иш
..lU
Att jy/ jb/C yyy™
Aapoftiecb
ganflwHiH/ ион ный munfodt taa
Aifoenecti
. /
J7jr.|; r (
iffiv/j ajefeia -;
.
.
,
Ч Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при сжигании пылеугольного топлива в различных промышленных установках. Известен способ подготовки к с жиганию топлива путем его обработки перекисью водорода P.J . Недостатками указанного способа с: скгания топлива 51вляются сложность осуществления процесса ввода безводной перекиси водорода во взаимодействиес тонкодисперсными частицами угля и равномерное распределение ее по объему распыленного топлива и в связи с этим, сложнодть интенсификации процасса сжигания пылеугольного топлива и снижения мехадического и химического недожога. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ подготовки топлива к сжиганию путем его обработки в импульсном высоко вольтном электрическом поле с последу щей подачей р(а сжигание 2 , Однако данньгй способ характеризует ся низкой экономичностью иэ-за сущест венного недожога топлива. Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения недожога. Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки топлива к сжиганию путем его обработки в импупь ном высоковольтном электркческом поле с последующей подачей на сжигание, в зону обработки топлива дополнительно подают предварительно ионизированный окислитель и смешивают его с топливом. На фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с металлическим кожухом 2, выполненный из диэлектрика. В слое диэлектрика ра мешен электрод, вьшолненный в виде коллектора 3 и стержней 4. По оси корпуса Л. установлен с офазованием кольцевого канала 5 патрубок 6 с осевзл заземленным .электродом 7. В зоне рас положения стержней 4 патрубок 5 снабжен тангенциальными выкодщлми сопла- ми 8, расположенными под углом 5 -9 к оси патрубка 5, При работе устройства по кольцевому каналу 5 подается аэросмесь, сод ужатая пылеуголыюе топливо с высокореак онным окислителем, на1фимер нЬнвзЕфо ванным воздухом. Одно емвнно через патрубок б подают вторичный окислитель, который предварительно электрически возбугкдают или ио сизируют. Вторичный окислитель через выходные сопла 8 nocv тупает в зону обработки топлива между стержнями 4 и заземленным электродом 7, В межэлектр)рдном зазоре воздействует импульсное напряжение с амплитудой 34-170 кВ, длительностью импульса (б, 9-22, О) 10 с, скоростью нарастания напряжения 20-550 кВ/мкс и скважностью О, 3 , 5 с . Под воздействием высоковольтного импульсного поля происходит ударная ионизация частичек твердого топдава и полная ионизация окислителя. Смесь ионизирован-; ного топлдва и окислителя направляется на сжигание. I П р и м е р. На испытательном стенде топочного устройства апробировали способ сжигания пылеугольного топлива на потоке «аэросмеси, содержащем 25 кг/ч пылеугольного, топлива тонг костью помола IQ-iOO мк и 50 воздуха. Способ сжигания осуществляется следующим образом.. Тонкодисперсное пылеугольное топливо и низкореакцнонные, высокозольные продукты углеобогащения шнековым yciv ройством подаются в емкость, оборудованную соплом и соед шенную с пылецроводом, Пылеугольное топливо распыл5 ется кислороде од ержа щим газом (атмооферлъш воздухом), предварительно ионизированным в поле высокого напряжения с напряженностью 5 кВ/см. Поток кис лородсодержащего газа (атмосферного воздуха), используемый для сжигания топлива, распределяют на две части. Первая часть (первичный воздух) составляет 70%, вторая часть (вторичный воздух) - 30%.. В(горичнь1й воздух подается .в центральный трубопровод и истекает в основной поток (поток аэросмеси) через щелевые сопла, расположен ные под углом 73 к оси трубопровода подачи вторичного воздуха, осуществляя при этом дополнительную турбулнзацию потока адросмеси. В стационарном режкме работы устройства на высоковолы ный электрод подается высоковольтный импульсный разряд с параметрами: амплитуда напряжения 75 кВ, niwreiib кость импульса 10 с; скорость нараотания напряжеяня 37О кВ/мкр; скважность между импульсами О, . В межэлектродвом промежутке -соалаются условия для осуществления процесса ., возбуждения и ионизация молекул кис , j лорода в потоке вторичного воздуха. Такая дополнительная обработка вторичного воздуха перед его выбросом в топочкый объем, позволяет осуществить повышение окислительного потенциала кислородной составляющей атмосферного воздуха-до 4, О (окислительный потенциал, например, озона - 1, 97), турбулизировать поток и добиться отсут ствия трения частиц топлива о внутре нюю оболочку корпуса горелочного уст- . ройства за счет изменения траектории
движения частиц пыле тольного и направления их к центральной части амбразуры устройства.
Реализация преялагдемого способй позволяет утилизировать на {фупных тепловых электростанциях низкореакционные, высокозольные продукты углеобога щения с содержанием балласта примерно 60%, снизить .величину суммарных потерь от химического и механического недожога за счет организация введения в факел топлива в потоке высоксфеа шюнного окислителя, а также со1фатить расход топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 2019 |
|
RU2704178C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ БЛОКОВ ПОЛЕВЫХ УСТАНОВОК | 2016 |
|
RU2655025C2 |
Способ озонирования воздуха | 1980 |
|
SU941276A1 |
Способ сжигания топлива | 1980 |
|
SU964338A1 |
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2428632C2 |
Способ сжигания осадков сточных вод | 1980 |
|
SU934160A2 |
Способ сжигания топлива | 1988 |
|
SU1550274A1 |
Устройство электрического воспламенения и факельного сжигания топливовоздушной смеси | 2021 |
|
RU2779343C1 |
Способ воспламенения и стабилизации горения водоугольного топлива в установках для утилизации высоковлажных отходов с использованием низкотемпературной неравновесной плазмы и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2769293C1 |
Способ отопления сталеплавильных печей | 1981 |
|
SU1007511A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ путем его офаботкв в импульсном высоковольфйом элентрвпеском поле с последу ошей подачей ва сжигание, отличаюшвйс я тем, что, с целмо повышения экономичяостя путем снижения недожога, в зону абробагки топлива дополиит ьно подают хфеси, I в игально ионизированный окислитель и смешивают его с топливом.
8
/1-/
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-04-21—Подача