Сепаратор зерновой смеси Советский патент 1983 года по МПК B07B4/08 A01F12/44 

Изобретение относится к технике разделения зерновых смесей и может быть использовано, например, в семеочиститель ных машинах. Известен пневматический классификатор, состоящий из камеры клас-. сификации, вентилятора, приемного бункера, загрузочного устройства и смонтированного под загрузочным устройством вибросита 1. Однако вибросито предварительно очищает семена лиидь по размерам,но не по парусности, кроме того вибросито забивается, что снижает эффективность очистки, и наконец, загрузочное устройство и вибросито .работают раздельно, что усложняет конструкцию поскольку для каждого необходим отдельный привод. Известен также сепаратор зерновой смеси, содержащий питатель,-решето, установленную под ним воздушную каме ру, днище которой имеет клапаны для отвода, мелкой фракции и в. которой установлены поршни, имеющие привод возвратно-поступательного движения Недостаток этого устройства заклю чается :в том, что движущиеся возвратно-поступательно поршни-в воздуш - ной камере вызывают вибрацию как машины в целом, так и самого устройст ва, в частности, решетчатого ската. Решетчатый скат в этих условиях рабо тает как .вибрационное решета. Вероят ность же прохождения зерна через отверстие такого решета в первом прибл жении определяется как вероятность. .прохождения без столкновения с кромками. Такая верог тность находится в промежутке между; вероятностью про хождения зерна через отверстие непод вижного решета и вероятностью прохож дения .через ту .часть отверстия, которая при высокочастотных колебания решет не затемняется кромками. При вибрации решета отверстия его в направлении движения материала как бы уменьшаются в размерах, что вызыва.ет меньшую вероятность прохождения зёрна через отверстия. Это снижает эффективность работы решета. Кроме того, для различных культур, или даже для одной и той же .культуры, но с различной засрренностью, влажностью и другими факторами указанное устройство создает воздушный поток, только с определенн характеристикой, которая не для все случаев очистки является оптимальной. Цель изобретения - повыиение эффективности сепарации. Поставленная цель достигается тем, что воздушная кёплера снабжена дополнительными г рршнями, установле ными с чередованием с основными и имеккдимн привод возвратно-поступате ного движения во встречном иаправле НИИ относительно основных поршней. Кроме того, привод всех поршней выполнен в виде кривошйпно-шатумного механизма с двумя кривошипами и с воз юхсностыо изменения угла ме):сду ними, На чертеже представлена схема сепаратора. . . Сепаратор имеет п итатель, выполненный в виде бункера 1 с заслонкой 2, решето 3, днище с клапанами 4, первую группу поршней 5, соединенных между собой штоком, и дополнительную группу поршней б, также соединенных между со.бой штоком, кривошипно-шатунный механизм с шатуном 7 и криво-, шипом 8 для привода первой группы поршней 5 и шатуном 9 и кривошипом 10 для привода дополнительной группы прршНе й 6, приемник 11 мелких примесей ( сорняковX и приемник 12 семян основной культуры. Угол между кривошипами 8 и 10 выполнен регулируемым для изменения характера пульсирующего воздушного потока/ создаваемого при движении групп поршней 5 и 6, установленных в воздушной камере 13.; Сепаратор работает следующим образом. . Семена из бункера 1 поступают на начало решета ;З.При движении neRr вой группы прршнёй 5 вправо дополнительная группа поршней 6 движется влево, и таким образом расстояние между смежнйми поршнями меняется от минимального до максимального.- ; При схождении смежных поршней на i участке решета 3, расположенном между ними, образуете восходящий поток.,который подбрасывает семена на этом участке над поверхностью .решета- 3, а при ра.схождении смежных. поршней нисходящий поток всасывает мелкие примеси в отверстия решета 3. Возвратно-поступательное движе ние групп; поршней 5 и б во встречном направлении взаимно уравноветиивает инер- ционные силы первого порядка, что исключает вибрацию р.амы сепаратора и решета 3 и увеличивает вероят- ; ность попадания мелких примесей в отверстия этого ре.шета. Прошедшие сквозь отверстия решета 3.мелкие примеси отводятся из воздушной камеры 13 через клапаны 4 в приемник 11, а семена основной культуI a поступают в приемник 12. В зависимости от Вида очищаемой культуры, наличия сорняков . и их вида излюнени.е пульсирующего воздушного потока и его скорости осуществляется изменением угла V взаимного положения кривошипов 8 и 10. Предлагаемое изобретение позволяет исключить вибрацик решета, что увеличивает вероятность прохода мелких примесей сквозь отверстия решета, а следовательно повышает эф3 Ш475454

фективность сепарации и производи--ном направлении, не только исключательнрсть-сепаратора.ет вибрацию решета и увеличивает веУстране.ние вибрации решета, воэ-роятность просеивания мелких примеможность установления оптимальногосей (сорняков), но и упрощает конпульсирующего воздушного потока вструкцию сепаратора, так как отпада1,2 раза повышает степень выделения; ет необходимость в установке проти- : мелких примесей. вовесов для .устранения вибрации реНаличие в данном сепараторе двухшета и установки перегородок в промегрупп поршней, движущихся во встреч-жутках между поршнями.

1. СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОЙ СМЕ-: СИ, содержащий питатель, решето, установленную под ним воздушную ; камеру, днище которой имеет клапаны . для отвода мелкой фракции и в которой установлены поршни, имеющие при-, вод возвратно-поступательного движения , отл -и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, в рздушная камера снабжена дополнительными поршнями, уста.новленными с чередованием с основными и имеющими привод возвратно-поступательного движения во встречном направлении относительно.основных поршней. 2. Сепаратор по и.1 о t л ичаю.щийся тем, что привод всех поршней выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с двумя кривошипами и с возможностью измене- ig ния угла между ними. (Л г 6 5 б 5 .UJ,.A.