Изобретение относится к ншровым ба;:Г:ачным мельницам и другим подобным , ()вкам для измельчения, например, т, рудного сырья и т.н. и может быть ис1(1.||)3овано на электростанция.х, предприяшях горноперерабатывающей, металлургичч.кой и строительной промыгиленностей. Известно торцовое уплотнение, содержаiiui- упорное (плавающее) уплотнительное .ко;1ьпо со вспомогательны.м уплотнением, но,цжатое винтовой пружиной, опорное уп.ютнительпое кольцо, о.хватывающее .чрическую вращающуюся деталь и кон актирующее с торцовой уплотняе.мой по|:с).ХНОСТЬЮ 1. Конструкция известного уплотнения рассчитана для применения, главны.м образом, н опорах качения. Иаиболее близким к изДбретению по те.хнпчсской сущности является уплотнение за рузочного патрубка у1леразмольной шароlioii барабанной мельни.ы, содержащее соосно установленную с цапфой мельницы втулку, размещенное на торце цапфы торцовое ун.лотнительное ко.чыю, контактирующий с .м упорный уплотнительный корпус со вспомогательны.м уплотнением втулки и нажимной скобой, закрепленные в унорно.м уплотпительном корпусе стержни с пружина.мя сжатия и нажимными гайками 2. Недостатком известного уплотнения яв;|яется то, что в нроцессе эксплуатации мель ницы в результате значительного биения торца цапфы относительно невращающегося упорного корпуса уплотнения втулки, а также из-за недостаточного равномерного прижима корпуса уплотнения втулки к торцовому уплотнительно.му кольцу под действием пружин сжатия, каждая из которых воздействует с силой, зависимой от положения соответствующей ей нажимной гайки, наблюдается крайне быстрый и неравномерный изяос торцового уплотнения. Это приводит к появлению значительных присосов воздуха в пылесистему, в результате чего падает КПД котлоагрегата. Кроме того, замена уплотнения требует отключения пылесистемы, что, в свою очередь отрицательно сказывается на общем объеме выработки электроэнергии электростанции в целом. Кроме того, процесс регулирования усилия прижима торцового уплотнения и уплотнения втулки, трудоемок, так как при этом необходимо вращать каждую нажимную гайку в отдельности. В результате этого, практически невозможно добиться равно.мерного воздействия пружин сжатия на торцовое уплотнение и уплотнение втулки (асбестовые набивки). Цель изобретения - повыщение надеж .„ .„j.,.-,-..,, ности уплотнения и снижение трудоемкости нроцесса регулирования прижатия уплотнительного корпуса. Указанная цель достигается тем, что в уплотнении загрузочного патрубка углераз.мольной шаровой барабанной мельницы, содержащем соосно установленную с цапфой мельницы втулку, размещенное на торце цапфы торцовое уплотнительное кольцо, контактирующий с кольцом упорный уплотнительный корпус со вспомогательным уплотнением втулки и нажимной скобой, закрепленные в упорном уплотнительном корпусе стержни с пружинами сжатия и нажимными гайками, упорный уплотнительный корпус снабжен концентрично установленной с возможностью вращения уплотнительной втулкой с кольцевой проточкой на ее торце, обращенном к цапфе, и в которой размещено торцовое уплотнительное кольцо, при это.м уплотнительная втулка с кольцевой проточкой сопряжена с цапфой посредством поводка, нажимные гайки выполнены по наружной поверхности в виде звездочек, соединенных между собой гибкой связью, а нажимная скоба смонтирована на концах стержней. На фиг. 1 изображено предлагаемое уплотнение, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2. Уплотнение патрубка щаровой барабанной мельницы включает втулку 1, упорный уплотнительный корпус 2, в котором смонтировано вспомогательное уплотнение 3, сопрягаемое с втулкой 1. На поверхности корпуса 2 соосно и с возможностью вращения на нем установлена уплотнительная втулка 4, в которой в кольцевой проточке смонтировано торцовое уплотнительное кольцо 5, сопрягаемое с торцом цапфы 6 .мельницы. Уплотнения 3 и 5 прижаты к сопрягаемым поверхностям в результате воздействия на них нажимных гаек 7 через винтовые пружины 8, которые установлены на стержнях 9. Стержни 9 равнорасположены на одном диаметре с болтами крепления патрубка 10 и втулки 1 (болты не показаны). Стержни 9 имеют один конец резьбовой, а другой гладкий, устанавливаются на месте соответствующего количества демонтированных болтов крепления патрубка 10 и втулки 1 и используются с той же целью, что и болты. Кроме того, каждый из стержней 9 резьбовым концом сопрягается с нажимной гайкой 7, а гладким - с нажимной скобой (крыТцкой) 11. Нажимная скоба (крыщка) П с одной стороны по ходовой посадке входит в корпус 2, контактируя с уплотнением 3, а с другой насажена на гладкие концы стержней 9 с возможностью осевогоперемещения. Нажимные гайки 7 выполнены по наруж. ной поверхности в виде звездочек, сблокированных между собой гибкой связью - цепью 12, и снабжены стопорными винтами
13. На наружном диаметре втулки 4 предусмотрено углубление, в зацеплении с которым находится поводок 14, установленный неподвижно на торце цапфы 6 мельницы.
