Изобретение относится к крупно--, габаритным аппаратам для проведения гетерогенных каталитических реакций и -может быть использовано в различных аппаратах с перемешивающими устройствами, смонтированными на консольных валах.
Известен аппарат с нижней опорой , содержащий корпус с теплообменной рубашкой, перемешивающее устройство в виде привода и вала с мешалками, нижнюю опору конца вала, расположённую на днище аппарата, И технологические штуцеры LliJНедостатком установки нижней опоры вала при осуществлении каталитическогб процесса с твердым катализатором является то, что;при остановке аппарата на ремонт или профилактический осмотр твердая, фаза осаждается на днище аппарата,. забивая подшипниковый узел. Очистку подшипникового узла и выгрузку твердого осадка осуществляют вручную. В связи с тем, что в большинстве .случаев в качестве твердого катализатора используются драгоценные металлы на основе платины, потеря которых при очистке аппарата недопустима, целесообразно р сполагать дополнительную опору в корпусе аппарата так,чтобы при остановке аппарата она находилась над слоем твердой фазы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является химический реактор, содержащий цилиндрический корпус с г,рышкой и днищем, перемешивающее устройствов виде, прйвода и вала с подшипниковой и мешалками, отражательнЕлми пе регородками и технологическими штуцерами 2 .
Недостатками известного реактора являются значительная вибрация и изгиб консольного вала, достигающего нескольких метров.
Целью изобретения является повышение надежности работы перемешивающего устройства.
Поставленная цель достигается те что химический реактор, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и днищем, размещенный в нем по оси вал с мешалками, привод и отражател ные перегородки, снабжен опорой, установленной между мешалкгини с возможностьюосевого перемещениями соединенной с отражательными пербгородками посредством шарнирно присоединенных к ней упругих гибких растяжек.
На фиг.1 изображен реактор, общи вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (крепление дополнительной опоры в плане).
Реактор содержит Koprtyc l.c теплообменной рубашкой, перемешивающее устройство в виде мешалок 2, установленных на валу 3, причем верхний конец вала 3 закреплен в подшипниках, расположенных в стойке, установленной на крышке аппарата (не показано) , отражательные перегородки 4, расположенные внутри корпуса 1, дополнительную опору 5 вала прикрепленную с помощью упругих, гибких, растяжек 6 к отражательным перегородкам 4, технологические штуцеры 7 для подвода теплоносителя и штуцеры 8 для ввода и вывода реакционной массы.
Устройство работает следующим образом. I Исходное сырье подается через штуцер 8 в аппарат,где интенсивно перемешивается мешалками. 2. Г-Наличие нескольких мешалок 2, расположенных на одном валу, и отражательных перегородок обеспечивает хорошую гомогенизацию реакционной массы, получение однородной суспензии и.развитую поверхность контакта фаз. При остановке аппарата твер дая фаза оседает на дно и дополнительная опора оказывается легкодоступной для осмотра и замены вкла лыей подшипника, при этом полное
опорожнение алпарата не требуется. Расположение опоры между мешалками предохраняет ее от забивки твердой фазой в процессе эксплуатации. Основным преиму1цеством конструкции является плавающее, исполнение до|ПЬлнительной , позволяющее rtpo изводить центровку вала. и уменьшить его биение за счет того, чтоона крепится на упругих и гибких рас- тяжках, прикрепленных к отражатель,ным перегородкам, причем растяжки к опоре целесообразно крепить с помощью шарового шарнира.
Применение предлагаемой конст рукции позволит снизить энергоемкость привода на 30%, исключить растрескивание валов и разрушение уплотнения вала.
Фи.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2330715C1 |
Газожидкостный реактор | 1984 |
|
SU1169729A1 |
Химический реактор | 1983 |
|
SU1161177A1 |
Газожидкостный реактор | 1982 |
|
SU1125040A1 |
РЕАКТОР СИНТЕЗА ГИДРОКСИЛАМИНСУЛЬФАТА | 2002 |
|
RU2225752C1 |
Аппарат для получения эмульсий и суспензий | 1983 |
|
SU1107892A1 |
Аппарат для суспензионной полимеризации | 1982 |
|
SU1053870A1 |
Полимеризатор | 1979 |
|
SU814439A1 |
Реактор для обработки жидких сред с твердой фазой | 1989 |
|
SU1623752A1 |
Аппарат для культивирования микроорганизмов | 1982 |
|
SU1114696A1 |
ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР, со держащий цилиндрический корпус с крышкой и днищем, размещенный в. нем по оси вал с мешалками, привод и отражательные перегородки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы перемешивающего устройства, он снабжен опорой, установленной между мешалками с возможностью осевого перемещения и соединённой с отражательными, перегородками Посредством шарнирно соединенных ,к ней упругих гибких растяжек. (Л и S 4 со О :о эо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Макаров Ю.Й., Генкин А.Э | |||
Технологическое оборудование хими-ческих и нефтёгазоперерабатывающих (Заводов | |||
М., 1976, с.263/ рис.198 6i 2 | |||
Стренк Ф | |||
Перемешивание и апг- : параты с мешалкгили | |||
Л., 1975, с.68,; рис.П-ЗОа | |||
I |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-04-05—Подача