Изобретение относится к электромонтажным работам, а именно проклад ке силовых и контрольных кабелей вне помещений на высоте по непроход ным эстакадам. Наиболее близким к предлагаемому является монтажное устройство для прокладки длинномерных проводящих изделий на высоте, содержащее тянувши трос и поддерживающие приспособ ления, каждое из которых имеет каркас с роликами по числу, направляющих тросов и многоканальные захваты для крепления длинномерных изделий 13. Недостатком известного устройств является низкая производительность трудапри многоярусной прокладке. Цель изобретения - повышен ие производительности труда при многоярусной прокладке. Поставленная цель достигается тем, что в монтажном устройстве для прокладки длинномерных проводящих изделий на высоте, содержащем тянущий- трос и поддерживающие .приспособления, каждое из которых имеет каркас с роликами по числу направляющих тросов и мнoгokaнaл тле захваты для крепления длинномер ных изделий, каркас каждого .приспособления выполнен П-образной формы захваты установлены с возможностью перемещения на боковых вертикально расположенных стойках каркаса и выполнены в виде консолиг-с поперечно расположенными каналами, при этом одно из приспособлений выполнено в виде сдвоенной-кабины, соединенной с тянущим тросом. Прокладка кабеля с помощью предлагаемого устройства выполняется н опорах, имеющих многотраверсный. профиль. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство в аксонометрии; на фиг. сдвоенная кабина; на фиг. 3 - то же вид сверху; на фиг. 4 - каркас приспособления П-образной формы; на фиг. 5 - устройство с проложенными кабелями. Устройство состоит из тянущего троса 1, тяжение которого осуиествляется с помощью лебедки (не-пока зана), поддерживающих приспособлений, каждое из которых имеет карка 2 с роликами 3 по числу направляющих тросов 4 и многоканальные захв ты 5 для крепления длинномерных изделий. Каркас поддерживающего устройства выполнен П-обраэной фор и имеет вертикальные стойки б, соединенные съемной планкой 7, и гнезда 8 для фиксации на разных высотах захватов, установленных с возможностью перемещения на боковы вертикально расположенных стойках каркаса. Сдвоенная кабина 9, которая является одним из приспособлений монтажного устройства, состоит из каркаса, например гнутого трубчатого, жестко соединенного крестовиной 10, и опирается на трос четырьмя роликами. По вертикальным стойкам-каркаса переставляется усиленный захват 5, в каждой кабине- установлен стул, деревянный пол, боковины на высоту одного метра закрыты сеткой. Передвижение спаренной кабины может оусществляться при помощи двигателя, возможное место установки которого на крестовине. Направляющие тросы 4 закреплены с помощью зажимов 11 на поперечине 12 Т-образной траверсы, содержащей стойку 13 с закрепленными на ней Конструкциями 14, для укладки кабелл 15. Траверса закрепляется на несущей поверхности, дапример, на опоре 16, закрепленные на поперечи-: не траверсы горизонтальный валок 17и вертикальный передвижной валок 18служат для поддерживания и направления тянущего троса 1 лебедки. Устройство работает следующим образом. Стойки (фиг. 1) 13 с кабельными конструкциями 14, шлполненные заодно с железобетонными опорами 16, устанавливают с расчетным шагом 6-12 м, после чего на трассе натягивают и закрепляют два направляющих троса 4. Трассу условно разделяют на прямые участки (допустимый угол поворота не 130°) на величину средней строительной длины кабеля, например 500 м, и устанавливают на обоих концах участка тянущие лебедки (не показаны) с канатоемкбстью больше длины выбранного участка .Одной стороны лебедки разматывают по трассе и шестами укладывают н-а горизонтальные вешки 17 траверс, а с другой стороны трассы на земле устанавливают барабаны с кабелем 15 и на тросах 4 спаренную кабину. Разьютанные кабели 15 через инвентарные обводные устройства (не показаны) подают в захваты (фиг. 2) кабины, где закрепляют, например, с помощью разрезных конусных втулок. За крестовину 10 кабины крепят концы тросов 1 обеих лебедок. По мере сматывания растянутого троса (одновременно разматывается трос противоположной лебедки) и протягивания вперед кабийЫ с закрепленными концами кабелей через определенные расстояния, которые за.висят от величины прогиба кабеля и расстояний между полками кабельных конструкций, устанавливают П-о.бразные поддерживающие устройства, которые вниЗУ можно фиксировать для устойчивости тросами 19 (фиг. 1 ) .
