Устройство для подавления пыли Советский патент 1981 года по МПК E21F5/00 

; I . Изобретение относится к горной про мыпшенности и может бьггь использовано для эжектирования .затмленного воздуха и пьшеподавления при проведении горных выработок, при добыче полезных ископаемых, переработке на обогатил тельных фабриках, перегрузке и экскавации горной массы. Известно устройство дляподавления пыли, включающее коллектор, цилиндр и оросители р. Недостатком известного устройства является низкая эффективность пьшеподавления, вызванная тем, что входное отверстие направлено в противоположную сторону от очага пылеобразования Кроме того, жидкость, выходя из подвижного оросителя, попадает на стенки корпуса и стекает на почву выработки, не попада:я в очаг пылеобразования. Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включаилцее корг пус с соосно установленным в нем диффузором в виде усеченного конуса и оросителя 2. Недостатком известного оросителя является низкая эффективность пьшеподавления, -так как при выходе из кольцевого канала жидкость имеет малую скорость, что приводит к слабому эжектированию запыленного воздуха из зоны пылеобразования. Цель изобретения - повышение эффективности пьшеподавления, Указанйая цель Достигается тем, что внутренняя поверхность торцовой стенки корпуса выполнена в виде гиперболического Koriyca, вершина которого обращена к выходному отверстию диффузора, при этом диффузор установлен с зазором между его выходным торцом и торцовой стенкой корпуса, причем выходной торец диффузора выполнен .с утолщением, профиль которого соответствует профилю внутренней поверхности торцовой стенки, а оросители установленны в кольцевом канале. На чертеже изображено предлагаемое устройство.для подавления пыли, продольный разрез. Устройство -для подавления пьши cor держит корпус 1, в котором соосно на распорках 2 установлен диффузор 3, выполненньй в виде усеченного конуса. Диффузор 3 установлен с пазом 4 по отношению к торцовой стенке. 5, внутренняя поверхность которой ыполне- на в виде гиперболическогоконуса -6. Выходное отверстие диффузора 3 снабжено утолщением 7 с профилем, соответствуншщм профилю внутрунней поверхности торцовой стенки 5, что позволяет формировать направленный и рас средоточенный поток запыленного воз- , духа по всему сечению кольцевого кана ла 8. В кольцером канале 8, образован ным корпусом 1 и диффузором 3, устанавливаются высрконапорные оросите-ли 9, которые во время работы подклю- чгиотся к гибкому шлангу или трубе 10 Благодаря указанным конструктивным особенностям расположения оростите,лей 9, обеспечивается равномерное образование шламоводовоздушной смеси на выходе устройства, а следоваетльно, эффективное пьшеулавливание Ыелкодисперсной пыли. Устройство работает следую1Щ1м обра зом. Устройство устанавливается, например, на стреле проходческого комбайна таким образом, чтобы оно было направлено в очаг пьшеобразования максималь ной концентрации мелкодисперсной пыли т,е, на исполнительный орган. Гибкий шпанг или труба 10 подключ тся к высоконапорному насосу и жидкость, выходя под давлением из оросителей 9, создает разрежение в кольцевом канале 8 между корпусом 1 и диффузором 3 Запыленный воздух заса8сывается в полость диффузора 3 и через зайор 4 поступает в кольцевой канал 8, где запьшенный воздушный поток, смешиваясь с распьшенной жидкостью, образует шламоводовоздушную смесь, которая в виде полого факела направляется в очаг пьтеобразования. Таким образом, происходит эффективное пылеподавление по всему сечению полого факела за счет создания оконтуривающей завесы из шапамоводовоздушной| смеси и отсоса запьшенного воздушного потока. Формула изобретения Устройство для подавления пыли, включающее корус с конусным диффузором, имеющим входное и выходное отверстия, соосно установленным в корпусе с образованием кольцевого канала, и оросители, отличающееся тем, что, с целью повьшгения эффективности пылеподавления, внетренняя поверхность торцовой стенки корпуса выполнена в виде гиперболического конуса, вершина которого обращена к выходному отверстию диффузора, при этом диффузор установлен с зазором между его выходным торцом и торцовой стенкой корпуса, причем выходной торец диффузора выполнен с утолщением, профиль которого соответствует профилю внутренней поверхности торцевой стенки корпуса, а оросители установлег ны в кольцевом канале. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 316853, кл, Е 21 F 5/00, 1972, 2,Авторское свидетельство СССР № 546730, кл. Е 21F 5/04, 1974 (прототип) .