Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК G01F13/00 

Изобретение относится к устройствам для дозирования сьшучих и гранулированных материалов и может быть использовано в про мыи1леш ости строительных материалов и других отраслей народного хозяйства. Известно устройство для дозирования сьшу чих и гранулированных материалов, содержаще бункер с заслонкой и приводной лопастной ба , рабан, в котором -нижняя часть вьтолнена в )виде подвихшой стенки, верхняя часть которой шарнирно присоединена к бункеру, а нижняя снабжена кронштейнами с шарнирно прикрепленными регулировочными винтами,°взаимодёйствующими с укрепленными на бункере )71орамн 1. Недостатком устройства является низкая точность и производительность дозирования. Наиболее близким к изобретению по технической сущностии достигаемому зффекту является устройство для дозирования, включающее бункер, дозировочную камеру, плиту с разгрузочным отверстием и каретку с приводом. В зтом устройстве дозировочная самера установлена неподвижно на двух позициях в нижней части бункера, а плита с разгрузочным отверстием смонтирована на каретке, имеющей тяги, входящие внутрь нижней части бункера, на которых закреплен отсекатель, причем верт кальная ось последнего совпадает с осями разгрузочного отверстия плиты и одной из дозировочных камер в момент разгрузки 2. Недостатком устройства является низкая производительность дозирования. Целью изобретения является повь1щение производительности дозирования. Указанная цель достигается тем, что в ус-. тройстве для объемного дозирования сьшучих материалов, содержащем {бункер, расположенный над дозировочной камерой, и плитой с разгрузочным отверстием, каретку с приводом бункер выполнен в виде кожуха,расположенного концентрично с плитой, конуса и кольцевой площадки с отверстиями, расположенными между основанием конуса и кожухом, а каретка вьшолнена в виде обоймы с радиальными впадинами, соединенными через зксцентриковьш вал с приводом, внутрт обоймы концентрично расположено кольцо с подпружиненнымн вкладышами в радиальном направлении на его внещней поверхности и расположен ными с возможностью взаимодействия с радиальными впадинами, причем число впадии на единицу больще числа вкладьпией, а на внутренней поверхности колыша расположены дози ровочные камеры смежно с подпружиненными вкладьпиами, при этом кольцо установлено ко центрично на. цилиндрическую поверхность штаты, на верхней части которой расположено основание конуса с верпошой в верхней части кожуха, отверстия кольцевой площадки, число которых на единицу меньше числа дозировочных камер, расположены с возможностью соо&цения с дозировочными камерами, причем стенка кожуха вьшолнена с радиальной вогнутостью в месте расположения разгрузочного отверстия, глубина которой не менее расстояния до внутренней стенки разгрузочного отверстия. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б иа фиг. 1. Устройство содержит плиту 1, смонтированную в центральном отверстии кольца 2, обойму 3, вкладыши 4, подпружиненные посредством пружин сжатия 5, причем в обойме. 3 выполнены с возможностью взаимодействия с вкладышами 4 впадины 6,ъилку 7, ползун 8, жсцентриковый вал 9 с приводом, разгрузочное отверстие 10, мерники 11, защитный сектор 12, бункер 13, центральную опору 14, кольцевую площа осу 15, ширина которой равна ширине мерников 11, с отверстиями 16 и защитный кожух 17.. Устройство работает следующим образом. В неподвижно укрепленный на опоре 14 шшты 1 бункер 13 засьшают подле)К9Щий дозировке материал и включают привод. При вращении зксцейтрикового вала 9 ползун 8, перемешаясь в вилке 7 сообщает обойме 3 колебательные движения. При движении обоймы 3 против часовой стрелки, ее зуб, находящийся в зацеплении с подпружиненным вкладышем 4 поворачивает кольцо 2 в том же направлении. При обратном движешш обоймы 3 вкладыш 4под действием пружины S входит в следующую ее впадину 6, так что при повторном ее колебании в направлении против часовой стрелки вместе с ней поворачивается и кольцо 2 на угол, соответствующий амплитуде колебаний. Затем в зацеплеиие вступает соседний вкладыш 4, затем поочередно и все осталь иые вкладыши. Колебательное движение обоймы 3 вызывает пульсируюшее вращение кольца 2. При этом осуществляете перемещение мерников 11, заполняемых через отверстия 16 кольцевой площадки. 15 в днище бункера 13 дозируемым материалом. Во время совмещения каждого заполненного порцией дозируемого материала мерника Не разгрузочным отвергшем 10 в шпгге 1, происходит его разгрузка. При этом защитный сектор 12 защищает каждый очередной разгружающийся мерник 11 от проникновения в него находящегося в бункере 13 маТ1ериг1да.,

-: 10497434

Дозатор работает в цикличном автоматичес-j дискретаого привода я может регулироваться ком режиме. При этом производительность до | в широких пределах, например, изменеинем амппизирования-определается передаточным числом- i уды колебаний эксцентрикового вала привода.

УСТЮЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер, расположенный над дози ровочной камерой и плитой с разгрузочным отверстием, каретку с приводом, отлич ющееся тем, что, с целью повышения производительности дозирования, бункер выполнен в виде кожуха, расположенного koHцентрично с плитой, конуса и кольцевой пло щадки с отверстиями, расположенными между основанием конуса и кожухом, а каретка вы4 полнена в виде обоймы с радиальными впадинами, соединенными через эксцентриковый вал с приводом, внутри обоймы концентрично расположено кольцо с подпружиненными вкладышами в радиальном направлении на его внешней поверхности и расположенными с возможностью взаимодействия с радиальными впадинами, причем число впадин на единицу больше числа вкладышей, а на внутренней поверхности кольца расположены дозировочные камеры смежно с подпружиненными вкладышами, при этом кольцо установлено кониентрично на 1Шлиидрическую поверхность плиты, на верхней части которой расположено основанне конуса, отверстия кольцевой площадки, число которых на единицу меньше числа дозировочных камер, расположены с возможностью сообщения с дозировочными камерами, причем стенка кожуха вьшолнена с радиальной вогнутостью в месте расположения разгрузочного отверстия, глубина которой не менее расстояния до внутренней стенки разгрузочного отверстия.