Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для внесения минеральных удобрений. Известны емкости машин для внесения пьшевидных минергшьных удобрений включающие аэроднище и патрубки для подвода сжатого воздуха Ивыгрузки материала. Аэроднище представляет собой наклонный лоток ,покрытый слоем воздухопроницаемого элемента (ткани ) одинаковой толщины и трапецевидной формы в плане Cl Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является емкость разбрасывателя пылевидных материалов, включающая аэроднище с воздухопроницаемым элементом и патрубки для подвода сжатого воздуха и выгрузки материала 2. Однако известная конструкция не обеспечивает полной выгрузки пылеви ного материала из емкости. Это происходит потому, что после выгруз ки материала из задней части емкости, где расположен выгрузной патруб большая часть воздуха, подаваемого в лоток аэроднища, уходит через воздухопроницаемый элемент именно в задней, освободившейся части емкост что замедляет процесс выгрузки остального материала. В конце выгрузки почти весь поток воздуха уходит через воздухопроницаемый элемент аэроднища в разгруженной зоне емкости, так как его сопротивление меньше, чем сопротивление передней части аэроднища и слоя материала, о тавшегося над ним. Это приводит к тому, что материал в передней части (емкости остается невыгруженным. Цель изобретения - улучшение опо рожнения емкости. Поставлен ная цель достигается TeMj. что в емкости разбрасывателя пьшевидных материалов воздухопроницаекий элемент выполнен с увеличивающимся по толщине сечением в сторону выгрузного патрубка. На чертеже изображена емкость разбрасывателя пылевидных материалов, вид сбоку. Емкость включает в себя аэроднище 1, расположенное в нижней части емкости по всей ее длнне и покрытое |воздухопроницаеквям элементом 2, патрубки 3 и 4 соответственно для подвода сжатого воздуха и выгрузки материала. Толщина слоя воздухопроницаемого элемента 2 увеличивается в сторону патрубка 4 для выгрузки материала. Патрубок 3 для подвода : сжатого воздуха расположен в передней части аэроднища 1. Емкость работает следующим образом., При подаче сжатого воздуха через . патрубок 3 в аэррднище 1 происходит аэрация материала над воздухопроницае №JM элементом 2 и истечение его вместе с воздухом через патрубок 4. За счет увеличивающейся толщины слоя воздухопроницаемого элемента сумма его собственного сопротивления и сопротивления слоя матерггала над ния по длине емкости остается примерно постоянной, что обеспечивает равномерную аэрацию Материала и его стабильную выгрузку. В конце опорожнения за счет большого сопротивле.ния аэроднища в задней части емкости- обес печивается необходимое давление и аэрация материала в передней части емкости и тем самым ее полное опорожнение.; Применение предлагаемой конструкции позволяет повысить производительность машин для внесения минеральньк удобрений на 8-10% за счет полного использования объема и увеличения скорости разгрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для пневматического внесения удобрений | 1977 |
|
SU715047A1 |
Цистерна разбрасывателя удобрений | 1975 |
|
SU524544A1 |
Автоцистерна для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU865714A1 |
Штанга для внесения пылевидных удобрений | 1976 |
|
SU940678A1 |
Устройство для пневматической разгрузки пылевидных и сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1191010A1 |
Запорное устройство к автоцистерне для сыпучего материала | 1986 |
|
SU1351530A1 |
Машина для поверхностного внесения в почву пылевидных химических мелиорантов | 1981 |
|
SU978756A1 |
Машина для пневматического внесения в почву пылевидных удобрений | 1977 |
|
SU695607A1 |
Устройство для пневматического просеивания сыпучего материала | 1990 |
|
SU1749136A1 |
Устройство для перемешивания и транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1798194A1 |
ЕМКОСТЬ РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая аэрод-1 нище с воздухопроницаемым элементом и патрубки для подвода сжатого воздуха и выгрузки материала, о т л ичаю. щаяся тем, что, с целью улучшения опорожнения, емкости, воздухопроницае1 лй элемент выполнен с увеличивающимся по толщине сечением в сторону выгрузного патрубка. СО с 4: 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для пневматического внесения в почву пылевидных удобрений | 1977 |
|
SU695607A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1980-07-28—Подача