4
СО
Фиг.1
о ю
оо
Изобретение относится к строительству, а именно к фундаментостроению при й.ействии ударных нагрузок.
Известен железобетонный элемент сплошного поперечного сечения, содержащий арлгатурный каркас 1.
Недостатком такого элемента является низкая прочность при действии ударных нагрузок, так как достичь требуемого уровня диссипативных свойств, характеризуемого величиной логарифмического декремента колебаний, не представляется возможным.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является железобетонный элемент, включающий арматурный каркас и бетонное тело с заполнителями из дисперсного материала. Применение такого элемента позволяет существенно повысить прочность при ударных нагрузках, так как при этом увеличивается логарифмический декремент колебаний 2. ,
Однако создание при этом полостей в поперечном сечении элемента, в которых находится дисперсный материал, существенно снижает жесткость элемента, что ограничивает возможности дальнейшего увеличения логарифмического декремента колебаний и, как следствие, увеличения прочности при ударных нагрузках.
Цель изобретения - повыщение прочности при ударных нагрузках.
Поставленная цель достигается тем, что в железобетонном элементе, содержащем арматурный каркас и бетонное тело с заполнителями из дисперсного материала, арматурньщ каркас выполнен с хомутами, а заполнители заключены в жесткие оболочки и прикреплены к хомутам каркаса.
На фиг. 1 показан железобетонный элемент, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.
Железобетонный элемент состоит из арматурного каркаса 1 с хомутами 2 и бетонного тела 3.
Дисперсный материал 4 заключен в жесткие оболочки 5. С помощью, например, сварки б жесткие оболочки 5 прикреплены к хомутам 2.
Железобетонный элемент изготавливает5 ся следующим образом. В опалубку элемен. та устанавливается арматурный каркас 1 с хомутами 2 и прикрепленными к последним оболочками 5 с сыпучим материалом 4. Расстояние между оболочками 5 по длине эле0 мента выбирается таким образом, чтобы в местах наибольших амплитуд колебаний оболочки 5 с сыпучим материалом 4 располагались ближе друг другу, а в местах наименьших амплитуд колебаний - реже. Размеры оболочек 5 и расстояния между
5 ними выбираются в зависимости от требуемой величины логарифмического декремен. та колебаний. Затем осуществляют заливку бетонной смеси. После затвердевания бетонной смеси опалубку снимают, и элемент готов к монтажу фундамента.
Наличие сыпучего материала 4, имеющего возможность перемещаться внутри оболочки 5, обеспечивает повышение диссипативных свойств элемента за счет тре5 ния частиц сыпучего материала друг о друга и о стенки оболочки. Использование же оболочек 5 в элементе служит своеобразным армированием и увеличивает прочность элемента при ударных нагрузках.
0 Достоинством изобретения является то, что в отличие от известных конструкций, в которых обычно увеличивают массу и жесткость, предложенное техническое решение позволяет уменьшить поперечные сечения железобетонных элементов, а следователь5 но, и расход бетона. Кроме того, при увеличении логарифмического декремента колебаний снижаются внутренние динамические усилия в железобетонном элементе, что позволяет уменьшить металлоемкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фундамент | 1980 |
|
SU987034A1 |
МОНОЛИТНОЕ БЕТОННОЕ ЗДАНИЕ | 2008 |
|
RU2380493C1 |
КОМПОЗИТНЫЙ НЕСУЩИЙ БЛОК И МОНТАЖНОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕСУЩИХ БЛОКОВ СБОРНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2012 |
|
RU2519021C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЛКИ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА | 2013 |
|
RU2528320C1 |
ФУНДАМЕНТ ПОД МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ КОЛОННУ, СПОСОБ ЕГО СООРУЖЕНИЯ И РИХТОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2123091C1 |
СБОРНОЕ ПРОЛЕТНОЕ СТРОЕНИЕ МОСТА И МОСТОВОЕ ПОЛОТНО | 1995 |
|
RU2100523C1 |
Конструкция для формирования на месте строительства сечения для пропуска воды | 2016 |
|
RU2619604C1 |
Способ строительства фундамента и его устройство | 2015 |
|
RU2645686C2 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ОПОРЫ МОСТА В ВОДНОЙ АКВАТОРИИ | 2023 |
|
RU2809049C1 |
Геотекстильная опалубка | 2022 |
|
RU2781684C1 |
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащий арматурный каркас и бетонное тело с заполнителями из дисперсного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при ударных нагрузках, арматурный каркас выполнен с хомутами, а заполнители заключены в жесткие оболочки и прикреплены к хомутам каркаса.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Н., Сигалов Э | |||
Е | |||
Железобетонные конструкции | |||
М., Стройиздат, 1976, с | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фундамент под машину с динамическимиНАгРузКАМи | 1979 |
|
SU853013A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-03-12—Подача