поверхности печи наклонно в направлении вращения печи, лопасти установлены попарно от места касания цилиндров к корпусу печи, причем углы между, прямыми, соеданяющими начало и конец направляющих лопастей и их проекциями на . плоскость, перпендикулярную оси печи, составляют для каждой из лопастей соответственно 30-60° и 15-30°. Кроме того, теплообменник снабжен размещенными внутри цилиндров и в пространстве ежду ними теплообменными пылеулавливающими цепями, причем цепи в пространстве меж ду цилиндрами и вн)ггренней поверхностью пенавещены гирляндами по системе прямого и обратного винта, а цилиндры установлены с зазором между их внешними поверхностями. Цепные завесы внутри цилиндров свободно висящие. Такая конструкция теплообменного устройства позволяет создать каскадные потоки щлама при захвате и поднятии его внутренними и внешними поверхностями цилиндров, а также равномерно распределять материал по поверхности теплообменных цепей. Предлагаемое распределительное- устройство простое по устройству, исключает залипание его материалам, дает возможность регулировать количество додаваемого шлама в каждый цилиндр и в пространстве менсду цилиндрами. В условиях вращения печи и с ней всей системы теплообменного устройства и поступательного движения материала (его отклонение в сторону вращения в текучем состоянии незна чительное) количество ишама, подаваемого в цилиндре и в пространство между ними, определяется расстояниями по периметру печи между концами направляющих лопастей. При этом расстояние по периметру печи между направляющими лопастями пары, исходящей от одного цилиндра, определяет количество шлама, поступающего в данный цилиндр, а рас стояние между концами направляющих лопастей, исходящих от разных цилиндров, определяет количество шлама, поступающего в пространство вне цилиндра. Если направляющие лопасти, исходящие от предьщущего цилиндра, соединить концами с направляющими лопастям последующих цилиндров, то весь щлам поступает только в цилиндры. При отсутствии распределительного устройства количество шлама, подаваемого в цилиндрь1, определяется отношением периметра печи 1 К суммарной длине непосредственно контактирующих линий параметров цилиндров и печи. Эффективность такого теплообменного устройства незначительна. Эффективность забора щлама направляющими лопастями и их длина зависит от их углов наклона в сторону вращения печи. Оптимальными углами можно считать 30 и 60° первой и второй лопасти пары, установленной от длины касания поверхности цилиндра -и поверхности печи. Углы наклона зависят от наличия свободного пространства печи перед теплообменником. При вращении печи, снабженной предложенным устройством, происходит автоматическое разделение потока шлама на шесть заранее определенных частей (при трех цилиндрах). В дальнейшем, совершая сложное поступательно-вращательное движение,- шлам равномерно распределяется на внутренних И внешних частях цилиндров, на теплообменных цепях, частично находится во взвешенном состоянии и тем самым контактирует непосредственно с запыленным газовым потоком, что способствует интенсификации теплообмена и снижению пылеуноса. На фИг. 1 показан обеспыливающий тепло- обменник, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - развертки распределительного устройства. Обеспыливающий теплообменник вращающейся печи состоит из цилиндров 1, при помощи крепежных элементов 2 жестко прикрепленных к внутренней поверхности печи 3. Внутри цилиндров 1 и в простарнстве между печью 3 и цилиндрами 1 расположены теплообменные цепи 4. В загрузочной части цилиндров 1 размещено распределительное устройство, состо-ящее из направляющих лопастей 5, установленных по внутренней поверхности печи 1 от места касания 6 цилиндров 1 к корпусу печи 3 попарно под различными углами 7 в направлении вращения печи. Между внешними поверхностями цилиндров 1 имеется зазор 8. Обеспыливающий теплообменник работает следующим образом. Шлам по течке 9 поступает во внутреннее пространство вращающейся печи 3, при помощи направляющих лопастей 5 распределяется на отдельные заранее определенные части и подается во внутрь цилиндров I и в пространстве между цилиндрами 1 и внутренней поверхностью печи 3. Количество щлама, приходящееся на каждую часть, зависит от размеров и расстояния между концами направляющих лс1пастей 5 по периметру 3. В дальнейшем ишам, вращаясь с печью 3 и всей теплообменной системой, совершает сложное движение, равномерно распределяется по внутренним и внешним 5 . поверхностям цилиндров 1, по поверхностям . теплообменных цепей, частично находится во взвешенном состоянии, непосредственно. кснгтак тирует с запыленным газовым потоком, что способствует интенсификации теплообмена и снижению пылевыноса из печи. Предложенный обеспыливающий теплообмен ник особенно -эффективен при его использовании на печах больших размеров. Формула изобретения 1. Обеспыливающий теплообменник вращающейся печи, содержащий размещенные по окружности печи в загрузочной части цилиндры и распределительное устройство с направляющи ми лопастями, установленными со стороны загрузки цилиндров по внутренней поверхности печи наклонно в направлении вращения печи, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения ее дол-говечности, интенсификации теплообмена и уменьшения пылевыноса из печи, лопасти уста1новлены попарно от места касания цилиндров к корпусу печи, причем углы между прямьп ли, соединяющими начало и конец направляющих лопастей и их проекциями на плоскость, перпендикуля1Н1ую оси печи, составляют для каждой из лопастей соответственно 30-60° и 1530°. 2. Теплообменник по п.1, о т и ч а ющ и и с я тем, что он снабжен размещенными внутри цилиндров и в пространстве между ними теплообменными пылеулавливающими цепями, причем цепи в пространстве между цилиндрами и внутренней поверхностью печи навещены гирляндами по системе прямого и обратного винта, а цилиндры установлены с зазором между их внешними поверхностями. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 589521, кл. F 27 В 7/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 533805, кл. F 27 В 7/02, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-подогреватель | 1978 |
|
SU771435A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU887893A1 |
Обеспыливающий теплообменник вращающейся печи | 1984 |
|
SU1176151A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU815441A1 |
Встроенный теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU855352A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1157328A1 |
Теплообменно-пылеулавливающее устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU750234A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1977 |
|
SU702225A1 |
ПЕЧЬ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2013 |
|
RU2536318C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2013 |
|
RU2533292C1 |
х / 44444 4X444444444 ЧЧЧЧЧ ЧЧЧ УУ УчЛ
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-09-24—Подача