На корпусе 2 закреплен упор 15. который входит в паз на нажимной крышке 11 и таким образом предупреждает случайный проворот корпуса 2 вокруг своей оси.
Предлагаемое уплотнение патрубка шаровой барабанной мельницы работает следующим образом.
После сборки уплотнения патрубка перед включением мельницы необходимо добиться достаточного прижима уплотнений 3 и 5 к шпрягаемым с ними поверхностями, т.е. соответственно к втулке 1 и торцу цапфы 6 мельницы. Для этого необходимо провернуть в нужном направлении одну из нажимных гаек 7. В результате ведушая нажимная гайка 7, перемеш,аясь по стержню 9, воздействует через цепь 12 на остальные гайки 7, каждая из которых перемеш,ается по своему стержню 9, на такое же расстояние. Нажимные гайки 7 проворачиваясь одновременно, оказывают осевое давление на пружины 8-, суммарное осевое усилие
которых передается нажимной крышке 11, корпусу 2 и втулке 4, в которых установлены соответственно уплотнения 3 и 5. При вращении нажимных гаек 7 на стержнях 9 последние остаются неподвижными, так как закреплены к неподвижному патрубку 10.
После достижения необходимого прижима уплотнений 3 и 5 к сопрягаемым поверхностям нажимные гайки 7 фиксируются стопорными винтами 13.
Во время работы щаровой барабанной мельницы крутящий момент от цапфы 6 мельницы передается через поводок 14 втулке 4, который в результате этого вращается, а упор 15 предупреждает случайный проворот корпуса 2 вокруг своей оси.
Выполнение уплотнения патрубка по предлагаемой конструкции, в которой трущиеся металлические поверхности принадлежа двум взаимно соосным корпусам, позво-гнт примерно в 1,5 раза повысить срок службы и надежность уплотнения. А за счет предлагаемого принципа обеспечения необходимого прижи.ма уплотнений к сопрягаемым поверхностям время, затрачиваемое на регулировку осевого давления пружин на уплотнения, сократится в несколько раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многофазный лопастной насос | 2021 |
|
RU2773263C1 |
ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1991 |
|
RU2021022C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ШАРОВОГО КРАНА С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ БЕЗ ОТСОЕДИНЕНИЯ ОТ МАГИСТРАЛИ | 2017 |
|
RU2646992C1 |
СМОТРОВОЕ ОКНО ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АППАРАТОВ | 1991 |
|
RU2049301C1 |
ШАРНИРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ | 2003 |
|
RU2282094C2 |
Шарнир для соединения трубопроводов | 1986 |
|
SU1536145A1 |
ЭЛЕКТРОМАШИНА | 2013 |
|
RU2542327C1 |
Уплотнительный узел | 1985 |
|
SU1325235A1 |
Устройство для очистки поверхностей судовых корпусов | 1982 |
|
SU1025584A1 |
ШИБЕРНАЯ ЗАДВИЖКА | 2022 |
|
RU2822725C2 |
УПЛОТНЕНИЕ ЗАГРУЗОЧНОГО ПАТРУБКА УГЛЕРАЗМОЛЬНОЙ ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержашее соосно установленную с цапфой мельницы втулку, размещенное на торце цапфы торцовое уплотнительное кольцо, контактирующий с кольцом упорный уплотцительный корпус со вспомогательным уплотнением втулки и нажимной скобой, закреп;1енн.е п упорном уплотнительном корпусе стерж)и с пружинами сжатия и нажимными гайками, огличающееся тем, что, с целью повыше1 ия надежности уплотнения и снижения трудоемкости процесса регулирования прижатия уплотнительного корпуса, последний снабжен концентрично установленной с возможностью вращения уплотнительной втулки с кольцевой проточкой на ее торце, обращенном к цапфе, и в которой размещено торцовое уплотнительное кольцо, при этом уплотнительная втулка с кольцевой прс;гичкой сопряжена с цапфой посредством поводка, нажимные гайки выполнены по наружи ной поверхности в виде звездочек, соединен(Л ных между собой гибкой связью, а нажимная скоба смонтирована на концах стержней. ел С5
В-идЛ
Фиг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Комиссар А | |||
Г | |||
Уплотнительные устройства опор качения | |||
Справочнк | |||
М., «/Машиностроение, 1980, с | |||
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов | 1917 |
|
SU97A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для выдачи складных бумажных стаканов и т.п. предметов | 1924 |
|
SU1550A1 |
Приспособление для сожигания нефти | 1924 |
|
SU1559A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-01-14—Подача