Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для подавления пыли, образующейся при добыче, переработке, перегрузке и экскавации угла и горной массы. Известно устройство для образования полой струи зокгичной формы, включающее вентилятор, обечайку, ороситель и. раструб, внутри которого вершиной к оросителю установлен конус, образующий кольцевую шель, разделенную двумя проставками I. Недостатком известного устройства является низкая эффективность пылеподавле имя, вызванная тем, что во время работы часть струи факела жидкости попадает на поверхность конусов и проставок и не участвует в формировании полой струи, а скапливается на конусе и проставках, а затем .стекает ня корпус н из последнего на почву выработки. Наиболее близким к предлагаемому по технической cyuiHOCTH и дости1 аемому эффекту является пылеподавитель, включающий корпус с коллектором, эжектирующий ороситель и приспособление для диспергирования водовоздушной смеси, установленное на выходной части корпуса (2. Однако известное устройство характеризуется недостаточной эффективностью пылеподавления. . Цель изобретения - повыщение эффективности пылеподавления путем образовЁкия равномерного по плотности факела из мелкодисперсных частиц. Указанная цель достигается тем, что в пылеподавителе, включающем корпус с коллектором, эжектирующий ороситель и приспособление для д испергкрования водовоздущной смеси, установленное на выходной части корпуса, приспособление выполнено в виде треугольных, пластин с острыми кромками, причем пластины установлены под острым углом к поверхности корпуса. На фиг. 1 изображен предлагаемый пы леподавитель, продольный разрез; на фиг. Sr разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на. фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4. Пылеподавитель состоит из корпуса 1, на входной части которого закреплен коллектор 2. Внутри корпуса соосно с ним установлен эжектирующий ороситель 3, который связан с патрубком 4 для подсоединения к насосу. Приспособление для диспергирования жидкости выполнено в виде установленных на выходной части, корпуса треугольных пластин 5 с острыми кромками 6, причем пластины установлены под углом к поверхности корпуса по направлению движения жидкости. Выполнение приспособления для диспергирования жидкости в виде треугольных пластин 5 с острыми кромками 6 позволяет получить мeлкoдиcriepcныe частицы жидкости, так как при встрече с острыми кромками 6 жидкость подвергается дроблению. Кроме того, под турбулентным действием водовоздушного потока пластины 5 вибрируют, что способствует дополнительному дроблению жидкости и образованию-равномерного по плотности факела из мелкодисперсных частиц. Установка пластин 5 под углом к поверхности корпуса I по направлению движения жидкости позволяет уменьшить сопротивление движению шламовоздушной смеси при встрече ее с пластина.ми 5, улучшить аэродинамическиехарактеристики пылеподавителя и позволяет более полно использовать шламовоздушную смесь для пылеподавления. Пылеподавитель работает следующим образом.. Пылеподавитель закрепляется таким образом, чтобы коллектор 2 был направлен в место максимальной концентрации пыли, а вь1ход корпуса - максимального пылеобр азования. Жидкость, выходя под высоким давлением, из оросителя .3,создает разрежение внутри корпус а I, вследствие чего запыленный воздух засасывается че-. рез коллектор 2.в ци51индрический корпус I и перемещается в направлении пластин 5. За оросителем 3 на участке запыленный воздух смешивается с жидкостью, в результате чего осуществляется коагулирование пы.;1и и образование шламовоздущной смеси. Шламовоздушная смесь при выходе из пылеуловителя набегает на острые вершины и кромки пластин 5, последние колеблются и подвергаются дроблению на мелкодисперсные частицы шламовоздушную смесь и выбрасывают ее в очаг пулеобразования с равномерным по плотности факелом, что. повышает эффективность пылеподавленил. В случае выпадания шламовоздушной смеси на стенки корпуса 1, она под действием эжектируемого воздуха перемещается к выходной части корпуса I, набегает на поверхность пластин 5 и далее на их острые вершины и кромки 6, срывается смешивается со шламоводовоздушным потоком и выбрасывается в очаг пылеобразрвания. Таким образом, эффективность пылеподавле ни я достигается путем дробления шламоводовоздушной смеси на мелкодисперсные частицы и направлением ее в очагпылеобразования. Кроме того, использование изобретения позволяет уменьшить стекание жидкости на почву выработки, снизить переувлажнение угля и улучшить санитарно-гигиенические условия труда горнорабочих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеподавитель | 1981 |
|
SU979645A1 |
Устройство для пылеподавления | 1990 |
|
SU1726755A1 |
Устройство для улавливания пыли | 1980 |
|
SU941626A2 |
Форсунка для пылеподавления | 1980 |
|
SU901569A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ | 1972 |
|
SU434170A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2137918C1 |
Эжектор-пылеподавитель | 1978 |
|
SU775341A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РЫБОЗАДЕРЖИВАЮЩЕГО ЭКРАНА И РЫБОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ВОДОЗАБОРНОГО СООРУЖЕНИЯ | 2006 |
|
RU2310716C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1991 |
|
RU2015347C1 |
Устройство для подавления пыли | 1978 |
|
SU732550A1 |
ПЫЛЕПОДАВИТЕЛЬ, включающий корпус с коллектором, эжектирующий ороситель и приспособление для диспергирования водовоздушной смеси, установленное на выходной части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления путем образования равномерного по плотности факела из мелкодисперсных частиц, приспособление для диспергирования водовоздушной смеси выполнено в виде треугольных пластин с острыми кромками, причем пластины установлены под острым углом к поверхности корпуса. (Л 00 ю
в-в
п.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАЗОВАНИЯ ПОЛОЙ СТРУИ ЗОНТИЧНОЙ ФОРМЫ | 0 |
|
SU355362A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3259902/22-03, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-04-07—Подача