Укладку кабеля 15 производят с дальнего участка трассы. По достижении кабиной конца трассы, кабели 15 освобождают из захвата 5 кабины (фиг. 2) и при необходимости закрепляют на кабельных конструкциях 14. Возвращая тросом второй лебедки кабину обратно, освобождаю,т последовательно кабели 15 из захватов 5 П-образного поддерживающего устройства, последние разъединяют и укладывают в кабину. Для прокладки следующих кабелей цикл повторяют.
После укладки кабелей на конечном участке переходят работать на предпоследний участок, причем одна лебедка остается в конце предлагаемого самого короткого кабеля, а вторую лебедку устанавливают на новый участок, отступая на строительную длину кабеля. Укладку кабеля
.«S SS«5« i ;iSi
на новом участке трассы повторяют аналогично укладке на первом участке Сращивание кабелей на высоте можно производить в кабинах. Укладку муфт (фиг. 5) производят ни кабельные лотки 20, а промежуточную подвеску кабелей 15 осуществляют с помощью кабельных подвесок 21 на тросах 4,
При наличии на кабинах двигателей прокладку троса-лебедки и легких кабелей можно производить без лебедок, а для тяжелых кабелей рационального лебедки и двигатель одновременно.
После окончания укладки кабину, с двигателем оставляют для осмотра кабелей в процессе эксплуатации.
Предлагаемое устройство облегчает укладку кабеля на высоте в местах
пересеченных трасс и в сравнении с базовым образцом является менее металлоемким.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прокладки кабеля на полки опор на высоте | 1984 |
|
SU1181032A1 |
СПОСОБ ПОДВЕСКИ ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ НА ОПОРАХ ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ | 1997 |
|
RU2115984C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ И ПУЧКОВ ПРОВОДОВ | 1993 |
|
RU2091945C1 |
Устройство для прокладки кабеля | 1981 |
|
SU970528A1 |
Транспортное средство для перевозки кабельных барабанов и укладки кабеля | 1981 |
|
SU988601A1 |
Кабельный захват | 1982 |
|
SU1067559A1 |
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ САМОНЕСУЩЕГО ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ ПО ОПОРАМ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ НА ПЕРЕХОДАХ ЧЕРЕЗ ПРЕПЯТСТВИЯ | 2008 |
|
RU2360345C1 |
Универсальная опорная конструкция (эстакада) | 2013 |
|
RU2606730C2 |
УКЛАДЧИК КОЛЕЙНЫХ СБОРНО-РАЗБОРНЫХ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2622569C1 |
Транспортное средство для перевозки и укладки кабеля | 1977 |
|
SU727492A1 |
МОНТАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ НА ВЫСОТЕ, содержащее тянущий трос и поддерживающие приспособления, каждое из которых имеет каркас с роликами по числу направляющих тросов и многоканальные захваты для крепления длинномерных изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности .труда при многоярусной прокладке,. каркас каждого приспособления вы-, полнен П-образной формы, захваты установлены с возможностью перемещения на боковых вертикально расположенных стойках каркаса и выполнены в виде консоли с поперечно расположенными каналами, при этом одно из приспособлений выполнено в виде сдвоенной кабины, соединенной с тянущим тросом...
/
13
гLuJ
Л-6
8
JH
-f6 . (рт.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США W 3908962, кл | |||
Гонок для ткацкого станка | 1923 |
|
SU254A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1981-09-18—Подача